北江紡織：持續引領丹寧綠色新未來

趙國玲

隨著社會的發展和消費水平的不斷提升，消費者對服裝等紡織品的需求趨于理性，尤其是對時尚、環保等方面的要求越來越高。北江智聯紡織股份有限公司作為牛仔面料行業的引領者，自成立起，積極承擔社會責任，從科技創新、品牌建設、綠色發展、培育人才等方面多方發力，一直致力于推動牛仔面料的創新和可持續發展，在紡織強國建設的征程中，積極發揮模范帶頭作用。

集聚多方優勢 奠定行業領先地位

2020 年是中國全面建成小康社會和“十三五”規劃的收官之年，也是籌謀“十四五”新發展之年。在“十三五”發展階段，經過多年深耕經營，北江紡織憑借在牛仔面料的生產、研發、信息化、銷售和產業鏈整合等多方面優勢，奠定了行業領先地位。

行業領先定位的取得讓人羨慕，但幕后的努力更加讓人欽佩，企業采取的系列舉措更具借鑒意義。北江紡織市場總監鐘章偉在接受記者采訪時，從生產、研發、信息化、銷售四個方面做了具體闡述。

在生產方面，北江紡織實行跨國生產，除國內韶關工廠外，還在越南建立了海外工廠，定位于垂直一體化、可追溯生產，月產能達到700萬碼；同時，通過以信息化系統、環保設備與技術為手段，實現智能環?；a。

創新研發是一個企業可持續發展的核心動力，也是一個企業占據市場的有力支撐。鐘章偉介紹，在研發方面，北江紡織在比利時、意大利和中國搭建三大研發中心，以全球化的研發團隊，整合國際頂尖新纖維、新工藝、新設備開發資源，進行一站式整合研發，不斷推進創新型和跨界牛仔面料的開發，使面料在外觀、拉伸度、舒適度、功能性及環保屬性等多方面得到了升級。

隨著技術的升級，當下信息技術在紡織服裝行業的應用越發廣泛。據介紹，在信息化方面，北江紡織建立了以產品中心、數據中心和CRM等為核心的信息化管理系統，連接了公司從研發、生產到銷售的全業務流程，實現了產前業務分析和訂單預判、研發過程信息化、生產過程標準化、客戶精準營銷以及對市場流行趨勢捕捉，提高了研發、生產和銷售的效率。

市場開拓、產品銷售的好壞直接關系到公司的發展方向和生存命脈。鐘章偉表示，北江紡織的銷售服務網絡遍布全球，通過聘請本土化團隊，直接對接零售品牌客戶，保證實時溝通與交流，提高綜合服務水平，在中國香港、美國、土耳其、孟加拉等20個國家和地區設立了子公司或辦事處。經過多年經營，公司積累了多層次的客戶群體，服務上千個全球服裝品牌、零售客戶和工廠。

深入兩化融合 打造智能牛仔工廠

牛仔面料是一個非常特殊的產品，它是科技驅動的紡織技術，又是綠色環保的生態先鋒，更有悠久歷史的時尚文化。正因如此，雖身處傳統的紡織面料制造業，但在過去十多年，北江紡織一直以非傳統的理念推動企業的發展，在工業與互聯網融合的創新實踐方面，在可持續發展產品的研發和生產方面，都在踐行著北江紡織的長期戰略——“科技引領綠色未來”。

作為一家集漿染、織造、后整理、制衣服務于一體的大型牛仔面料制造商，北江紡織充分發揮科技在牛仔領域的力量，深入兩化融合，積極打造智能牛仔工廠。鐘章偉表示，遍布全球的客戶和訂單、復雜的供應鏈管理、內部網絡的信息溝通以及大規模的生產制造等帶來的挑戰，讓北江紡織在創立初期就致力于科技智能工廠的戰略推進。

據了解，2013年10月，北江紡織參加中國紡織工業聯合會組織的《紡織行業信息化改造提升試點項目》完成并通過驗收，為我國傳統紡織產業升級提供了可復制的模板，產生了顯著的經濟效益和社會效益；2014年7月參加工業和信息化部《互聯網與工業融合創新試點單位》項目，獲得全國首批兩化融合管理體系認證通過，解決了互聯網與工業融合的關鍵技術與難題，為互聯網與紡織工業融合創新作出了重要貢獻，同時也為企業在信息化建設方面注入了新的活力元素。

2016年6月，北江紡織將基于大數據平臺實現企業新模式管理作為企業科研項目立項，主要內容包括：實現基礎數據采集和歸集、制訂公司目標及內控標準，實現資源有效輸入；實現資源數據與ERP信息管道系統有效對接；實現數據指導生產、經營，實現交期、質量、消耗等指標動態可視，為管理者決策提供導航。鐘章偉介紹，項目建設以來，通過系統的設計與開發，研發費的投入、硬件的建設與應用，項目研發已達到預期目標，同時也展現了良好的經濟效益提升，例如訂單準期率大幅提升至99.5%，生產過程損耗有效降低，萬米能源和用水消耗管控效果明顯，自動化設備降低用工成本等，每年能給企業帶來實際效益在1000萬元左右。

值得一提的是，2018年9月，北江紡織打造的《基于大數據平臺的企業管理新模式》榮獲由中國紡織工業聯合會頒發的紡織行業信息化成果獎一等獎。

科技創新頻出 引領綠色牛仔發展

作為綠色環保的先鋒，北江紡織綠色牛仔的打造深入產業鏈的各個環節，從新材料的選取、織造印染、后整工藝等各個方面無不體現綠色牛仔的概念，尤其是在工藝創新、技術升級等方面，可謂“黑科技”頻出，持續推動丹寧可持續發展。

據介紹，在產品開發和染色工藝上，北江紡織積極采取創新手段，降低環境影響，開發了多種清潔染色產品。比如在打造SWEET INDIGO這個顏色的過程里，北江紡織使用新型糖基還原技術取代保險粉傳統還原，減少了保險粉對于染色用水的污染；還有通過采用特殊前處理工藝開發的MILLER BLUE靛藍色，使得面料具有更快的洗褪和特殊的深淺對比效果，并能大幅節省用水。此外，北江紡織更在牛仔面料的后整環節上應用多種業內領先的技術，從保證面料長久不褪色的DARKTONE，到液態涂層的HILUX，再到復合面料，讓牛仔的服用性能和穿著手感得到極大改善。通過這樣的努力，2017年，北江紡織在提升產量近20%的同時，成功地將單位溫室氣體排放量降低5.4%，單位產出耗水量和耗電量也分別下降了11.5%和7.9%，每萬碼用工數也減少了10%。

此外，作為一家負責任的企業，北江紡織積極與國內外知名的組織機構進行合作，實施相關可持續發展認證工作，擁有ISO 9001、ISO 14001、Oeko-Tex？ 100、OCS、GRS和白名單等資質認證，是BCI、COTTON LEADS和LYCRA EXCHANGE的會員單位。據悉，2015年4月，北江紡織榮獲由資源保護協會和世界銀行頒發的CLEAN by Design 2014年度五佳節能實踐企業，標志著社會各界對北江紡織在可持續發展方面工作的充分肯定。2016年，北江紡織成為了中國牛仔面料企業中第一家bluesign？系統合作伙伴，在2018年北江紡織還加入了SAC（可持續服裝發展聯盟），與全球知名服飾品牌、零售商和產業鏈伙伴一同推進紡織服裝產業的可持續發展。值得一提的是，今年北江紡織更榮獲了國家工業和信息化部頒發的“綠色工廠”認證。

積極應對挑戰 全力推進大創新戰略

今年，突如其來的疫情伴隨著世界范圍的大變局，紡織行業已經進入戰略重構和創新蛻變的新發展階段。面對全球性的疫情危機，北江紡織在做好調整應對困難的同時，更多地是看到這種全球大沖擊下所涌現的一些機遇。

“新冠疫情帶來的最大的改變之一，就是促進了經濟活動和日常生活的線上化?！辩娬聜ケ硎?，在消費端，由于疫情影響，社交隔離使線下的實體消費有種種不便，轉到線上是必然的選擇，全渠道、全品類和全鏈路的交互融合是必然的方向。

而在供應端，對于傳統的紡織服裝企業來說，原本習以為常的生產模式和銷售模式也在變革中成長，實體展會取消了就將產品放到線上來展示，出差拜訪不行了那可以用即時通訊工具，國外的訂單沒有了也不是坐以待斃而是積極探索內銷渠道。

據介紹，在疫情的影響下，北江紡織充分發揮全球化本土運營網絡和深耕國外多年的10余個網點和當地團隊優勢，通過各種線上溝通工具，在與總部和工廠的緊密聯系下，服務好海外客戶。

同時，在內銷側，北江紡織通過與阿里巴巴合作，以天貓超級面料項目為切入點，將北江紡織在技術研發、產品推廣和內容營銷的能力全面整合，高效撬動了電商客戶群，迅速打開市場。在疫情背景下，北江紡織的“黑科技”牛仔面料產品系列銷售更逆勢上揚180%。

在即將來臨的“十四五”，北江紡織將堅定不移地推進大創新戰略，以產品創新、技術創新和模式創新為手段，建設智能牛仔工廠，打造環保性能面料，以科技引領綠色丹寧未來。

鐘章偉表示，北江紡織將充分發揮牛仔產品差異化的標準化、規?；芰?，以數據核心、研發核心、環保核心整合牛仔新零售供應鏈的優質資源，實現產品標準化、產品數據化、產品多樣化。尤其是在產業鏈整合上，將不遺余力地為品牌客戶提供創新、環保、高效率的全球供應鏈解決方案，進一步提升盈利能力，形成相互促進、互利共贏的產業鏈合作格局。