王朝昀
中煤北京煤礦機械有限責任公司 北京 102400
液壓支架立柱,是礦山開采設備中重要組成部分,從礦山開采工作實施方面探究,自身開采范圍及影響范圍較大,再加上各項因素影響,增強開采工作難度,為確保開采工作質量與效率,還需積極引進與應用各類機械設備,其中就包括液壓支架立柱、千斤頂。而液壓支架立柱、千斤頂工作性能,直接關乎著礦山開采生產效率、工作安全性,并重點解決液壓支架立柱、千斤頂漏液問題,避免造成環境污染,滿足礦山開采工作要求。
(一)密封性不足。液壓支架立柱、千斤頂漏液密封性不足原因,一方面,是液壓支架立柱、千斤頂密封件結構設計不精確;另一方面,是液壓支架立柱、千斤頂密封件磨損較嚴重,均會出現液壓支架立柱、千斤頂漏液問題。
液壓支架立柱、千斤頂密封件結構設計不精確,影響因素較多,如:自然因素、人為因素等,在設計環節中相關工作人員忽視對各項影響因素的綜合分析,未對液壓支架立柱、千斤頂密封件使用提出嚴格性的要求,無法確保密封件的耐熱性、耐磨性、耐水性、氣密性等。依據礦山開采領域中所使用的液壓支架立柱、千斤頂,其密封件材質必須有較高的耐壓性、耐熱性,才能在開采的過程中產生較強沖擊性影響。此外,設計人員還忽視了對液壓支架立柱、千斤頂密封件結構的探究與分析,單一化、片面化地考慮液壓支架立柱、千斤頂設計與應用,導致液壓支架立柱、千斤頂密封性不足,使礦山開采環節中存在一定安全隱患,無法滿足礦山開采工作實施要求。
液壓支架立柱、千斤頂密封件磨損較嚴重。是因為其密封件的表面運動速度過大,使密封表面與密封件出現了較大的摩擦力,會隨著機械設備被不斷地使用,液壓支架立柱、千斤頂密封件的磨損情況會越來越嚴重與,影響液壓支架立柱、千斤頂運行性能的同時,還發生了液壓支架立柱、千斤頂漏液情況。此外,也會受乳化液運行壓力影響,使其密封件表面承受較大的附加壓力,也會導致其磨損嚴重化[1]。
(二)設計、制造不合理。設計、制造不合理,主要是因為設計人員在設計環節中忽視對液壓支架立柱、千斤頂運行性能考慮,導致所設計的承載力、有效行程等無法滿足實際需求?;诖藯l件下,礦山工作各項影響因素增多、自然環境不斷變化,因液壓支架立柱發生變化,千斤頂長度、密封性、缸口徑等均需有相應的調整。
例如:對溝槽結構設計缺乏合理性,所選擇的密封件材質與實際要求存在一定差別,也因所選擇的密封件材質不符合實際要求,最終導致千斤頂出現漏液現象。
(一)注重液壓支架立柱、千斤頂工作性能,提升其自身密封性。因液壓支架立柱、千斤頂工作性能對礦山開采工作有直接性影響,為滿足礦山開采工作要求,還需在液壓支架立柱、千斤頂工作性能方面引起重視,以提升其自身密封性為基礎前提,有效解決液壓支架立柱、千斤頂漏液問題[2]。
首先,是對密封件溝槽大小合理性設計,要考慮到所涉及到的構件、結構等復雜性,最常見的包括活塞、導向桿等,此階段最應重視內外圈的密封性??紤]各部件間同軸度、儀器設備操作方式、無毛刺、無飛邊等情況。
其次,注重密封件材質的選擇與控制,包括硬度、韌性、彈性等,要選擇適合的處理方式,確保液壓支架立柱、千斤頂密封件加工性能。如:車、削、切等加工方式。此外,控制材質耐磨性、耐熱性、耐水性等。
最后,乳化液污染問題解決,需及時清理溝槽內部位,避免因密封件磨損而降低乳化液清潔度。
(二)明確設計、制造目的,控制密封膠質量。注重設計與制造環節中的漏液問題,要依據液壓支架立柱、千斤頂使用情況、礦山開采環境條件等詳細探究,制定完善的設計方案與制造計劃,各項工作都能依據礦山開采中液壓支架立柱、千斤頂使用需求展開,確保液壓支架立柱、千斤頂運行性能,并不斷增強液壓支架立柱、千斤頂實用性、可靠性等?;诖藯l件下,再完成液壓支架立柱、千斤頂密封件設計[3]。結合上述中液壓支架立柱、千斤頂漏液原因探究,能夠了解到液壓支架立柱、千斤頂密封件設計不合理,會影響液壓支架立柱、千斤頂使用安全性,并在開采過程中存在巨大的安全隱患。對此情況,要把工作核心適當調整,對液壓支架立柱、千斤頂設計與制造引起重視,考慮材料負載狀況的同時,還需重點解決密封件耐熱、耐磨、耐水等性能,只有對其進行整體性的探究與分析,才能確保所設計的液壓支架立柱、千斤頂密封件整體合理性,并對礦山開采工作帶來全面性的影響。
結合當前礦山開采工作實施情況分析,液壓支架立柱、千斤頂是其重要設備,并對礦山開采工作質量、安全性等有直接性影響。那么還需對液壓支架立柱、千斤頂漏液問題詳細探究,掌握引發問題的具體原因,主要包括兩方面:密封性不足與設計、制造不合理。掌握具體原因后,就需有針對性地采取相關解決措施,注重液壓支架立柱、千斤頂工作性能,提升其自身密封性,明確設計、制造目的,控制密封膠質量,既能影響液壓支架立柱、千斤頂運行性能,選擇耐熱、耐磨、耐水密封件材質,又能對液壓支架立柱、千斤頂漏液問題科學化解決,從而確保礦山開采工作有序進行。