高效出行品質為先

申強

選車，你最看重的是什么，品牌、設計亦或是配置？這些當然是會考慮，但絕非關鍵因素，因為品質才是消費者們最為看重的，畢竟出眾的品質意味著精良做工，意味著穩定可靠，更意味著安全！可以這樣說，沒有了品質的保證，一切都無從談起！

如果一個品牌能夠受到市場的廣泛認可，多半也是源于出眾的品質，因為只有卓越的品質才能讓它收獲良好的口碑，進而轉化為耀眼的銷量和市場占有率。而始終視產品品質為生命的大眾品牌就是這樣一個典型代表，從當年的車圈常青樹捷達，到備受年輕人追捧的高爾夫，再到始終高熱的邁騰，在國內獲得千萬用戶認可和信賴的大眾汽車依靠的正是出眾的德系品質。

而今，伴隨著一汽-大眾ID.4CROZZ這款純電產品的到來，一汽-大眾也正式進入了電動化時代。對于品質十分關注的你可能會問，在這個更加注重出行效率的時代里，一汽-大眾將怎樣確保產品的品質？ID.4CROZZ又能否讓消費者可以安心使用呢？如果你想知道答案，不妨跟我一同來了解一下一汽-大眾位于佛山的MEB智慧工廠，因為這里就是國產ID.4CROZZ的誕生地。

對于整車制造而言，沖壓是一道相當重要的環節，而一汽-大眾也始終堅持“好車從沖壓開始”這一理念，鈑金零件從設計到原材料選用，再到車間生產，每一階段都做到嚴格管控。負責生產ID.4CROZZ的佛山MEB智慧工廠同樣也不例外，而它的沖壓車間則是由一條800噸的開卷落料線、三臺2100噸的調試壓機和三條壓機生產線組成，并且具備鋼鋁混合生產能力。整條沖壓線由拉延、落料、沖孔、彎曲、翻邊、修正6道沖壓工藝組成，確保每一塊材料最終都能變成型面變化的高品質車身。

焊接工藝的好壞，直接影響著車身的強度和安全性能，其對精度有著極高要求。為了確保整車的焊接工藝質量，焊接車間在車身上大規模采用激光焊工藝，這種工藝有著速度快、變形小、強度高的特點，當車輛受到碰撞后，鋼板不會被撕裂，進一步確保了駕乘者的安全。此外，這種焊接工藝還可以讓焊接處的分子結合更好，讓焊接處看起來更加平滑美觀。

而在事關車身防腐性能的噴涂車間，MEB工廠則采用了經過改造和創新的新烘干分布和新灌蠟工藝，以此確保門檻結構復雜的MEB產品的車身防腐性能。

與傳統燃油車不同，純電動產品還會經過一個電池車間，并在此進行包含殼體焊裝線與電池裝配線等工序，而這一流程也事關純電動汽車的安全。在這個車間內，MEB工廠的焊裝線采用的是基于VASS6最新標準設計的高智能化自動生產線，整個線體大量采用行業中高精尖的新技術，它可對電池殼體密封性進行100%檢測，確保殼體堅固安全。

之后的裝配線則是按照康采恩集團最新標準規劃的高自動化、高智能化、高柔性化生產線，其大量采用視覺識別技術，對零件進行精確定位，同時通過紅外成像對電池溫度進行實時監控和預警，另外還有多項首次采用的先進技術，可對電池包進行基礎設置和功能檢測，同時對電池包密封性進行全面檢測，以進一步確保電池的使用安全。

看到這里，我想各位應該已經了解了大眾品牌是如何確保產品的品質與安全的，因為對于這個德系品牌而言，品質就是生命。而在未來，大眾品牌也仍將以高標準、高品質的造車理念，嚴謹的造車態度、核心的造車工藝，為用戶打造更多高品質的產品，讓更多消費者可以更加安心的享受高效出行所帶來的樂趣。