水泥機械設備安裝與維修技術的應用研究

張 磊 耿 波

（天偉水泥有限公司，新疆 石河子 832000）

我國是水泥生產、使用大國，這促進了我國水泥行業的發展，其中包括水泥生產機械設備安裝以及維修的發展，設備技術發展與行業發展形成了正反饋調節。提升水泥機械設備安裝質量，既可提高設備工作效率，又可減少后期設備故障的發生，保障生產順利進行。設備維修可以及時排除后期運行時出現的故障問題，使水泥廠快速回歸生產，這兩項工作十分有利于水泥企業，應給予重視并加強管理。

1 水泥設備安裝技術

1.1 安裝前準備

為保證水泥設備安裝順利進行，在安裝前要進行準備工作，其中包括設備驗收、基礎驗收、裝配位置劃線、設備部件拆卸清洗、設備就位以及地腳養護這五項內容。

1.1.1 設備驗收

水泥設備驗收要求設備安裝工作單位執行相應驗收制度，設備出庫后應進行兩項工作：一是設備外觀必須符合供應商提供的設備出庫明細以及設備裝箱單，同時核對設備編號、規格、數量，注意是否出現外部破損現象。二是在安裝現場進行檢查，安裝單位應同各單位核對設備安裝信息圖以及裝箱明細，確定設備質量與數量。此外，安裝單位應注意設備相關合格證書。對于設備驗收中發現的質量問題，安裝單位應予以記錄并拉離現場。

1.1.2 基礎驗收

水泥設備安裝施工開始前應進行尺寸等方面的基礎驗收，主要包含：安裝地中心線、確認標高等數據、設備是否符合設計要求的各項尺寸（外形尺寸、基礎標高尺寸、基礎孔位置等）。此外，應做好場地清理、基礎位置填平、夯實等工作。

1.1.3 裝配位置劃線

完成驗收工作后，應進行裝配位置的劃線工作，包括基礎縱橫中心線的定位以及劃線。劃線時應注意符合工程劃線標準，其中包括：單設備基礎中心線位置偏差小于5mm、基礎中心線的各標板中心點偏差小于0.5mm、設備間關聯中心線相對位置偏差小于2mm等。

1.1.4 設備部件拆卸清洗

進行驗收以及定位工作后，在最終設備就位前應拆卸清洗水泥設備。一方面，可以幫助安裝單位及時找出設備內部質量問題，并及時更換；另一方面，可以清潔設備出廠時附帶的油污，提高后期設備運行效果。水泥設備拆卸過程中，要保證拆卸清洗位置的清潔；做好拆卸記錄，防止再次安裝時出現問題；妥善保管拆卸下來的零件，避免發生損傷、丟失現象。清洗時應使用沒有腐蝕性的清洗劑，結束后擦拭干凈，做好補漆、補油工作，最后依照順序安裝好。

1.1.5 地腳養護

水泥設備安裝就位要進行地腳養護。地腳螺栓安裝時應注意清理安裝位置處雜物，包括水、油污、廢料等，嚴格遵守我國地腳螺栓安裝規定。設備初步就位前，應掃清設備底部泥土、油污等雜物，保證設備一步就位。主機先就位，其次是傳動部件以及附件就位，要保證設備中心線與基礎中心線位置偏差小于0.5mm。

1.2 具體設備安裝

1.2.1 燒成烘干設備安裝

燒成烘干設備安裝包括回轉窯、烘干機、篦式冷卻機、預熱器、增濕塔、三次風管、燃燒器等設備?；剞D窯以及回轉烘干機安裝除了符合前期的劃線設定以外，應做好底座、軸承、大齒輪及傳動設備、輪帶等檢查安裝工作；篦式冷卻機安裝應注意底部、固定框架以及活動框架的安裝；預熱器與燃燒器除了確定底座安裝外，應注意給料室與其他設備的連接安裝工作。

1.2.2 粉磨設備安裝

粉磨設備安裝包括管磨機、立式輥磨機、管磨機中心傳動減速器、輥壓機等設備。對于各粉磨設備的安裝，應保證設備縱橫中心線與設計圖紙一致，誤差在規定標準范圍內，注意磨體與磨盤的安裝。

1.2.3 破碎設備安裝

可選擇安裝的破碎設備包括錘式破碎機、反擊式破碎機、顎式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機等。

1.2.4 輸送設備安裝

輸送設備安裝包括取料機、提升機、輸送機、給料機等。取料機、輸送機有不同種類，取料機包含側式堆取料機、橋式取料機、圓形堆取料機等；輸送機包含螺旋式、膠帶式、振動式、鏈式、板式等；應根據實際情況選擇。不同輸送設備安裝方式大體相同。

1.2.5 包裝設備安裝

包裝設備安裝包括除塵機、選粉機、粗細分離器、回轉包裝機、裝車機、摞包機、篩機等。除塵機分為鼓風式、袋式、電式三種，鼓風式和袋式安裝要注意設備中心線與設計圖一致，電式則要注意周圍環境。

2 水泥機械設備安裝過程管理以及安裝要點

2.1 安裝過程管理

2.1.1 機械設備安裝中人員與方案的管理

在水泥機械設備安裝施工中，相關工作人員需按規定進行操作，尤其針對一些體積較大、技術水平要求高的設備，不僅要求工作人員具備專業水平，更要詳細了解我國水泥機械設備安裝的相關要求。因此，要對安裝人員進行編制分類管理。此外，安裝單位要注意安裝技術以及方案設計，對于較為復雜的設備安裝，應在前期進行詳細安裝分析，確定安裝方案以及技術方法，對于技術難點，要與專家合作進行深入研究與分析，保證安裝方案落到實處。

2.1.2 安裝質量管理與控制

水泥機械設備安裝質量是影響設備后期正常運行的主要因素，一旦出現故障，會嚴重影響水泥廠正常生產。水泥機械設備安裝工作量較大，安裝過程的質量控制與管理難以同時進行，單靠技術管理人員進行管理并不現實。因此，在水泥機械設備安裝過程中，管理部門要協助技術人員，技術人員則要及時向管理人員做好技術交底，雙方多進行協商討論以保證安裝質量。

2.2 安裝工作要點

2.2.1 提高人員專業素質

為保證順利進行水泥機械安裝工程和設備運行的可靠性，要提高安裝人員的專業素質，非技術人員也需要一定的專業素質。這樣不僅能減少安裝過程中出現操作失誤導致設備出現質量問題，還能提高安裝工程自檢能力，及時發現安裝問題進行返工處理，縮短安裝工期。安裝單位應注意水泥機械安裝工程開始前的技術指導。一是施工單位應對全體安裝人員進行專業技術培訓，提高其綜合素質，保證安裝工作在滿足質量要求前提下順利進行，培訓內容包括設備組成、結構、安裝流程以及其他注意事項，有效提高安裝工作效率以及規范性。二是要篩選具體工作人員，對于難度大、較復雜的安裝工作，應選擇專業技術好、責任心強的工作人員，提高關鍵點安裝工作的質量水平。三是派遣專家對安裝工程進行技術指導。此外，可以設立相應工作質量獎懲制度，提高工作人員積極性，做好安裝工作的細節處理。

2.2.2 完善水泥設備安裝流程，加強調試工作

水泥機械設備安裝時，應明確設備安裝流程，具體可以概括為以下三點：一是在水泥機械設備安裝工作開始前，檢查設備位置（劃線 、中心線確定等）、設備質量（設備外殼完整性、焊接接縫、內部質量等），保證設備不存在質量缺陷。二是保證安裝工作在技術人員指導下進行，提高技術人員對水泥設備安裝工作管理力度。三是做好安全防護工作，工作人員佩戴安全帽等防護措施，避免安裝過程中發生意外事故。

在水泥機械設備全部安裝后，應做好設備調試工作。技術人員應測試設備運行的安全性、穩定性，記錄好測試數據，分析設備運行的實用性與經濟效益，為今后水泥設備安裝工作提供經驗。

3 水泥機械設備維修技術分析

3.1 常見故障

水泥機械設備常見故障有四種，包括老化故障、突發故障、壽命上限故障、臨時故障。老化故障是因設備沒有及時維護保養、機械設備零件嚴重磨損或勞損，導致不能正常運行而停止生產。突發故障常由外界因素引發，比如設備內進入大塊物料導致傳動故障，引發設備運行中斷。壽命上限故障是由于設備或設備零件使用壽命達到上限，不能繼續運行，應及時進行更換。臨時故障是因實際生產情況導致設備停運，通常不會影響產品質量，如設備超負荷運行導致設備過熱停止運行就屬于臨時故障。

3.2 診斷故障

做好水泥機械設備故障診斷工作有四個要點：其一，深入分析機械設備出現的故障原因；其二，研究水泥設備機械容易出現的故障，找出解決“老毛病”的方法；其三，定期對機械設備質量、運行狀態進行評估，利于快速診斷故障；其四，定期評估機械設備使用壽命，便于分辨設備的壽命上限故障。

3.3 故障維修要點

具體故障診斷分類有兩方面：一是運行方面，主要診斷運行中的機械設備，對故障發展進行分析，主要診斷維修點有強度、震動、溫度、光學、聲、袋內參數、性能曲線等。二是功能方面，主要針對新安裝設備進行診斷，如連續性、精密性等方面的維修、診斷。

4 結束語

綜上所述，水泥機械設備安裝質量是影響設備后期正常運行的主要因素，工作人員應詳細了解我國水泥機械設備安裝的相關要求，對于較為復雜的設備安裝，應在前期進行詳細安裝分析，確定安裝方案以及技術方法，對于技術難點，要與專家合作進行深入研究與分析，保證安裝方案落到實處。水泥機械設備安裝以及維修是促進水泥行業發展的兩項重要技術，行業內應予以重視。