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河北大白陽金礦緩傾斜薄礦脈采礦方法綜合技術研究

2020-06-27 00:27
世界有色金屬 2020年6期
關鍵詞:礦柱采場中段

李 闖

(長春黃金研究院有限公司,吉林 長春 130000)

河北大白陽金礦有限公司位于河北省宣化區趙川鎮安家窯村,前身為河北省宣化縣大白陽金礦,是一座集采、選、冶為一體的黃金礦山,于1987年建成投產。采選規模由建礦初期的100t/d,發展到目前的600t/d。

1 工程概況

大白陽金礦礦體主要為含金石英脈、鉀長石英脈,多呈致密塊狀、浸染狀、團塊狀,穩固性一般較強。但由于成礦后多次構造活動以及長期的風化淋蝕,造成礦體松動、破碎,大大降低了礦體的穩定性。礦體頂底板圍巖以角閃斜長變粒巖、片麻巖為主,由于受控礦構造破碎帶及成礦后斷裂的影響,圍巖節理、裂隙較發育,頂底板圍巖整體性受到了破壞,嚴重影響了頂底板圍巖的穩定性。尤其受斷層的影響,靠近其的礦體及圍巖穩定性較差。

薄礦脈礦體的賦存特點為礦體傾向為270°~290°,走向330°~350°,傾角10°~15°,平均厚度2.5m~3m。

2 采礦方法選擇

2.1 采礦方法選擇主要思想

針對大白陽金礦緩傾斜薄礦脈,主要是為了降低采礦損失率、貧化率,提高生產能力。同時要結合礦山目前的生產現狀,保證采礦方法試驗研究項目能緊密結合礦山生產實際,做到目標、任務明確,達到切實解決采礦問題的目的[1,2]。

2.2 采礦方法選擇

根據薄礦體的賦存特點和開采技術條件,同時結合礦山的生產實際,提出了2種可供選擇的采礦方案,分別為機械化液壓支柱護頂連續回采采礦法和普通房柱法。

2.2.1 機械化液壓支柱護頂連續回采采礦法

該方法采用液壓支柱替代自然礦柱支撐頂板,從而對薄礦體實現連續開采,達到降低礦石損失率、貧化率的目的[3,4]。

(1)礦塊結構參數

礦塊長沿礦體傾斜方向布置,中段高度10m,礦塊斜長為80m。礦塊內不留礦石點柱,采用液壓支柱支撐頂板。礦塊留有厚3m的頂底柱。

礦塊寬沿礦體走向布置,寬為40m。礦塊布置及結構參數見圖1所示。

圖1 機械化液壓支柱護頂連續回采采礦法

(2)采準與切割

采準:首先在礦塊上中段在礦體底板掘進沿脈巷道,用于進入采場鑿巖、行人、通風等通道,并通過聯絡道與采場相通。利用礦塊下中段沿脈巷道和采場聯絡道作為采場出礦、通風的通道。切割:利用礦塊下中段沿脈巷道和采場聯絡道在采場內掘進切割上山,與上下中段沿脈巷道貫通,作為采礦作業補償空間。

(3)回采工藝

回采以切割上山為自由面,沿礦體走向分條依次推進至礦塊另一端,分條寬度2.5m,分條內逆傾斜由上中段往下中段回采。隨著分條的回采架設液壓支柱,液壓支架的架設排距即為分條的寬度2.5m。為了保證回采安全及減少支架數量,支架的支拆步距為“采3拆1”,從而保證兩排支架護頂的結構形式。

①液壓支柱護頂。采用規格為長2.5m~2.7m、支護最高高度為3.2m~3.8m的液壓支柱進行采場護頂,支架平均承載力為200千N。根據回采工藝的要求,支護的排距為2.5m,支護間距為2.5m。為了保證回采作業安全,支護步距采取“采3拆1”的結構形式。②采場出礦。采場內爆下的礦石,由鏟運機進入采場,將礦石裝入輪式運礦卡車中運出。

(4)采場項板管理

采用液壓支柱替代自然礦柱的方式維持頂板的穩定性,隨著回采的推進交替支、拆液壓支,保證支架緊隨回采工作面架設。由于空區面積不斷增大及頂板跨度逐漸加大,采場頂板應力也逐漸增大。為了保證回采作業安全,對采場頂板采取切槽放頂的方式進行頂板管理。

(5)空區處理

隨著回采工作面的推進,空區面積不斷增大,待采空區面積增大到一定程度,在礦塊空區中間位置采取切槽放頂,其目的是為了減小空區的暴露面積,釋放地壓,保證回采作業的安全,同時也達到了采空區治理的目的。

(6)主要技術經濟指標

礦塊綜合生產能力 80t/d;

損失率 5.16%;

貧化率 8%;

千噸采切比 11.90m/kt(標準m);

直接成本 46.39元/t。

2.2.2 普通房柱法

(1)礦塊結構參數。礦塊長沿礦體傾斜方向布置,中段高度10m,礦塊斜長為80m?;夭蓵r在礦塊內留2.5×2.5規則點柱,上下中段留有厚3m的頂底柱。

礦塊寬沿礦體走向布置,寬為40m,其中礦房寬度5m,房間礦柱(點柱)寬度2.5m。礦塊布置及結構參數見圖2所示。

(2)采準與切割。采準:首先在礦塊上中段在礦體底板掘進沿脈巷道,用于進入采場鑿巖、行人、通風等通道,并通過聯絡道與采場相通。利用礦塊下中段沿脈巷道和采場聯絡道作為采場出礦、通風的通道。

切割:利用礦塊下中段沿脈巷道和采場聯絡道在采場內掘進切割上山,與上下中段沿脈巷道貫通,作為采礦作業補償空間。

(3)回采工藝?;夭梢郧懈钌仙綖樽杂擅?,沿礦體走向分條依次推進至礦塊另一端。分條寬度2.5m。

采場內爆下的礦石,由鏟運機進入采場,將礦石裝入運礦卡車中運出。

圖2 普通房柱采礦法

(4)采場項板管理。采場的頂板管理主要是通過留有規則的礦石點柱維護頂板的穩定性,局部穩定性較差的采用錨+網+噴進行支護。

(5)礦柱回采。礦柱回采主要是指點柱與頂底柱的回采,回采率按50%計算。

(6)空區處理?;夭珊笮纬傻目諈^主要靠礦塊的頂底礦柱和房間礦柱來支撐。礦房回采結束后,即可進行礦柱的部分回收??諈^處理的主要手段為支撐+自然冒落+封閉的聯合方法。

(7)主要技術經濟指標。礦塊綜合生產能力50t/d;損失率14.92%;貧化率10%;千噸采切比12.98m/kt(標準m);直接成本50.14元/t。

3 采礦方案的確定

通過以上采礦方案選擇及技術經濟指標分析可以看出,方案Ⅰ:機械化液壓支柱護頂連續回采采礦法無論是生產規模、損失率、貧化率、千噸采切比及采礦直接成本,各項指標均優于方案Ⅱ普通房柱法。因此,選擇方案Ⅰ作為薄礦脈采礦方法試驗研究方案。

4 結論

(1)通過薄礦脈采礦方法方案論證,大白陽金礦緩傾斜薄礦脈的開采方案為“機械化液壓支柱護頂連續回采采礦法”,該方案具有采場生產能力大、損失貧化較小、采切工程量少等優點,方案比較適合公司當前的生產實際。

(2)在礦塊回采試驗期間,對回采步距及液壓支架替換步距需進一步優化研究,從而確定更合理的技術參數。

(3)該方案采用了在空區中采場頂板進行切槽,減小了空區的暴露面積,釋放了地壓,保證了回采作業的安全。

(4)為了保證回采作業安全,在試驗期間對頂板穩定性進行應力應變、位移跟蹤監測,對出現安全問題做到及時預報和采取安全措施。

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