淺析熱處理車間有限空間的識別與管理

張坤，張述聞

1.濟寧市應急管理局 山東濟寧 272100

2.濟寧市應急保障服務中心 山東濟寧 272100

3.濟寧市應急管理綜合執法支隊 山東濟寧 272100

1 序言

有限空間的定義在國內外基本一致，指封閉或部分封閉，未被設計為常規作業場所，自然通風或照明不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。世界上多個國家很早就以法律、法規或標準的形式對在有限空間中進行作業規定了所必需的程序和勞動保護裝備，如歐盟在1986年就出臺了《歐洲職業安全與健康法案》，其中對有限空間安全作業進行了規定；美國職業安全與健康標準中對密閉空間作業的許可有專門的標準《OSHA 29 CFR 1910.146》。有限空間作業在我國造成的人員傷亡較大，圖1為近年來我國發生的死亡3人及以上有限空間事故的統計，而對比美國在1999年僅有23人因有限空間作業死亡，因此我國有限空間作業的管理還需要進一步加強[1]。按照有限空間的判定標準，熱處理車間有多處有限空間，如井式滲碳爐、臺車爐以及淬火池等，但是在現實的生產管理中，多數企業并沒有按照國家標準和要求對有限空間進行有效管理。

圖1 近年來我國發生的死亡3人及以上有限空間事故

2 熱處理車間對有限空間管理的重要性

熱處理車間不可避免地存在需要進入有限空間進行作業的情況。臺車式加熱爐更換爐襯時原爐襯脫落造成爐內作業人員受傷、揚起的灰塵損害作業人員的健康；井式滲碳爐在吊裝過程中導致作業人員跌入井中、更換加熱電阻絲以及更換爐襯時存在跌落、落物擊中作業人員以及缺氧致死等風險。

近年來，我國針對有限空間密集出臺了多項規范和標準，其中原國家安全監督總局制定的《工貿行業重大安全生產事故隱患判定標準（2017版）》中，將未對有限空間作業場所進行辨識并設置明顯安全警示標志；未落實作業審批制度，擅自進入有限空間作業的兩種情況列為專項類重大事故隱患。若熱處理車間未對有限空間進行辨識并進行相應的作業審批，那么根據《中華人民共和國安全生產法》中第六十七條規定，企業會被做出停產停業、停止施工、停止使用有關設施或設備的決定。因此，無論是從保護從業人員身體健康的角度還是從遵守法律、法規等角度，熱處理車間均需對有限空間進行相應的管理。

3 熱處理車間有限空間的識別

有限空間的識別可分為兩個步驟進行展開，第一步是判斷空間是否為受限空間，判斷條件為需同時滿足受限空間的3個物理條件：

1）空間足夠大到員工可以進入從事指定的工作。

2）進入和撤離受到限制。

3）并非設計用來給員工長時間在內工作的。

在判斷空間同時滿足上述3個條件后，需要進一步分析進入該空間內是否存在危險，即危險源識別。判斷條件為存在以下情況中的一種或幾種情況：

1）內部存在或可能出現有害氣體。

2）內部存在或可能出現能掩埋進入者的物料。

3）有限空間的內部結構可能將進入者困在其中。

4）存在任何其他已識別的嚴重安全或健康危害。

按照流程圖2的判定標準，對熱處理車間常見空間進行判定，表1列舉了部分熱處理車間可能存在有限空間作業潛在的危險。由此可見，在熱處理車間存在大量需要許可進入的有限空間。

圖2 有限空間識別流程

表1 熱處理車間有限空間作業潛在危險

4 熱處理車間有限空間的管理

有限空間管理與質量管理具有相通之處，因此可從“人、機、料、法、環”5個方面來識別有限空間作業的風險并對有限空間進行管理。

在人員方面，最基本的是需要作業人員受過相應的安全教育培訓，保證作業者按照標準作業步驟進行作業。安全培訓既包含一般的安全常識和知識，也應包含作業人員所在崗位特有的危險源和危險因素。特別需要指出的是，有限空間作業造成傷害的最大原因是盲目施救，因此更要注重作業相關人員處置危險的培訓。

機器設備除進行正常的日常檢修保養降低人員進入有限空間頻次的措施外，還需要將一些易對作業人員造成傷害的部位進行技術改造，如對淬火池加裝隔離網，防止人員意外進入。對一些確需進入的有限空間場所添加防錯防呆措施，如臺車爐進行維修需要進入爐膛內時，可啟用未斷電爐門不能開啟、爐門未關閉無法通電的功能，在電源開關處設置警示牌并對配電箱上鎖管理。

熱處理車間使用的淬火液多為有機物，因此需要相關人員掌握淬火液的物理和化學性能。作業人員應當熟知使用的淬火液的化學品安全技術說明書，同時應在醒目位置張貼。淬火液為有機物或油類物質，因此還要加強對其泄漏的管理，這些物質一旦流入管道地坑中就會積聚，遇到電焊等明火時易造成燃爆事故。

對于確需進入有限空間進行作業時，要確定現場負責人、作業人員、監督人員、應急救援人員。作業開始時一定要遵循先通風、再檢測、后作業的順序，同時在作業中要定時對工作環境進行檢測確認，作業結束后要對作業人員進行清點。應急救援及相關人員應熟練掌握應急預案，熟練操作應急救援設備與裝備。

進入有限空間內進行作業前和作業中都應按照要求對有限空間內環境進行監測。使用井式滲碳爐進行滲碳時一般需要使用滲碳劑，而煤油這種常見的滲碳劑分解不充分易在爐底積聚，且爐底空氣流通不暢，故在檢修進入爐底時易造成人員中毒、缺氧或爆炸。因此，在進入爐底前需要確認作業環境安全，確認氧氣濃度和有害氣體濃度在可接受范圍內；作業時，進入有限空間的作業人員需要隨身攜帶便攜式氣體檢測報警儀，一旦感覺不適或報警儀發出警報應立即撤離，每半小時需要測試有限空間氣體環境，以防作業中引起有限空間內有毒、有害或易爆物質產生并積聚引起傷害事故。

5 結束語

熱處理車間有限空間作業的頻次相對較多，但是對有限空間作業的管理缺少方法和經驗，對有限空間的識別以及有限空間作業存在的安全隱患識別及對策缺少相應的理論和實踐指導。一旦出現有限空間作業傷害事故一般會危及作業者生命安全，因此需要在安全培訓、作業步驟標準化、檢測設備、應急方法等方面加大投入，以避免事故的發生。