貝爾佐納1212在電力設備油氣滲漏的修復應用

易榮先 鮑偉強

摘要：近年來，電力設備的數量隨著工業用電量的快速增長，油氣作為高壓電力設備的絕緣和冷卻介質被廣泛應用。其設備密封性能的好壞直接威脅到電網的安全運行。經過三年的應用案例證明，滲漏的油氣設備密封性能達到理想的修復效果。本文以幾起油氣滲漏事件為例，闡述貝爾佐納材料1212在油氣設備滲漏修復的工藝及方法。

關鍵詞：貝爾佐納1212;油氣設備;滲漏修復;修復方法

1 貝爾佐納產品介紹

19世紀50年代初，貝爾佐納（BELZONA）高分子冷固防腐材料問世，最先應用于化工領域。目前，已在機械、建筑、油氣、電力、水利等行業得到應用[2][3]。貝爾佐納材料目前有9個系列40多種產品適用于修補金屬、橡膠、陶瓷等物質。使用者可根據現場不同的使用條件，選擇不同的系列產品進行修復。本文僅對貝爾佐納1212材料的使用進行闡述。

油氣電力設備在投運時，對其絕緣介質的密封性能要求較高，以保證設備額定壓力下的性能和隔絕外部空氣的作用。但在實際運輸、安裝和使用過程中，難免會出現設備的密封圈老化、管道腐蝕和破損等影響設備正常運行的情況發生。設備的停運、更換成本昂貴，且更換設備的工作時間長，不利于提質增效的落地實施。采用貝爾佐納對電力設備進行修復是一種可行的技術方案。

貝爾佐納1212材料是一種膏狀等級的無揮發的低溫固化環氧樹脂材料，其表面兼容性強、可塑性高且無收縮現象，可針對不規則的接觸面進行永久修復。有效避免了帶電滲漏需停電作業所帶來的負荷損失、高昂的維修成本和在油氣設備上動火作業的潛在危險。

2使用工藝流程和修復方法介紹

2.1工藝流程

（1）確認滲漏點：通過觀察法（適用于滲油缺陷）、氣泡法或借助儀器檢漏（適用于氣體滲漏缺陷）確認滲漏點位置及大小。

（2）表面拋光打磨處理：用銼刀或磨光機對滲漏點及其周圍表面進行拋光打磨處理，達到表面清潔無殘留物，粗糙度在75vm以上。

（3）選擇修復方案：根據滲漏大小、壓力值及滲漏物，選擇適當的修復方法。

（4）調料配置：貝爾佐納1212高分子材料為雙份現場調配，體積混合比率（基料：固化劑）為1：1，調配過程應在陰涼的環境下進行，調配動作快速，給修復提供更多操作時間。

（5）涂敷固化處理：充分混合均勻后涂敷在滲漏點周圍。在20°C設備運行環境下自然固化30min達到可加工固化水平后，可使用熱風槍、噴燈等加熱方法縮短固化時間，提高修復效率和成效[1]。

2.2修復方法

修復方法：全包覆法、氣門芯法、螺栓法?；诋a品可加工固化時間，如表2。溫度20°C情況下，固化到可加工需40min，通過螺母、氣門澆注在貝爾佐納材料上預留泄壓通道，待固化后用螺栓纏繞生料帶、氣門芯上緊。經實踐檢驗螺栓法和氣門芯法更適應于帶壓封堵充氣設備。

3 應用案例介紹

3.1充油型設備滲漏修復案例（全包覆法）

案例1：220kV某變#1主變10kV套管C相出現嚴重滲油現象，停電排查滲漏是由于套管頂部“算盤子”密封圈老化。聯系廠家相關備品已停產，定制加工需3～5天時間才能到達現場且成本較高。使用貝爾佐納1212堵漏膠全包覆法雙層處理，第一層厚度約3～6mm，用熱風槍快速固化后進行第二遍覆蓋，厚度約2～3mm，4小時后觀察未出現滲漏?？s短停電時間，避免放油的工時成本。

3.2充氣型設備滲漏修復案例（氣門芯法/螺栓法）

案例2：110kV GIS開關氣室氣壓低報警，檢修人員檢漏發現開關氣室下方存在砂眼。由于砂眼壓強大，直接涂敷的方法無法達到密封效果?，F場使用螺栓法、氣嘴法進行封堵，通過螺母或氣嘴在固化材料上預留泄壓通道，固化后用生料帶包覆螺栓上緊后，進行第二層全包覆，厚度約2～3mm，自然風干下，4小時后通過氣體檢測儀觀察未出現滲漏。

4 結束語

經過三年的實踐運用證明，貝爾佐納1212材料提高了一套高經濟效益的解決方案，定期復測未出現滲漏情況。該修復技術的在電力油氣設備成功運用，其處理方法，提高了設備維護效率、節省維護成本，單次的維護成本約2000元，其中全包覆法更適用于充油設備，而螺栓法、氣門芯法在充氣設備上更勝一籌。其整體施工流程簡單高效，無特定環境要求，可以帶電、帶壓堵漏并達到永久性修復效果，最大程度減少停電時間，且避免更換零件帶來的高額成本，避免動火作業的潛在危險，大大降低維護成本和時間，釋放勞動力緩解一線班組生產壓力。

參考文獻：

貝爾佐鈉（Belzona）系列產品使用說明書[S].

李振坡.貝爾佐納高分子材料修復水輪發電機主軸密封襯套技術在生產中的應用[J].2009（20）：76.

倪文靜，王建喜，董超.貝爾佐納產品在海洋石油平臺上的應用及前景[J].（2011）S2：615-618.