化工工藝設計中的安全風險及控制

摘要：化工生產中設計工作十分重要，對化工產品的質量具有重要影響?；ば袠I具有高風險的特征，容易出現安全事故，因此，需要做好化工工藝設計中的安全風險識別，做好材料、工藝和管道等方面的風險控制，提高化工企業的安全生產水平。

關鍵詞：化工工藝設計;安全;風險;控制

化工企業生產存在較大的危險性，屬于安全事故發生率較高的行業，對社會經濟發展具有一定的影響。例如：化工工藝生產中會產生一定的有毒有害物質，威脅環境和人體的健康。因此，化工企業需要做好工藝設計，保證工藝設計的科學性，有效的識別安全風險，促進化工企業的安全生產。

1 化工工藝設計中安全風險控制的作用

化工生產較為復雜，存在一定的危險因素，如壓力和溫度等都具有嚴格的要求，同時還可能產生易燃易爆的產品，安全風險較大。如果在化工工藝設計中就對安全風險進行識別和控制，則可以有效的預防化工安全生產事故，保證化工生產的安全性。同時，化工工藝設計中要做好安全設計的危險源識別，做好控制，優化生產環境，為企業穩定生產創造條件?；て髽I需要將安全生產作為最重要的工作，通過加強危險源識別，降低化工生產事故的發生率，促進資源的合理利用，提高企業的經濟效益。

2 化工工藝設計中安全危險問題分析

2.1 設備因素

化工工藝安全設計中如果對化學反應的機理缺乏重視，容易影響化工工藝質量，威脅生產安全。因此，在化學反應過程中存在一定的風險，影響安全生產。同時，忽視化工工藝安全設計，也可能造成化工裝備應用效果差，存在誤差，降低化工裝備使用壽命，化工安全生產工作無法保證。同時，在化學反應裝置中，沒有進行科學的設計優化，也導致化工生產的安全性無法保證。

2.2 人員素質不足

隨著化工行業競爭的不斷加劇，想要獲得企業的發展，就需要具備高素質的人才，才能做好化工產品質量和穩定性，促進企業的長期發展。因此， 在化工生產工藝中，需要提高專業素養，科學識別化工生產技術，保證工藝安全問題，滿足生產的需求。部分人員由于專業技術缺乏，操作水平不高，不能滿足生產規范要求。此外，由于部分人員安全意識不高，沒有按照規章制度操作，也將導致安全事故的發生。

2.3 化工生產管控操作體系不健全

化工生產管控操作體系不健全，主要體現在生產材料管控方面。首先，在生產設備管理中，部分企業維護管理工作不到位，沒有成立專門的設備保養維修部門， 導致設備出現各種問題，提高了生產的危險性。同時，維修人員的綜合素質不高，也導致相關工作落實效果不高。其次，化工材料管理中，由于部分材料存在有毒物質，對儲存環境要求較高，企業管理部門沒有妥善的儲存，也可能引發安全風險。如易燃易爆材料，引發火災或爆炸，有毒物質影響人員健康等。

2.4 化工反應裝置中存在的安全問題

物料間會出現化學反應，這是化工工藝生產的重點，在反應過程中，可能產生一定的氣體，因此，需要保證裝置的科學性，滿足生產的需求。在反應器的設計過程中，需要提高嚴謹性。通常在化學反應中，化工工藝安全設計的基礎是速度和熱效應，需要控制好物料的反應過程，促進企業的安全生產。同時，在生產中經常是在高溫高壓下進行，也容易導致反應釜變形，出現安全事故。

3 化工工藝設計中安全危險控制對策

3.1 完善設備選型和控制

在化工生產設備管理中，需要制定科學的應急預案。在開展管理工作中，需要對事故的原因進行分析，提高設備的安全性能。在反應器選擇過程中，需要充分了解化工工藝的特點，結合實際工作，了解安全系數，進行設備選型。同時，還需要做好材料的選擇，考慮生產的壓力和穩定等因素。此外，在化工工藝安全控制中，需要加強過程監督，分析管道的應力條件，做好管道的選材，優化工藝安全設計。結合化工工藝設計，盡可能選擇安全性能較高的材料，避免管道出現質量問題，影響化工企業的安全生產工作。

3.2 加強化工反應裝置中的安全控制

化工工藝安全設計中，需要提高對反應裝置的安全控制，消除安全隱患，在管理過程中要做好分析，結合影響因素控制反應裝置。首先，需要做好設備檢驗，保證介質不發生泄露，有效的防控安全事故?；すに囋O計中，要提高反應裝置的穩定性，進行高壓密封。其次，在化學反應中，需要重視能量的轉化，避免由于壓力和溫度過大對反應造成的安全影響。最后是要做好環境的防爆工作。

3.3 加強化工生產環節安全管理和管控

化工企業生產中存在很多危險因素，需要做好控制工作，如果人員出現不規范操作，就可能引發安全事故。因此，需要做好安全管理，判斷物料的性質，選擇科學的方法進行防控。同時，做好安全生產的控制，科學選擇設備，滿足生產要求，提高工藝安全水平。

3.4 構建完善的安全監督管理體系

在識別化工工藝安全設計中，需要考慮很多危險因素，制定相關的防范措施，建立安全監督管控制度，有效的開展安全管理，實現安全生產的目標。一是加強企業人員的安全防范，在各個生產流程中加強管理，保證操作的安全性。二是建立安全生產管理部門，加強安全管控工作，例如：對企業生產人員進行安全培訓和教育，做好安全宣傳工作等。三是發揮安全監督部門的作用，對化工工藝安全設計存在的隱患進行分析，嚴格控制各類風險。四是做好部門間的協調工作，落實其監督管理職責，例如：檢查化工產品是否符合規定，對生產的安全隱患和危險源要及時處理，保證化工生產的安全。

3.5 強化安全生產技術研發

想要做好化工安全生產工作，就需要加強化工工藝技術水平，提高技術的適應性，盡可能提高安全生產技術，消除安全風險和隱患，保證企業的穩定生產。因此，化工企業需要建立研發部門，加大人才的吸引，做好企業的技術創新，推動企業的高質量發展。對于化工企業來說，要加強自我研發能力，降低對外部技術的依賴，提高企業的生產工藝技術安全性能。

4 結語

總之，化工工藝安全設計中需要結合實際需求，了解工藝設計流程，綜合分析設備選型及生產中存在的風險，優化工藝設計安全風險，明確各環節風險因素和解決措施，滿足化工工藝生產要求，提高安全生產管理水平。

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作者簡介：姜賢剛（1993—），男，漢族，安徽淮北人，碩士，助理工程師，研究方向：化工工藝技術研究。