塔式起重機常見故障原因分析及預防措施

摘? 要：塔式起重機在實際應用過程中，操作人員和后期維護人員都需要充分把握塔機的運作原理和基本性能、技術指標、詳細參數等要素，從而確保塔機的運作安全和穩定?；诖?，本文結合塔式起重機常見故障，分析了故障的成因，并制定了針對性的防治對策。

關鍵詞：塔式起重機;常見故障;故障預防

中圖分類號：TH2? ? 文獻標識碼：A? ? 文章編號：2096-6903（2020）11-0000-00

0 引言

隨著社會經濟的快速發展，城市現代化建設正在全面推進，這導致塔式起重機的應用范圍越來越廣，同時其在現代建設工程中發揮著重要作用，因此合理地進行塔機的維護管理以及故障預防顯得至關重要。

1 主電機回路和整機電氣系統常見故障

1.1 故障現象及原因分析

主電機回路結構包含了驅動電機繞組、控制箱中的交流接觸器和聯動線路，以及電阻箱的串聯電阻等。一般情況下，塔式起重機在運作期間，電阻箱中的電阻多數情況下都處于穩定運作狀態，且電阻組溫度通常保持在較高水平。而高溫條件下，電阻結構以及電阻連接端子都可能會受溫度影響，可能會改變電阻材質，導致電阻阻值的變化，同時也可能會引發電阻與電阻連接端子斷裂，使得電機轉子或定子的串聯電阻阻值不穩定，在這一條件下，塔式起重機重載運作或長時間運作都可能會導致電機損壞。塔式起重機在運作期間會頻繁切換交流接觸器，交流接觸器觸點也可能會在多次的切換中出現老化或損傷等問題，一些觸點的接觸電阻會提高，也可能會導致缺相問題，進而導致電機繞組串聯電阻阻值異常，而塔式起重機在這一條件下長時間運作也可能會導致電機故障。

1.2 故障的預防措施

塔式起重機主電機出現串聯電阻阻值異常，或三相電壓不穩定等現象，都可能會導致電機產生長短不一、強弱不一的異常聲音，驅動電機在一定時間中形成比較明顯的溫度升高現象，同時電機也會出現異常振動，電機剎車片相互碰撞，進而產生不規則且高頻率的摩擦聲音。長時間的異常會引發電機故障，因此操作人員需要即刻關停塔機，并向維修人員及時反饋信息，及時進行檢查和維修。對于塔式起重機主電機回路及整機電氣系統故障來說，預防措施需要定期進行電阻箱及控制箱的保養與檢修，維修過程中盡量選擇質量達到要求的元件，避免劣質產品的使用，對于起重機電器元件固定螺栓和接線螺栓等重點部位也要重點檢查。同時還可以加裝彈簧墊，固定螺栓加裝防震橡膠墊等。在施工期間科學規劃起重機供電回路，盡量選用較粗的電源線，專用回路盡可能不連接較大功率的設備[1]。

2 減速器漏油故障及預防措施

在塔式起重機傳動系統中，減速器漏油是常見且較為典型的故障問題，若塔機出現減速器漏油現象，難以確保塔機運作的穩定性，同時也可能會對設備性能以及周邊環境帶來影響。若塔式起重機在運作期間產生了減速器漏油現象，油液可能會沿著管道進入制動器或電動機，嚴重時可能會使塔式起重機形成制動失靈或無法緊急制動的現象。減速器漏油的主要原因在于分箱面與結合面嚴密性不足或接觸面不平等，也可能由橡膠老化或油封安裝存在不足引發。而漏油故障的預防則需要明確故障的具體原因，常用的預防措施有以下幾點：（1）對旋轉零件的密封性進行檢查，正確安裝油封，若油封存在異常則需要進行更換，清理旋轉零件的劃痕與毛刺;（2）檢查固定零件的密封性，建議選擇厭氧膠黏合劑，在拆卸完成后還要進行一次涂抹操作。

3 制動器故障及預防措施

3.1 支持制動器通電不釋放

對于塔式起重機來說，支持制動器通電后不釋放故障的常見原因包括以下兩方面，一方面在于塊式制動器液壓推桿或電磁鐵效用減弱，另一方面在于盤式制動器磨損問題較為嚴重，導致后線圈與銜鐵間存在較大間隙，降低電磁鐵的收力。對于支持制動器通電不釋放故障來說，常用的預防措施需要操作人員與維修人員對塔機進行全面檢查，若發現內部組件存在嚴重磨損現象則要及時進行更換處理。

3.2 制動不靈、閘瓦發熱

導致制動不靈或閘瓦異常發熱的原因在于：（1）止動墊片大面積脫落，或長時間運作時電磁鐵卡住，主彈普失效、制動器零件損壞等;（2）鉸鏈存在卡死環節，或制動力矩異常偏高，液壓推桿松閘器油缸缺油或進入空氣;（3）制動器松閘過程中瓦塊與制動輪沒能脫開;（4）制動帶或制動輪存在較為嚴重的磨損問題，制動帶存在小規模脫落現象、主彈普較松、制動帶和制動輪之間具有較多油垢。

故障預防措施包括以下幾種方式：定期進行制動器的檢查與維修，起升結構制動器需要每班一次，運行結構制動器也要每日進行一次檢查，在每次作業前進行試運行，確保塔機運作的穩定性。同時，還要調整好間隙，定期清理油污和對彈普的調節，閘瓦的形成也要及時進行控制[2]。

4 齒輪傳統系統常見故障及預防

塔式起重機的傳統結構多數屬于減速箱中的閉式傳動，回轉機構和行走機構為開式齒輪傳動，而常見的故障具有齒輪或殼體斷裂、噪聲、減速箱升溫異常、軸承損壞、箱體漏油等，具體原因和預防措施如下：

4.1 齒輪、軸、殼體斷裂

通常情況下，這些結構屬于間歇運作模式，疲勞損壞現象較少，多數情況下面臨的破壞為沖擊荷載作用下的斷裂現象。首先，減速器許用傳遞扭矩和電動機設計不符，若減速機許用傳遞扭矩過小，但電機輸出扭矩過大，便會產生較為嚴重的破壞現象，對此預防措施可以根據電動機最大扭矩，將其當作輸出扭矩來調整減速機許用輸出扭矩;其次，回轉機構中不但存在正向傳遞扭矩，同時因慣性及風力也形成了反向傳動問題。行星減速器及蝸輪蝸桿減速器反向傳動存在異常，荷載過大可能出現嚴重破壞。對此預防措施主要在傳動機構加裝摩擦離合器，確保摩擦離合器的合理調節，有效避免故障的產生;再次，減速機座松動，未具備水平扭矩措施，并且松動后軸承會面臨較高的沖擊力，經常引發輸出軸剪斷等故障。減速器輸出徑向力過高，支撐強度不足，也可能會引發傳動件及軸承破壞。對此預防措施需要定期檢查，提高加裝水平的抗扭轉措施，提高輸出軸支持剛度等;最后，因人為打反車或制動過快、電器控制減速機構電控異常、設備零件材料質量和熱處理不足等現象也可能會導致結構異常故障問題。人為打反車或制動過快引發的故障較為常見，所以需要重點加強人員操作水平以及責任心，對內部零部件也要進行質量檢查。

4.2 噪聲過大

機構運作可能會形成較大的噪聲，帶來嚴重的污染問題。導致噪聲的原因在于以下幾點：（1）齒輪傳動中心距具有明顯的誤差;（2）齒輪嚙合問題;（3）軸線不平行;（4）齒形誤差明顯，導致干涉現象;（5）調節誤差過大等。對此可以采取以下措施進行預防：噪聲成因多數由零件加工存在的質量問題而引發，也有部分是由于安裝操作不合理而導致，所以需要對噪聲原因進行具體分析，對于零件質量問題及時進行更換，對于安裝問題也要及時調試，確保系統穩定運作。

5 結語

塔式起重機在日常運行中除上述故障問題外還有許多常見故障，對此在塔機運行前需要進行綜合分析，確保塔機運作正常后才能開展施工。結合塔式起重機的應用現狀來看，需要重點關注其中的安全問題，施工建設中安全是第一要素，因此針對塔式起重機的改進和新技術的研發顯得至關重要，推動塔式起重機生產的改進與優化，在控制故障，滿足塔式起重機生產要求的同時為塔吊施工提供充足保障。

參考文獻

[1] 陳暢.塔式起重機的常見故障及其預防措施[J].低碳世界，2013（5x）：233-234.

[2] 黃國榮.起重機頂升系統故障原因分析及改進措施研究[J].現代營銷（學苑版），2011（8）：301.

收稿日期：2020-09-15

作者簡介：裴潔（1980—），女，陜西漢中人，本科，工程師，研究方向：機械設備維修、管理等。