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基于全員設備保全提升設備檢維修管理

2021-01-05 07:05劉加高段燕玲楊雪嬌
設備管理與維修 2020年19期
關鍵詞:考核辦法接機精益

劉加高,陳 圣,段燕玲,楊雪嬌

(紅云紅河煙草(集團)有限責任公司會澤卷煙廠,云南曲靖 654299)

1 現狀

隨著卷煙工廠的設備技改,一直沿用原來傳統的設備管理辦法,設備各項運行績效指標均未得到較為明顯的提升,由于設備管理制度不完善,部分設備管理工作記錄不詳細,設備保養、維修等沒有科學的作業標準等問題,檢維修工作效率低,操作人員和修理人員的水平由個人經驗決定,保養、點檢、維修、潤滑等工作效果較差。同時檢維修工作部分由設備員口頭傳達,反應設備問題和安排任務的效率和精準性較差。

為改善原設備管理,提升設備效率,卷包車間選擇“基于全員設備保全,提升設備檢維修管理”為精益改善項目,制定新的設備檢維修基準和管理辦法,結合MES(Manufacturing Execution System,制造企業生產過程執行管理系統)智能管理系統,優化現有檢維修工作流程,提升檢維修效果。

2 原因分析

(1)保養、點檢、維修等設備管理方面制度不夠完善,漏洞較多。設備保養、點檢、維修缺乏相關的管理考核制度,無專人對設備保養、點檢、維修等結果進行管控,部分工作流于形式。此外,參與人員不足,檢查力度不夠,分級管理層次不明確。設備保養、點檢、維修僅限于設備管理員進行檢查管控,機電修理、生產相關管理人員未參與設備保養、點檢、維修檢查與考核,各級管理人員的管理職責不清晰。

(2)保養、點檢、維修等作業標準或基準可操作性和科學性較低。設備保養、點檢、維修作業標準不科學、不實際,部分標準不具有可操作性,對操作人員設備保養、點檢、維修無指導意義。

3 改進措施

由設備基建科和卷包車間共同制定出一套操作性較強的推進方案,結合工廠現行的MES 系統和移動智能管理系統,以設備關鍵功能管控為核心,涵蓋保養、點檢、定期調校、潤滑、維修作業標準,修訂卷包車間PROTOS70、FOCKE350S 和GDX1(ZB25)等機型檢維修基準和管理辦法。圍繞關鍵功能部位將基準按照機械部分管理基準和電氣部分管理基準進行整理分類,再按照周期進行日、周、月、季度和年分類,替換了原來使用的檢維修基準,并把新的保養基準導入MES 系統,建立了管理分類分級模塊。MES 系統按照基準生成保養、點檢、潤滑和維修等任務,每天自動發送當天檢維修任務,設備員根據實際情況下發周期較長或不定期的檢維修任務,作業責任人操作工、機修工和電修工根據收到的檢維修任務清單進行,完成相應的工作后,在MES 系統上對任務進行確認,系統自動保存記錄。

卷包車間制定了設備精益管理辦法對檢維修進行管理,設備副主任主要負責,由管理責任人(生產班長、機修班長、電修班長和設備員)依據標準對設備檢維修結果進行檢查,若發現檢維修不合格項立即進行整改和考核。實現主任、設備員、班組長、修理人員和操作人員全員共同參與設備保全,不僅在發生故障時對設備進行維修,更注重設備預防性維修,實現設備精益化管理,確保設備安全運行,大幅提升了卷煙產品質量、設備效率。

4 創新點

(1)新的檢維修基準按照不同周期,分為日、周、月、季度、年制定成相應的保養、點檢、潤滑和維修任務,管理和執行更加方便,檢維修效果明顯提升。

(2)制定新的管理制度,按照設備副主任、設備員、班組長、修理工、操作工明確分級管理,各司其職,管理流程清晰。

(3)所有檢維修的基準導入MES 智能管理系統,自動生成、下發常規檢維修任務至責任人,大幅提升信息傳達效率,完成任務后檢維修記錄自動上傳,查看和管理更加方便快捷,辦公效率大大提升。

5 效果確認

通過實施前和實施后卷接機維修時間和維修次數進行對比,效果明顯(圖1)。3 月12 組卷接機維修耗時3175 min,當年9 月維修耗時2170 min,同比單月維修耗時減少了1005 min,單機平均維修耗時減少83.75 min;12 組卷接機維修次數由67次,降低至47 次,共減少20 次;效率從3 月份91.14%,提高至9 月份97.35%,上升6.21%。單箱廢煙量由0.207 kg/箱降低至0.143 kg/箱,降低30.91%。

6 成果固化

卷包車間通過MES 系統上傳了相應的檢維修基準至“知識庫”模塊,供全車間員工隨時查看學習,由各項管理責任人定期對檢維修結果進行檢查,發現不合格項及時糾正,同時每年將對新進車間員工進行培訓。車間制定了《卷包車間精益設備點檢管理考核辦法》《卷包車間設備精益保養管理考核辦法》《卷包車間設備維修管理考核辦法》等。

圖1 3 月份與9 月份卷接機維修時間對比

7 結語

卷包車間推行檢維修管理基準后,為設備的保養、點檢、潤滑、維修和備件管理提供了科學的管理基準,同時結合相應的設備精益管理考核辦法完善設備了保養運行機制、設備點檢運行機制、設備潤滑管理機制和設備預防維修體系,并結合工廠現有信息化建設MES 系統,加強以設備關鍵功能管控為核心的卷包設備維護信息化運行管理機制,使車間設備管理水平的到了較大的提升。

新的檢維修基準和管理辦法實施后,為設備保養、點檢、定期調校、潤滑、維修作業和備件管理工作提供了科學、安全的技術依據,有效保證了卷煙產品質量、設備效率和設備的安全運行,使設備的各項績效指標得到了較大提升。

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