“互聯網+”背景下我國品牌白酒質量影響因素探析
——以道光廿五集團白酒產品為例

單麗娟 金靖涵 李仕亞 (.渤海大學學報編輯部，遼寧錦州0；.錦州市太和區教育和文化旅游局招生辦，遼寧錦州000；.沈陽工業大學管理學院，遼寧沈陽0870）

白酒釀造行業屬于傳統制造業，其行業利潤在我國極高——在制造業中，僅次于煙草業。近年來，我國白酒市場消費持續增長，消費規模也居于世界前列，對國民經濟產生了巨大影響。但與此同時，同行業間競爭也愈加激烈。五糧液及茅臺等大品牌占據了絕大部分市場份額，白酒企業發展開始出現兩極分化。更令人憂慮的是，許多白酒企業在生產過程中采用的管理模式較為粗放，導致產出的白酒合格率降低，不僅耗費了人力、物力，還增加了企業的生產成本，致使中小白酒制造企業盈利狀況更差。因此，通過控制與白酒生產過程相關的管理要素來提升白酒質量水平，降低白酒產量不合格率從而減少企業不必要的原料、成本等支出費用的做法，是提高白酒釀造企業利潤，促進其健康發展的必要舉措。而找出影響白酒質量的因素及改善白酒質量管理現狀的對策，已成為我國白酒企業亟需解決的問題。

一、品牌白酒質量影響因素及研究意義

（一）產品質量管理要素及其內涵

質量管理是指確定質量方針與目標職責，并通過質量體系中的質量策劃與控制、質量保證與改進等步驟來使其目標實現的全部活動。此外，完善的質量管理被評價為一個循環管理的過程，囊括了質量方針目標的建立、質量控制、質量保證與質量改進四個進程。質量管理的原則包括關注顧客需求、全員參與生產過程、合理運用生產過程質量控制方法、系統性方法管理、管理者領導作用、依據實際情況質量決定策略、供應商雙贏關系管理、持續改進等八個方面。對于企業而言，提高產品質量至關重要。產品質量管理是指，在一定技術經濟條件下，采用科學手段向產品質量進行直接或間接測定并事先加以控制，以保證向用戶提供所需要的產品質量而進行的一系列活動。產品質量管理要素，則是指影響產品質量的管理要素。影響產品質量的管理要素，在生產過程中主要是人員（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環境（Environment）、信息（Information）等六類，即4MEI。在產品生產過程中，需要管理的首要對象就是人員，即生產操作工人。人員是所有要素的核心，環境由人維護，材料由人使用，設備由人操控，規章由人遵從，信息由人傳送。管理的根本實質在于對“人”的管理，人員被許多企業定義為“工具”，乃至是機器設備的附屬，可以被利用來創造利潤的橋梁；與此同時，企業又將員工視為“成本”和減利因素。因此，管理者必須先扭轉觀念，以全員參與的理念，去了解與關心員工、培訓和幫助員工、開發并提升員工，從而提升企業管理水平，進而提高產品質量。

在企業管理中，設備是不可缺少的一環，它包括一切與生產相關的儀器、測具、機器、工具以及備件等，并在提升企業實力方面具有非常大的作用。國外學者曾提出許多相關理論和模型來進行設備管理，如以可靠性為中心的維修理論、設備綜合工程學理論、全員生產管理保全體系(TPM)、后勤工程學理論等。TPM 源于美國，是全球所有企業中推行最多的體系，利用這些先進的管理技術和方法，各企業的設備管理卓有成效，設備故障大大降低，生產效率大幅提高，從而降低生產成本。材料包括原料、輔料、消耗品、在制品、成品等，是構成生產成本的主要部分，也是產品質量的重要影響因素，一旦材料使用或保管不當，產品質量也會相應地受到影響。因此,如何對其進行控制顯得尤為重要。合理存放物料，能夠有效地控制庫存，從而保證產品質量。對材料進行定期盤點，能令企業更為準確地掌握生產運作的進度。方法包含企業生產流程工藝、作業技術，以及檢驗標準、管理規章和制度、測量規范與其他操作標準等。在產品生產過程中，對于生產操作的每一條步驟、每一個流程，都需要具體的作業標準來約束工作人員，并判斷生產過程是否有失誤。方法是保證產品質量的關鍵要素之一，唯有認真嚴肅依據方法來生產，才能使作業正常進行，提高產成品的合格率。從管理的角度分析，環境指的是企業進行工作和生產的場地與空間。企業往往忽略環境管理的概念，但環境對產品質量卻具有重要影響力。惡劣的環境會給生產工作帶來極大不便。通過對環境要素進行控制、管理，可以優化作業環境，更利于減少隱患，從而提高產品質量。人員、機器、材料、方法、環境不但是生產的重要組成部分，還是產品質量管理的五種關鍵要素。但在科學與技術高速發展的今天，信息既不可或缺又無處不在，怎樣傳遞、分析、利用并從中提煉出生產方面的重點，是企業管理需要仔細思考的。在產品生產過程中，有效的信息協調、溝通、決策及控制能夠令企業合作更加和諧，從而使企業的生產管理模式更加高效。

（二）研究意義

本文的理論研究意義，第一是在學術領域內，我國在產品質量管理方面就許多行業進行過深入研究，如田里、李柏文在《旅行社產品質量管理研究》中針對旅游業進行了深入探究[1]，張雪松在《提升通信產品采購質量管理的手段和方法淺談》中針對移動通信業進行了探究[2]，楊玫在《淺談產品設計過程中的質量管理》中針對石油業進行了探究等[3]，但在產品質量管理方面，關于白酒行業的研究卻較少。第二是產品質量問題，尤其是產品質量管理問題，一直深受學術界普遍關注，但從事產品質量影響因素相關方面研究的學者則相對較少。本文以白酒質量為出發點，針對道光廿五白酒進行研究，確定影響其質量的因素，進而歸納總結出提高白酒質量的對策。因而本研究具有一定的學術意義和應用價值，還具有很強的現實研究意義。產品質量對于企業來說至關重要，白酒行業也是如此。隨著競爭的加劇，白酒質量管理的地位也越來越重要。如果想要謀求更好的長期發展，企業就必須時時刻刻把白酒的質量問題放在首位。一旦白酒質量呈現下降的趨勢，將不利于企業和行業的持續、穩定發展。

二、國內外相關研究現狀分析

（一）國內外相關研究現狀

在產品質量管理方面，樊瓊明聯系國內產品質量現狀，分析總結質量管理在歐美國家的特色與模式后，還就此對我國企業產品質量管理提出了相關建議[4]；牟光宇等通過案例分析等方法改良了企業產品質量管理系統，從而提高了公司產品質量管理的水平和能力[5]。在全面質量管理理論方面，白玉等分析了相關理論應用所存在的主要問題，并聯系其與實際情況提出諸條應對策略以提升我國全面質量管理水平[6]；除卻嚴格的檢驗標準外，夏南強與張紅梅等認為，影響全面質量管理的必要因素還包括員工、管理者的質量意識以及企業管理制度[7]；蔡盛賢則在研究中加入創新導向文化作為中介變量，從實際角度進行衡量后，通過研究全面質量管理在不同的市場動態情形下對創新績效的影響關系，試圖解釋兩者之間的作用機理[8]。在系統動力學理論方面，畢克新等利用相關原理，建立了產品、工藝兩個方面的創新互動關系模型，并根據模型模擬所得的數據與結論，分析并歸納了產品和工藝兩者互動關系的特點，以及它們給產品質量所帶來的具體影響[9]。在質量管理系統理論方面，李風健等以過程企業質量管理系統為開發背景，提出了完備的系統實施解決對策[10]；在CIMS 環境中，楊旭等首先構建了IQS 結構框架，并據此設計了質量集成系統[11]；同一環境中，針對不同類型企業，孔造杰則是先選擇研究IQS 基本框架模型以及模型所具有的特征，再對其進行對比與深入分析[12]。

國外有關質量管理的相關研究始于19世紀末的工業生產領域，在工商界得到廣泛應用。都柏林學者M.YIsmail 在1998年發表的文章中詳細解釋了他從企業績效角度對質量管理活動的調查研究[13]。20世紀60年代，A.V.Feigenbaum和J.M.Juran 率先提出了全面質量管理(TQM)概念。此后，國外學者在產品質量方面進行了更多的研究[14]。西班牙學者Fransi Do Jose Conca 針對企業質量管理系統的測評提出了新的辦法，并從TQM 的10個側面考查企業的質量管理活動，尤其是在質量文化的實施和作用這兩個重點上[15]。他認為，ISO9000 質量認證僅僅是TQM推廣的開始，要想達到不斷完善的目標，進一步改進企業質量管理體系，必須從過程管理等多個方面著手。從質量策略和質量成本角度出發，以色列專家Miryam Barad 對比與研究了澳大利亞和中國兩國的企業，并分析了兩國企業彼此間所存在的文化分歧與地理分歧，例如兩國企業均推行TQM，但在活動改進方向的選擇和執行、車間員工對質量活動的參與程度、質量成本以及質量標準等方面都存在著顯著區別；與此同時，他又得出了中西方文化對產品質量有著重要作用與影響，以及我國企業多元化的特性導致我國企業質量管理體系的發展也隨之趨向復雜化的結論[16]。在多樣性生產環境的條件下，Davrajh和Shaniel 等人則是先闡述了以高投入為前提的企業對產品質量進行管理的方法，并在其與產品質量管理系統傳統方法的信息流進行過對比之后，闡明質量體系可以成功地對制造業產品進行相應的管理[17]。

（二）本研究內容與方法

通過梳理國內外有關產品質量管理的研究與著作發現，相關專家、學者雖然在產品質量管理方面研究成果豐富，但對產品質量影響因素的研究較少，研究的內容和視角也比較分散，關于白酒行業的研究更少。關于產品質量問題，尤其是產品質量管理問題，一直深受學術界普遍關注，但從事產品質量影響因素相關方面研究的學者則相對較少。本文以白酒質量為出發點，針對道光廿五集團白酒進行研究，確定影響其質量的因素，進而歸納總結出提高白酒質量的對策。

本文采用的研究方法為實證分析，即在對相關理論進行梳理、分析和研究的基礎上，依照實地考察得到的情況，對所有的變量進行科學地取舍與衡量，拋棄一些影響較小的因素或變量，把可以計量的復雜現象簡化和抽象為少量的主要變量，并依據實際情況做出假設，利用這些因素構建出一個特定的模型，然后據此設計出一份調查量表，根據得到的數據結果，運用相關軟件進行實證分析，從而對先前假設的模型機理進行檢驗，以得出結論。問卷調查完成后，通過對調查結果進行信度與效度的檢驗和分析來確保所得數據的合理性。在實證分析中，信度分析可以檢驗數據是否相對地穩定，采用Cronbach α（內部一致性系數）進行分析，若系數在0.8 以上，則表示調查信度極其高；若系數在0.7—0.8 之間，則表示調查信度非常好；若系數在0.6—0.7 之間，表示其信度屬于可接受的程度；若系數低于0.6，則說明調查問卷里的問項需要進行修改或修正。而效度分析則是用來檢驗測量工具能否正確測量研究問題的程度，以及所收集到的數據是否能確保得到想要的結論。在進行效度分析時，先對數據適合因子分析與否進行檢驗（KMO值大于0.7 則適合），然后再對所測指標進行分析。若計算出的因子載荷大于0.9，則說明效度收斂程度較好。

三、道光廿五集團白酒質量管理現狀

道光廿五集團（全稱為遼寧道光廿五集團滿族釀酒有限責任公司），位于遼寧省錦州市松山新區。前身為“同盛金”燒鍋，始創于清嘉慶六年（公元1801），由世襲皇莊莊頭錦州高士林創建，不久后其產品便開始尊為清朝宮廷宴酒。直至1949年以后，“同盛金”燒鍋收歸國有，更名為錦州凌川酒廠[18]。1998年8月，改制成立遼寧道光廿五集團滿族釀酒有限責任公司，其旗下道光廿五酒品是我國白酒的知名品牌之一。下面以道光廿五集團白酒為例，進行具體分析闡述。道光廿五集團白酒采用獨特的滿族釀酒工藝進行生產，經過潤料、原料清蒸、啟鍋、碾大粬、拌料、揚涼、入窖、窖泥封頂、出窖、裝瓶、摘酒、檢驗、木酒海儲存13個步驟后產出白酒。

就產品質量而言，道光廿五集團白酒主要存在以下問題：一是生產流程有待優化；二是產成品質量有待提高；三是生產車間現場環境有待改善；四是工人工作效率有待提高。從生產管理的角度進行分析，企業主要存在以下問題：首先，在集團內尤其是生產部門內員工整體素質及技術水平有待提高；其次，釀酒設備的使用效率有待提高；再次，生產環境有待改善；最后，生產方式、生產流程及各生產車間的布局與釀造流程有待優化。

四、道光廿五集團白酒質量影響因素的實證分析

（一）研究模型

為探究道光廿五集團白酒質量影響因素的重要程度和相互機理，依據企業實際情況，以管理要素（4MEI）為切入點進行假設，針對影響產品質量的六個具體方面對其產品質量的作用進行實證分析，結合產品質量管理理論，構建研究模型（見圖1）。

（二）研究假設

以相關理論為基礎，依據研究模型對白酒質量影響因素提出以下六種基本假設。

H1：工作人員素質對生產流程有顯著的正向影響。

H2：釀酒設備對生產流程有顯著的正向影響。

H3：信息交流對生產流程有顯著的正向影響。

H4：作業環境對生產流程有顯著的正向影響。

H5：原材料品質對生產流程有顯著的正向影響。

H6：生產流程對白酒質量有顯著的正向影響。

以上假設均基于道光廿五集團實地調研情況得出，且在本文的理論研究與模型構建中皆有所體現。所有假設都屬正向關聯。

（三）研究設計

1.變量設計與問卷調查

根據道光廿五集團現狀和產品質量管理相關理論，本文研究總計囊括了工作人員素質、釀酒設備、信息交流、作業環境、原材料品質、生產流程、白酒質量七個變量，以這七個變量為中心設計調查問卷。為了便于實證分析，問卷采用李克特五級量表的形式，每一問項各有1、2、3、4、5共五個數字供選擇作答，每一答案分別與相應問項上的描述相對照（若認為與道光廿五集團白酒的實際情況完全符合，選擇5；非常符合，選擇4；部分符合，選擇3；稍有符合，選擇2；若認為不符合，則選擇1）。

本研究采用實地訪問調研和網上問卷調查這兩種方式對問卷進行發放、回收。研究調查的范圍即道光廿五集團，調查的對象則是道光廿五集團白酒各生產車間工作人員。本次調研合計發放了80份問卷，收回78份問卷，其中包含有效調查問卷（內容填寫完整、答案前后一致的問卷）75份，去除3份無效問卷后，有效回收率為93.75%。

2.數據的信度和效度分析

本文采用調查問卷和當場訪問相結合方式來收集所需的相關數據。所得數據整理回收后，先利用SPSS18.0 統計軟件進行信度與效度檢驗以及中介效果檢驗，再通過LISREL9.20 線性分析軟件對結構方程模型進行分析，從而印證中介變量生產流程對道光廿五集團白酒質量的影響是否與假設相符。

為了確保本文數據調查結果的有效性，首先對其進行信度檢驗。如表1所示，調查問卷量表的Cronbach’α值為0.840，表明整體信度良好。每一變量的Cronbach’α 系數按順序依次為0.950、0.837、0.891、0.809、0.855、0.822、0.898,均為較好信度。

表1 信度檢驗結果

對所得數據進行效度分析時，先對該數據用于因子分析適合與否進行檢驗，接下來再對指標經由其潛變量測量而來的因子載荷進行運算。

為了檢驗數據，需要利用KMO 樣本測度。由表2所示，所得數值結果皆超過0.7，表示所得到的數據適于因子分析；由于所得因子載荷數值上皆超過0.9，可知數據的收斂效度極佳，利于分析。

表2 效度檢驗結果

潛變量 問項 因子載荷 KMO Cronbach’α值釀酒設備(B) B1 0.959 0.771 0.837 B2 0.957 B3 0.948信息交流(C) C1 0.958 C2 0.960 0.780 0.891 C3 0.954作業環境(D) D1 0.956 D2 0.959 0.759 0.809 D3 0.934原材料品質(E) E1 0.949 E2 0.957 0.775 0.855 E3 0.958生產流程(F) F1 0.953 F2 0.958 0.765 0.822 F3 0.941白酒質量(G) G1 0.921 G2 0.908 0.761 0.898 G3 0.901

3.中介效應檢驗

在對相關因子的中介效應進行檢驗時，先利用自變量對因變量回歸分析。若所得回歸系數為顯著水平，接下來再利用因變量對自變量回歸分析；若依然為顯著水平，就一起對自變量和中介變量回歸分析。此時，若中介變量回歸系數依然為顯著水平，且在數值上自變量回歸系數下降為不顯著水平，即可證明兩者間存在完全中介作用；若中介變量回歸系數為顯著水平，且自變量回歸系數仍為顯著水平，則無論其系數是否變小，中介變量也僅起到部分作用[19]。

本文所做中介效應的結果如表3、表4、表5、表6、表7所示。

表3 生產流程在工作人員素質與白酒質量間的中介效應檢驗

從前兩個步驟分析，回歸系數皆為顯著水平；第三步驟，中介變量回歸系數為8.432，是顯著水平，而自變量回歸系數雖隨之變小，卻仍為顯著性水平，表明生產流程在工作人員素質與白酒質量關系上存在部分中介效應。

表4 生產流程在釀酒設備與白酒質量間中介效應檢驗

前兩個步驟回歸系數皆顯著，從第三個步驟分析，中介變量回歸系數為10.731，仍未顯著水平，同時自變量回歸系數變小且并不顯著，證明生產流程在釀酒設備與白酒質量關系上存在完全中介效應。

表5 生產流程在信息交流與白酒質量間中介效應檢驗

從前兩個步驟進行分析，回歸系數皆為顯著水平；再看第三個步驟，中介變量回歸系數為4.860，顯著。自變量回歸系數降至5.518，依然為顯著性水平，生產流程在信息交流與白酒質量之間存在部分中介效應這一結論得以證實。

表6 生產流程在作業環境與白酒質量間中介效應檢驗

從前兩個步驟分析，回歸系數皆是顯著水平；第三個步驟，中介變量回歸系數為8.669，是顯著水平，自變量回歸系數雖降為4.817，卻依然顯著，證明生產流程在作業環境與白酒質量關系上存在部分中介效應。

表7 生產流程在原材料品質與白酒質量間中介效應檢驗

從前兩個步驟分析，回歸系數皆為顯著；從第三個步驟來看，中介變量回歸系數是顯著水平，自變量回歸系數減少，仍為顯著水平，證明生產流程在原材料品質與白酒質量關系上存在部分中介效應。

（四）模型檢驗

利用軟件運算初始結構方程，所得到的模型擬合結果如表8所示。

表8 白酒質量模型擬合結果檢驗

由表8 可知，模型并未達到檢驗合格標準。因此,為了得到更加科學精確的擬合結果，需要再次修正模型。模型修正共有以下四種方法：內生潛變量個數變動、外生潛變量個數變動、殘值差間協方差的重新修正以及模型內路徑條數的變動[20]。

本文選取變動路徑數量的方法，即對修正指數進行模擬以增加其路徑最大值，接下來再對所得新模型擬合情況進行檢驗。

首先刪去原材料品質到生產流程這一路徑，再加上原材料品質到白酒質量這一條路徑。新模型所得擬合指數如表9所示。

表9 模型擬合檢驗結果

由擬合指數可知，模型的值減小至659.4。由此推出，白酒質量影響因素模型的擬合度得到了顯著改善。對各路徑進行顯著性假設檢驗，相應的檢驗結果見表10。

表10 顯著性假設檢驗結果

通過對上述檢驗結果進行分析，得出白酒質量影響因素的作用模型，如圖2所示。

（四）分析結果

假設H1 研究的是工作人員素質和道光廿五集團白酒質量之間的關系。此假設已獲取實證支撐，并更深刻地表明了員工素質與道光廿五集團白酒息息相關。工作人員是否具備職業素質與敬業精神，會對白酒質量產生重要影響。同時，工作人員素質對生產流程也具有正向的直接影響，優秀的員工在釀酒過程中會有更好的表現，企業因此也能生產出更好的白酒。因此，為了提升白酒質量，道光廿五集團應該著力培養工作人員的素質。

假設H2 研究的是釀酒設備和道光廿五集團白酒質量的關系。此假設已獲取實證支撐。從管理學角度分析，設備是影響產品質量的重要因素；由研究結果可知，釀酒設備在生產流程中發揮著直接的積極作用，并通過影響生產流程進而改變道光廿五集團度白酒質量。因此，設備的合理使用、定期的檢修與維修十分必要。

假設H3 研究的是信息交流和道光廿五集團白酒質量的關系，此假設已通過實證檢驗并獲得了支撐。一直以來，我國制造業企業在管理中，信息交流都是一個被企業廣泛忽視的重點。道光廿五集團當然也存在這樣的問題，也正因如此，加強生產流程中的信息管理，引導員工進行恰當的信息交流尤為重要。

假設H4 研究的是作業環境和道光廿五集團白酒質量的關系，并已獲取實證檢驗的支撐。作業環境對道光廿五集團白酒質量的影響較大，穩定良好的作業環境更有利于生產流程的實施，從而也更加有利于生產出質量優良的白酒。

假設H5 研究的是原材料品質和道光廿五集團白酒質量的關系，并已獲取了實證檢驗的支撐。對于生產而言，原材料是必不可少的一環，也是至關重要的一環。沒有原材料，就算有再好的工藝和設備，也無法生產出一件想要的產品。唯有先保證原材料的品質，才能確保所生產出產品的品質。

假設H6 研究的是生產流程和道光廿五集團白酒質量的關系，同樣，此假設也已通過實證檢驗并獲得了支撐。經過調研與調查，由上文調查結果可知，生產流程與道光廿五集團白酒之間存在的關系為正相關。為了更好地提升白酒質量，道光廿五集團應將生產流程作為最重要的切入點，從各個方面入手，全面改善道光廿五集團的生產現狀。

五、道光廿五集團白酒質量改進策略

由實證分析可知，道光廿五集團白酒的質量受到多種因素協同影響作用。通過對搜集的理論和數據進行分析與歸納，結合道光廿五集團實際情況，本文將影響白酒質量的因素重點放在了工作人員素質、釀酒設備、作業環境、信息交流、原材料品質以及生產流程等方面。

本文的實證分析以工作人員素質、釀酒設備、作業環境、信息交流、原材料品質五個變量作為自變量，并將生產流程當作中介變量構建白酒質量的概念模型，提出六個研究假設，就此設計問卷內容進行調查，收集過數據后再進行研究。由實證分析的結果可知，工作人員素質、釀酒設備、作業環境、信息交流可以影響生產流程。此外，原材料品質和生產流程能對道光廿五集團白酒的質量產生直接的正向影響。

為了提升白酒質量，道光廿五集團在質量管理方面綜合運用5S 管理方法，并從管理層到基層推廣宣傳5S 管理知識，將素養、清潔、清掃、整理、整頓的理念落到實處。

（一）加強員工素質培訓

對于優化白酒質量管理而言，工作人員素質提升是非常重要的一環。人員是生產過程的執行者，只有先確保生產者的素質，才能生產出質量過關的產品。要提升員工素質，首先要增加員工職業技能培訓，要重點對參與生產流程的工人進行培訓。根據不同崗位的具體職責，對其專業素質進行培訓，增強其專業技能熟練度，提高其技能水平。其次要加強素質教育，并通過績效考核等手段督促員工養成良好的工作習慣，同時加強考勤制度的執行，設立專員監督并設置電子打卡設施來記錄員工上下班出勤時間。企業應秉承以人為本的原則，注重關懷員工，重視員工在物質生活和精神生活等方面的需求，為員工提供舒適的學習環境和生活環境，營造良好的作業環境，培養員工對企業的歸屬感和忠誠度，形成良性循環。這樣才能留住人才，并吸引更多優秀的技術型人才。

（二）加強設備的檢修與維護

對于釀酒企業而言，釀酒設備不但是其生產白酒的必要工具，更是其價值極大的資產。因此，設備的管理尤為重要。除了派遣員工進行定時清潔與定期檢查外，還應該每年聘請專家對廠房內各車間的釀酒設備進行專業檢修和維護。對于釀酒設備的日常維修，應由每季度一次轉換為每月一次，且同時與設備保養一起進行，并根據具體情況來安排釀酒設備的定期檢修。至于釀酒設備的大修計劃，則需上報集團生產部主管和領導審核，所上交大修計劃得到批準后，在確定設備大修時間及預算金額后，再進行具體實施。

（三）重視信息交流

在白酒生產過程中，信息交流是非常容易被人忽視，卻又至關重要的關鍵環節。為了確保作業時信息交流通暢以及生產指令得到迅速執行，企業首先要做的是想辦法減少釀酒過程中不必要的溝通，這就需要工作人員的自覺自律以及生產車間相關規章制度及獎懲條例來對生產過程中的信息交流進行合理的約束，同時通過信息管理系統對生產方面的各種信息資源進行存檔。此外，企業也可通過降低廠房噪聲、設置擴音裝置等方式來為釀酒流程中信息傳遞提供便利，從而提高生產效率，促進產品質量提升。

（四）重視作業環境管理

為了提升產品質量，道光廿五集團需要保持廠房內各釀酒車間、包裝車間、質檢車間、原材料倉庫、酒瓶倉庫、成品倉庫等地作業環境的整潔和衛生，并保證每一樣工具、每一件設備、每一份原料的擺放都各自有其具體準確的位置，分清主次，將常用品放在空間內較顯眼位置，以備生產過程中的不時之需，從而達到節約工時、提升白酒生產效率的效果。此外，在生產過程中，企業和員工還應該注重維護作業環境的安全、確保每一個車間內都張貼有相應的作業指導書和安全警示標志，定期清除污染源及危險品，每個工作日均要對廠房內各車間倉房進行清潔（每日早、中、晚各1次），并按照企業相關的生產規章制度來進行生產與作業。

（五）加強原材料管理

對于原材料的管理，首先是要進行指定地域采購與管理，把好原材料采購關；其次是要進行采購入庫安全監測；再次是進行科學的倉儲物流管理，保證原材料質量，從而保證產品質量。

（六）優化生產流程

對生產流程進行優化管理是提升白酒產品質量的關鍵舉措。良好的規范是約束生產流程安全進行的必要條件，要確保在每一個生產車間內都張貼有相符的作業指導書和安全警示標志，還要嚴格要求工人依照安全作業規范進行生產。而通過控制釀酒設備的擺放也可以達到優化生產流程的效果，從而改善酒品質量。對于同生產車間的釀酒設備，應該在保證最大數量的情況下對其進行井然排列；對于不同生產車間的釀酒設備，其擺放順序應盡可能遵循生產流程的工序流程順序，這樣，既方便工人在生產線上操作，也能夠提高生產效率，從而極大地提升白酒產成品的數量和品質，以達到改善道光廿五白酒質量的目的。此外，根據道光廿五集團廠房內各車間占地面積的情況，為了更好地優化生產流程，建議企業重新設計廠房內各車間布局，針對現狀做出最優布局方案，以方便生產。

結語

近年來，隨著互聯網的發展及世界經濟全球化的深度推進，我國白酒市場消費持續增長，白酒行業產品競爭愈加激烈，消費者對白酒產品質量也提出了更新、更高的要求。因此，質量管理已成為白酒企業降低產品成本、提升產品品質、提高產品競爭力、刺激國內外市場消費的有效途徑。在我國白酒企業持續、穩定、健康發展之際，為了提高市場競爭力，提升白酒質量迫在眉睫。探究影響白酒質量的因素，對其進行實證研究是極為必要的。實證研究結果表明人員、機器、方法、材料、環境、信息等管理要素（4MEI）均對產品質量產生正向影響。因此，白酒企業應從工作人員素質、釀酒設備、信息交流、作業環境、原材料品質、生產流程等方面進行整改，從而提升白酒質量。