淺談常見電容器的維護和檢修技術

國網北京市電力公司檢修分公司 王 楠

現階段基于浸漬液體的電解質基本可分為電容器油、十二烷基苯、異丙基聯苯等各種類型。而基于電容器固體電解質，可分為全電容器紙電介質、全聚丙烯薄膜介質等類型。不同的電力電容器受到不同材質的影響，可發揮出不同的功能。其中并聯電容器與負荷、或供電設備進行并聯運行可充分地補償電網的無功功率不足問題，成為一種十分重要的并聯補償措施。另外，在電網安裝過程中，需以安裝移相電容器的方式進一步降低線路中的一些無功輸出，全面提升電網的整體輸送能力，同時保障在運行的過程中提升電網的功率因數，同時控制電能的損耗值。

電力電容器的使用中，往往要基于50Hz的交流輸配電系統以及與負荷實現并聯，這樣就可提升功率因素及調節電網電壓的效果，全面提升電力系統當中的供電質量。在實際安裝中，一般都是將其安裝到6～10kV母線上。電網中的大量用電設備都是基于電磁感應的原理運行，如在磁場、變壓器的作用下可有效地改變電壓并將其電能輸送出去，在電動機的轉動中會攜帶一定的機械負荷。因此磁場中的能量就由電源進行供給，在變壓器和電動機的能量轉換過程中往往會形成交變磁場。電容器與電網接通的過程中，往往在上半周期的充電功率與下半周期的放電功率保持相同，同時這個功率的顯示上就是一種電源間的能量交換，稱為無功功率。

1 集合式并聯電容器檢修處理

1.1 處理方案

集合式并聯電容器的設計中基本分為兩種不同的類型。首先是堅固化的產品類型，在設計中將箱蓋與箱殼使用橡皮材料進行全面封閉并使用電焊進行焊接，在設定出的壽命當中采用一次性使用的方式，中間并不需要進行大修。這種產品本質上與大容量高壓并聯電容大致相同，在外部位置取消了油枕與呼吸器，因此實現了產品的全面密封。其在內部設計中沒有采用單元箱體，這是為了加強散熱能力。在受到溫度的影響下會讓油的體積發生改變，僅能依靠著箱內當中的擴張器或者膨脹器進行相應的調節，但是在出現內部故障后都需集中返廠進行維修。

另外一種類型產品是一種設置除了呼吸器與油枕的設備，外表與變壓器較相似。在內部小單元電容器的使用上采用的是密封加固處理，無法打開修理?，F階段在大油箱發生故障時，基本都需在現場進行處理，因此可在為檢修中采取變壓器的檢修方式進行處理[1]。

集合式電容器的箱殼內部使用絕緣油是為了能夠起到冷卻效果。在實際使用過程中為了保障散熱效果，每年都需要對絕緣油取樣分析，保障擊穿電壓可在35kV/2.5mm以上的標準。一旦絕緣油不達標會直接導致需進行變壓油的更換。電容器的箱體內部要及時進行油體的補充，并使用標號相同的變壓器油進行補充，在油枕的中間位置需始終高出瓷套，而在呼吸器當中的硅膠出現變色時就要馬上進行更換。

1.2 電容器搬運與保存

對電容器需進行搬運時避免搬拿套管，在保存電容器過程中需將其放置到倉庫中，充分保障溫度控制在40～50℃之間。在相對濕度控制上始終控制在95%以內[2]。使用的戶內式電容器則需始終保存在室內的環境中。倉庫中使用電容器時基本上都要直立存放并保持套管向上，避免出現相互支撐的情況，這會帶來一定的存放風險。

1.3 測量電容器的要點

在使用萬用表進行測量的過程中，需嚴格基于電容器當中的額定電壓確定檔位。如，在電子設備的使用中，基本上使用的電容器電壓在較低的水平時僅為幾伏到十幾伏之間。但在使用萬用表進行測量時就會導致電容器容易被擊穿，因此就要對從線路上剛拆下的電容器處理中，為避免殘余在電容器當中的電壓出現問題、就需進行放電處理，要做好相應的防護措施以避免觸電事故的發生[3]。

1.4 安裝電容器的基本要求

現階段進行電容器的分層安裝過程中基本上并不會超過三層，同時層間并不需安裝隔板。電容器在母線的安裝時，需讓上層構架的垂直距離上控制在20cm以上的程度，而在下層底部與地面的距離控制上始終大于30cm。電容器的整體架構距離把控都要控制在0.5m以上，在每個電容器的處理中都要保障銘牌位置向著通道。

接地處理的電容器要將外殼與金屬外殼連接，使用溫度計在適當的位置上對電容器實現運行溫度的把控與處理。整個電容器運行過程中都要使用發揮出內部元器件的保護裝置，一旦出現問題就可實現自動熔斷。其次還可安裝一些差動保護裝置，最大程度上提升保護效果的裝置。在電容器上的放電設備始終都需控制在一個合理的水平。戶外的安裝過程中基本上電容器需安裝到臺架上，之后保障整體運行質量的提升。電容器的裝置設置上要做好保護措施，避免一些意外發生。

電力電容器的安裝檢測。這是在套管芯棒的使用中，觀察是否出現一定程度的彎曲或滑扣的情況，在引出線端的連接位置需保障螺母的始終完整，整個外殼都需避免出現缺陷的情況。

并聯電容器定期檢修的注意事項。當下開展維修或者處理電容器故障的過程中，需要斷開電容器的斷路器，其次還要對拉開斷路器的兩側隔離開關上，要對并聯電容器的器組完全放電處理之后才可以進入到后續的工作當中。相關檢修人員需要佩戴專業的服裝，這樣才可進入到現場進行設備的檢修處理。

2 電容器交接試驗與運行維護

2.1 驗收檢查、驗收資料

當下電容器的整體布置以及接線處理中，始終都需要讓電容器的組成中保障回路方面的充分完整。其次，在三相電容誤差的控制上要將其保持在允許的范圍當中。在外殼的位置，要重點檢查是否出現端子連接穩定，以及墊圈螺母是否完整。整個熔斷器的設置中，基本上對額定電流的穩定性進行檢測與分析。保障日后運行中，放電回路始終保持較強的靈活屬性。這樣的電容器處理中，可讓其通風裝置保持良好的效果；驗收資料。這是在變更設計的過程中，需要對證明材料進行處理。制造廠當中的產品說明書，需要得到現場工作人員的詳細處理以及分析，同時積極調整實驗當中記錄，這樣就可最大程度上保持整體處理的效果。

2.2 并聯式電容器運行維護

2.2.1 新裝檢查

對于新裝并聯電容器組投入運行之前，首先需要對其內部交接進行詳細的檢查，只有保障充分檢查之后，才可投入到運行。電容器以及一些放電設備的外觀檢查中，重點對損壞以及是否漏油問題進行檢查；其次，還要對電壓與電網額定的情況，進行詳細比對分析。電容器在三相間容量平衡處理中，保障誤差控制在一個合理的范圍當中。另外在電容器的處理中，始終都需要對外殼以及架構的接地點，開展全面質量檢查。之后在設備的放電電阻容量，也要得到工作人員的檢測以及分析；最后，則是對電容器在實際運行中，檢查通風設備的質量性。

2.2.2 運行電容器組的檢查

在對運行當中的電容器進行檢查的過程中，基本上可分為日常巡檢、定期巡檢以及特殊巡檢這三種方式。電容器的相關工作人員需要嚴格基于設定好巡檢制度方案，全面落實巡檢工作。另外，在有人值班的時候，采用每天一次的巡檢。而在沒有工作人員值班的情況，則需要進行每周一次的巡檢工作。一旦采用不停電的巡檢方式，就需要在實際投入巡檢的環節，重點對外殼以及肉眼可直觀觀察的情況進行分析。放電指示燈的處理中，基本上要對電流表以及溫度表進行數值方面的詳細記錄以及分析，同時加強對其他缺陷內容的整體記錄以及分析。

對于上述進行巡視檢查的過程中，都要始終保障將其電容器組停電的過程中，不僅進行自動放電，還需要進行人工的放電處理，這樣就可最大化處理效果。一旦電容器發生了短路跳閘的情況，就要馬上特殊巡視檢查。檢查的項目當中除了進行處理，還要開展電容器的檢查處理，并保障再次進行合閘送電。

2.2.3 電容器定期檢查

這是一種在投入運行當中的電容器處理中，需要每年開展一次的全面停電檢查。這種對于電容器的停電檢查過程中，要保障對日常巡視內容，進行良好的檢查以及分析，其次還需要對不同螺絲接點位置開展松緊以及接觸方面的檢查與分析。掌握放電回路的完整性評估，之后還要保障接地線的完整程度。在對風道是否有積塵的情況進行分析，并對電容器組繼電保護裝置的處理中，全面提升檢測的效果。一旦電容器組發生了斷路器的掉閘效果，就要工作人員馬上開展針對性的檢查，以此及時發現一些潛在的問題。甚至在特殊的情況下，還要進行特定的試驗分析。

2.3 密集型電容器維護

處理戶外型電容器檢測的過程中，由于運行的環境比較惡劣，就需要進行科學合理的處理。日常檢修的制度安排上，首先需要定期地清除污垢，之后對一些發生銹蝕的位置進行針對性地補漆，保障裝置的整體運行環節，始終開展定期檢查的工作。一旦檢查的過程中發現了樁頭發熱、電容器外殼膨脹的情況，就馬上需要停止使用，同時檢查具體的故障原因，進行針對性的處理。

其次，在呼吸器當中的油位的觀察中，始終都要保障控制在一個穩定的區域當中。這樣的處理方式下，避免空氣出現泄漏的情況。特別是在冬季與夏季的時候，一旦出現了漏油的情況就要馬上進行及時的處理。

最后，還要在處理的過程中，全面加強絕緣油處理當中的可靠性。電容器當中的自動斷路之后，就要馬上進行后續的混油處理，充分的保障整體運行的過程中，能夠實現科學合理的處理以及分析?；旧犀F階段所開展的定期性預防試驗分析中，需要保障周期得到良好的處理。還要在運行的開展中，加強電容器在運行過程中的有效處理效果。特別是在一些通電檢查的過程中，通過防雷的檢測方式提升系統的穩定性。

2.4 電容器檢修安裝處理

首先在對并聯電容器的處理中，需要明確出該設備的具體使用、保護以及維護。之后基于網絡電壓的處理方式，將功率因素、無功功率等多方面進行自動投切的電容器，因此開展檢修工作中就要進行針對性的分類處理。為了充分的保障電容器的運行中，始終可保持一個良好的運行效果，就要在其系統運行的每個環節都全面提升故障處理的能力，特別是要對其系統進行檢查中，保障參數想借鑒的電容器，可得到全面的電容器處理以及取代。

電容器的運行環節，基本上都要得到針對性參數調整。特別是在對電容器進行大修的環節，基本上都會利用到真空處理的技術方式。在該技術下，基本上需要對芯子進行烘干、油凈化以及除氣。只有利用這樣的處理方式，才可全面提升設備的可靠性，特別是在處理的過程中，可讓其設備得到全面的檢測以及分析。在當下比較常見的一些小修的處理中，基本上是對電容器當中的漏油情況，以及缺油的情況進行分析。

電容器的滲漏機油問題，一直都是在長期運行過程中的有效處理方式。對于電容器的運行處理中，基本上缺油處理方面要工作人員來到現場進行實際的檢查與評估。一旦是采用一般性的滲漏油，即要適當進行針對性的清洗以及處理?；诤附臃绞较碌碾娙萜魈幚碇?，基本上就是需要在檢查的過程中，能夠全面防止焊接溫度過高而出現的一些鍍層的脫落問題。另外，在電容器的運行中，還要全面提升連接位置和程度。

3 結語

在現階段在電容器的運行過程中，始終都需要基于一個科學合理的處理方式，全面提升電容器的設計運行能力，特別是需要做好在電容器的日常維護以及技術的處理能力，這樣才可以讓電力系統穩定的運行下去，不會受到外界因素的影響，出現潛在故障問題。