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長度計量檢定修理中帶表卡尺的調試修復探析

2020-11-27 15:00崔濤
商品與質量 2020年43期
關鍵詞:研磨間隙調試

崔濤

山東省煙臺市計量所 山東煙臺 264003

為分析帶表卡尺調試修復工作,需了解帶表卡尺的結構組成、工作原理,進而闡述帶表卡尺調試修復工作的具體開展路徑,確保闡述內容的針對性與專業性,保證帶表卡尺調試修復工作開展可行性與安全性。

1 帶表卡尺

帶表卡尺顯示數值,主要是通過指針齒輪之間的相互作用,進而反饋出被測數據。通過對帶表卡尺進行分析可知,主尺刻度的顯示相對粗略,為保證長度計量數據的準確性與可信度,需要合理應用指示表進行讀數,保證長度計量的準確性。一般帶表卡尺配置的指示表分度值為0.02mm,市場中應用的帶表卡尺測量范圍主要有(0-150)mm、(0-200)mm、(0-3000)mm等。

帶表卡尺與游標卡尺進行比較可知,帶表卡尺在使用過程中,工作人員需注意諸多事項,如使用帶表卡尺時,任何外力的施加,都可能使得指針出現偏差,進而影響到長度尺寸的準確性,同時細小的雜物進入卡尺后,會直接影響到卡尺讀數精準性,降低帶表卡尺的使用可靠性[1]。

2 結構解析

在對帶表卡尺進行檢測、調修復時,應當對它結構進行了解,以保證組成零配件的準確度與性能?;趲П砜ǔ叩膽?,可對零部件外形尺寸、內部間距進行合理測量。對帶表卡尺的結構組成進行簡單了解可知,它的主體與游標卡尺相類似,且指示表與常見刻度表相差無幾。若對帶表卡尺的外形進行解析,可發現帶表卡尺主要由以下零部件組成:制動螺釘、傳動齒條、防塵部件、尺框等。工作人員進行實際讀數時,利用內、外量爪來對物體的長度進行測量,讀出主尺的大致數值,然后讀出小數數值,將兩者測量數據進行結合,則可以得到被測物體的實際尺寸。

3 工作原理

帶表卡尺的讀數,主要通過內部零部件的相互配合,在帶表卡尺內外量爪的使用下,讀取刻度尺上的顯示數據,最終得出被測物體的實際長度,為零部件的后續加工提供數據參考,保證零部件的制造加工質量。

4 調試修復

4.1 誤差修理順序調試

工作人員對帶表卡尺進行調試、修理工作之前,應當對尺身及齒條等主要零部件進行清理,如果該卡尺在使用過程中,攜帶一定磁性,工作人員可利用退磁機對它進行消磁處理,用軟毛刷清除齒條上的鐵屑及灰塵,使齒條移動順暢。接著,用120號汽油清洗各相關零部件,最后利用專用打磨工具,對尺身、核心部件的碰疤及毛刺進行打磨處理,調整合適的配合間隙,保證帶表卡尺測量的精確性。

4.2 主尺與游框安裝

帶表卡尺的相關零部件進行安裝時,需保證零部件之間存在合理的間隙,因此工作人員進行主尺與游框安裝時,應當對零部件之間的間隙進行合理調校。如相鄰無肩螺絲進行間隙調校及彈簧片安裝調校時,應當依循帶表卡尺的安裝技術要求,合理調校尺框與尺身的間隙。如果間隙較大,在實際測量檢定過程中,影響讀數的準確性,如果設備之間的調校間隙較小,實際測量過程中,會出現卡頓現象。因此,為保證帶表卡尺應用的可靠性,需對主尺與游框進行合理調校,保證設備間隙的合理性與可靠性[2]。

4.3 主尺變形修復

由于多種因素的綜合影響,使得帶表卡尺的讀數出現較大偏差。在對其問題進行深入分析后,發現主要是因為主尺的尺身受到外力影響,導致主尺出現一定變形。在出現該類問題后,工作人員需對主尺變形區域進行合理修復校正,具體工作開展過程中,主要利用敲擊法進行處理,或者利用專業校正器具對主尺進行精準校對。工作人員使用敲擊法進行校正處理時,必須遵循敲擊工作要求,避免實際敲擊過程中,對設備產生一定損壞,影響到帶表卡尺的計量準確性與可靠性。

4.4 間隙修研

帶表卡尺在實際應用前,需對卡尺的縫隙進行檢查,并利用卡尺校正設備進行檢驗,確保彈簧片接觸點的位置合理,可保證帶表卡尺應用可靠性與安全性。在開展間隙修研工作時,工作人員可合理利用光隙法進行檢測,判斷間隙修復的質量與效果。若檢測過程中黃光可以透過縫隙,則說明調試修復工作達成目標,若檢測過程中黃光沒有通過,則需要利用虎鉗對設備進行固定,并利用卡尺研磨器對設備進行適度研磨處理,在實際研磨處理過程中,需保證主尺的垂直度,避免工作人員進行過度研磨,影響到帶表卡尺的實際使用性能。

4.5 基面修復

在對帶表卡尺進行研磨處理時,工作人員需采用一端帶有一定尖角的研磨平板,而后利用鐵塊物體對其進行處理,通過一定研磨處理后,工作人員利用直尺針對設備的研磨平直度進行校對測試,確保研磨處理后的設備平面誤差處于0.01毫米以內。在實際研磨處理過程中,需對部件的垂直度進行有效控制。

4.6 補償齒輪調試

為保證相關部件進行高度契合,保證帶表卡尺實際應用可靠性。工作人員需對補償齒輪進行調試處理,將標卡置于游框之中,并推動表卡游框,轉動補償齒輪,直到起子被擋住。在實際補償齒輪調試工作開展時,需了解彈簧壓縮方向,進而制定合理的壓緊處理技術方案,保證齒輪調試工作開展的質量與安全。在預緊處理之后,則需對設備之間的銜接縫隙進行測試,保證儀器的運行可靠性。由此可見,帶表卡尺設備實際應用時,為保障設備運用價值,必須對其設備進行全面可靠的調試修復,保證設備零配件的整體性能與安全。

5 結語

綜上,文中對帶表卡尺進行介紹,鑒于該設備的應用優勢,在機械領域得到廣泛應用。為充分發揮出帶表卡尺的計量檢定工作優勢,需對帶表卡尺進行合理調試修復,保障帶表卡尺整體使用安全性與可靠性,主動規避零配件加工精度偏差風險,保證機械加工零配件的質量與效率。

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