黃金油滴的制作工藝探究

何慶源（景德鎮陶瓷大學）

黃金油滴是油滴系列中比較少見的顏色。其特征是深色背景上，釉面分布著大小相近，形狀規則的金黃色，圓形或橢圓形結晶體。由于燒成溫度曲線、窯位對油滴釉的形成都有很大影響，所以相同的配方一次燒成后會有許多種形態的釉，這是黃金油滴不好燒成的原因之一；試驗中如果向配方中添加適當的金屬氧化物，油滴的色澤會發生一些變化，那么則可以通過調節金屬氧化物的數量來燒成黃金油滴。另外，燒成制度不同，也會導致釉面出現不同變化，研究者可以根據需要動態調節燒成、配方、窯位等因素做出種種選擇。

一、工藝流程

圖1

釉料制備流程與工藝參數：釉料配制；按照料:球:水=1:2:1的比例使用快速球磨機球磨8分鐘；將磨好的釉料過140目篩；對坯體內部浸釉20到30秒，外部不上釉，晾干后燒成。黃金油滴的燒成制度：第一階段，室溫～1190℃（5～6h）；第二階段，1190℃～1240℃（4 0 m i n），保溫35min；第三階段，1 2 4 0℃～1 2 7 0℃（1 5 m i n），保溫20min；第四階段，冷卻至1190℃時保溫30min，而后自然冷卻。

二、釉面分析

色劑含量高的配方釉面較光滑，色彩為紅褐色，有較大油滴狀晶體從上到下由密到疏分布，碗底最少。根據相關文獻可知，油滴中大部分成分為赤鐵礦或磁鐵礦晶體，而油滴之間則是大量的輝石晶體與少量氧化鐵，這也決定了油滴截然不同的釉面效果。

熔劑較多的配方釉面光滑，只有少量不規則的油滴分布在碗身并有向下流動的趨勢。過多的熔劑讓釉熔點降低，使得釉中析出的油滴又重新熔于釉中，因此可以很明顯的看出油滴變少的痕跡，而且僅剩油滴晶體則并不是很清晰，如果溫度再高或熔劑再增多，釉會在碗底析出大量絮狀銀色結晶，通常是油滴融化后晶體匯聚到底部的結果，可以看出其對油滴的著色效果并不明顯。在上述配方中加入骨灰后，釉面更為光滑，碗壁有少量模糊的紅色油滴分布在碗口到碗壁，油滴變少并變大，或者連成一片，邊緣開始變得模糊，油滴的典型特征不明顯。如果在配方中提高基礎原料的比例，降低或者不加額外金屬氧化物，晶花則變得細密小巧，多以針狀圓形結構出現，結晶的顏色則為常見的紅色，釉薄處近似傳統黃釉滴的效果?；A原料是可以燒制出傳統紅油滴的效果的，在配方中適當增加長石，降低燒成溫度，減少粘度，并增加少量骨灰以促進分相，一般來說會有較好的油滴效果。

黃金油滴的形成是因為配方中含有的氧化鐵在1000℃左右時，分解成氧化亞鐵與氧氣，氧氣則源源不斷的沖出釉面形成凹坑，而由于油滴釉粘性都較強，因此凹坑不會被立刻填滿，而是在緩慢升溫過程中被逐漸填滿，由于一般鐵較多的部分流動性都較大，因此此時填充于凹坑中的釉熔體大部分為釉中鐵元素較多的部分。同樣，當氣泡在釉層中移動時，游離狀態的氧化鐵或者氧化亞鐵會隨著氣泡移動被帶到釉表面，并停留在凹坑周圍，在溫度合適的情況下，最后這里鐵的飽和溶液析出鐵晶體，相關資料指出油滴晶體是由大量赤鐵礦和少量磁鐵礦晶體組成的，而油滴之間則是大量的輝石晶體與少量氧化鐵，這也決定了油滴截然不同的釉面效果。由此可見，燒制成功的油滴釉，配方中的大部分氧化鐵都應完全反應形成氣泡，但釉的流動性也決定了鐵的含量不能太多或者溫度不能太高，否則會使鐵再次熔入釉中或凹坑無法存在太久而匯集鐵。

三、影響因素

根據實驗可知，黃金油滴的配方中比率較少的原料稍微變化就會使釉面產生不同的效果，如骨灰促進分相，但助熔能力很強，加多會使油滴熔融；鐵不能加入超過12%，否則釉面會析出過多金屬呈現金屬光澤而無油滴；長石引入氧化鉀，如果太少會引起釉面凹坑，所以配方中長石都占比較多；石英主要使粘度適中，過多會使釉面高溫過粘，使帶有鐵元素的氣泡無法沖出釉面，當釉本身粘度適中時，部分配方中石英可以降到10%以下；方解石起到高溫降粘的作用并抑制釉面析出金屬，一般來說方解石的含量控制在8%左右效果最佳，滑石的作用相反，過高會引起油滴熔解；高嶺土則為釉引入氧化鋁的成分，在釉中形成莫來石，提高熔融溫度，但是含量在釉中一直都比較少，一些配方甚至不含高嶺土；金屬氧化物太少對油滴的呈色不明顯，實驗顯示加入1%～1.5%的鈦后燒成的油滴釉與不加的配方沒有太大區別，如果加入太多，釉面則沒有油滴的出現，實驗顯示鈦的加入量超過5%后，釉面呈現磨砂質感的金屬光澤，顏色為黃褐色，轉動釉面可以看到許多細小閃光的晶體。因此加入量一般在3%～4%左右，金屬氧化物是油滴呈色的重要因素，也可以加入含有金屬的碳酸鹽，高溫生成的CO2氣體也利于油滴的形成，類似的可以把氧化鐵換成氧化銅，也有油滴效果。但配方只是一方面，一個良好的配方必須要有相應的燒成制度，這樣才能確保黃金油滴在燒成中的穩定，不會燒不熟或者過燒，一般來說，熔劑類原料多的可以適當降低燒成溫度，而對于增加釉高溫粘度的配方則可以增加燒成溫度，其最終目的都是使釉在高溫中能形成穩定的過飽和溶液使油滴生長，因此，例如上述的晶體細密且小的配方，需要適當增加高溫保溫時間，讓油滴長大一些，當一個正常的配方沒有燒出滿意的效果，可能是由于燒成曲線不匹配導致的，同樣黃金油滴的燒成需要溫度與配方還有許多其他因素的互補，古代人們并沒有科學的手段來記錄實驗數據，只能在一次次的燒成中積累經驗、創新技法，所以不應當把黃金油滴的影響因素只局限于溫度和配方，施釉方法還有窯位等等也會影響，一般來說上下窯位會相差20℃左右。

圖2

另外由于配方的成分不同使釉漿粘稠度不同，相同的浸釉時間釉層厚度可能不一樣，但總體厚度都控制在1～2mm，如果坯體較粗糙，會吸收釉使釉層變薄影響厚度，一些坯體采用了先浸釉后噴釉的做法，兩種釉的金屬氧化物均不相同，也得到了截然不同的釉色。

油滴釉的燒成范圍較窄，溫度稍低，釉面的凹坑無法完全消失，溫度過高，油滴會重新熔融進釉中。配方的成分不同，釉的高溫粘度也不同，使用本文燒成制度沒有產生油滴的配方可以適當降低溫度防止油滴形成后又熔入釉中。由于油滴也屬于結晶釉，在1190℃保溫是使油滴在晶種發育期進一步增長。

要制備出呈色良好的黃金油滴，除了需要合適的配方，還需要相應的燒成制度，不同的燒成制度對相同的配方也有截然不同的效果，鐵在油滴釉中的含量不超過12%，同時加入適當骨灰易于油滴產生；油滴在施釉時最好采用浸釉的方法，噴釉厚度可能不夠，也可以用先浸釉后噴釉的方法，可能會有特殊的效果；對于黃金油滴或其他顏色的油滴，應在釉中適當加入多種金屬氧化物（如鋅、鋇），在燒成時除了控制好燒成溫度，還要根據不同配方的高溫粘度來適當減少或增加燒成溫度，不應僅局限于溫度與配方兩個方面，可以在不同時期轉還原氣氛來探究，一些地區在燒到高溫時，會從觀火孔投入不同種類的木材進行燒制。

圖3