金屬冶煉生產過程中的安全監督管理工作分析

郝紅杰

摘? 要：近年來，我國各行各業的經濟得到了顯著改善。隨著社會生產力的不斷發展，冶煉行業也在不斷更新和完善相關的生產技術和設備，已成為社會經濟發展的重要組成部分。冶煉企業作為重工業企業，在發展過程中，安全問題不容忽視。一旦發生安全管理失誤，將直接威脅到員工的安全。因此，在冶金生產中，這就要求監管部門做好冶金企業生產過程中安全生產的總體規劃，加強企業安全生產的發展。

關鍵詞：金屬冶煉;安全監督;管理工作;分析

前言：

雖然冶金生產的快速發展，但也給安全生產帶來了一些困難，特別是隨著一些新技術、新設備在生產實踐中的不斷應用，安全生產管理的許多環節都發生了很大的變化，給企業的安全生產管理帶來了巨大的挑戰。在當前新形勢下，加強冶金企業的安全監管是安全生產管理部門需要關注的問題。

一、金屬冶煉生產過程中存在的問題

（一）安全監督管理工作落實不到位

隨著冶金市場的快速發展，許多企業忽視了安全生產的重要性，過分追求利益，只關注眼前的經濟發展，就會導致安全事故的發生。因此，從當前安全生產管理的發展來看，安全生產監管還存在一些問題，需要相關從業人員進行探索和解決。

（二）缺乏風險源識別

金屬冶煉企業存在各種安全隱患，如起重機懸掛、可吸入顆粒物、高溫生產等。然而，許多冶煉企業對相關危險源的識別模糊，所采用的識別方法和流程不全面。同時，安全風險的評價原則和方法還沒有完善的評價體系。這兩個問題直接導致安全風險管控匯總的相關信息存儲存在巨大漏洞，無法完全控制企業內部安全風險，導致安全事故的發生。

（三）安全管理水平不高

由于近年來生產能力的快速擴張和發展，一些企業的管理能力被嚴重稀釋，企業的管理水平沒有在生產規模的同時得到提高。一些非中小冶金企業專業技術和安全管理相對薄弱，生產技術人員水平相對較低，安全管理基礎工作相對薄弱。

（四）培訓形式相對簡單

在安全風險培訓方面，采用的培訓方法過于單一。一些企業基本上對所有需要培訓的員工都進行了不分青紅皂白地集中培訓，導致不同的基層員工和安全管理人員不了解其生產車間的安全風險。因此，相關車間危險源辨識不及時，風險評估不準確，這直接導致公司安全風險控制數據庫中缺乏信息和數據。從長遠來看，安全事故的發生率可能會繼續增加。

二、強化金屬冶煉生產過程中的安全監督管理工作

（一）落實安全監督管理理念

工業安全生產關系到人民生命財產安全和國家改革發展。這是一個系統的長期項目。因此，做好冶金安全生產監督工作，必須從小事做起，從各個方面實施監督。首先，只有政府將職業安全監管與科學發展觀相結合，才能確保產業結構的穩定、組織機制的完善和安全的有效性。在落實安全事業發展的過程中，以科學合理的理念指導經濟建設和社會企業的安全發展，統一全社會的認識，營造良好的職業安全氛圍，積極推動安全企業的發展。其次，監察部門人員必須以高度的責任感和使命感認真履行職責，做好相關工作，探索工作發展的新途徑。

（二）加強培訓

冶煉企業的安全生產風險大多存在于基層車間，基層員工缺乏安全隱患識別和應急處理的安全意識。因此，公司在培訓過程中應注意安全風險識別、評估和控制三個方面，全面評估企業的安全風險，確定不同對象的相關安全風險控制信息。使企業的安全風險控制數據庫更加完善，進而在控制工作過程中實時動態更新數據，確保并更好地適應生產運行的實際情況，提高員工的安全意識。首先，對不同生產崗位的員工進行統計和總結，及時了解各崗位員工真正需要的安全控制培訓內容，有針對性地實施培訓計劃。在整個車間的崗位培訓中，需要開發不同的需求矩陣。培訓教師應首先確定受培訓人員的信息和培訓的具體內容，將安全風險控制數據與生產后的實際情況相匹配，合理、科學地擴展培訓內容。其次，在分析車間具體生產情況的基礎上，總結相關風險識別方法，實時建立和更新控制信息數據，確保員工能夠接收到最新的信息和數據動態。

（三）加強監管，預防工傷事故

各級監察部門在工作中，要根據工作實際特點，突出重點內容，落實監察，從日常監察工作出發，夯實監察基礎。在根本原因監測中，要嚴格控制違法經營者和安全生產基本條件不足的經營者，嚴格控制新建、擴建項目的門檻，并按照相關標準進行嚴格檢查。在日常監督工作中，要加強重大事故的排查和重大隱患成因的監測，如果發現缺陷和潛在安全風險，應進行綜合處理。重要的是，監管機構應加強對事故的調查和處罰，并追究相應的責任。通過嚴懲責任人，確保管理工作的有效性，深化專項安全管理工作。

（四）建立完善的安全風險識別與評估體系

為了使安全風險管理和控制更有效、更好地體現出來，必須首先找出關鍵控制點，然后對危險源進行評價和控制，建立企業安全文化和隱患排查的長效機制，以達到預防和控制事故的目的。1） 安全風險控制信息收集。首先，該系統用于識別生產過程中的綜合安全風險。其次，對現有控制措施進行定性或定量評估，以確定現有控制措施中的安全風險是否處于可接受的控制之下。最后，補充完善安全風險控制措施，確保安全風險控制信息收集的完整性、系統性和全面性。2） 危險識別。危險源及其風險的控制應遵循消除、預防、緩解、隔離、遏制和警告的原則。通過合理設計和科學管理，盡可能消除危險有害因素。選擇生產經驗豐富、熟悉設備操作和實際工藝流程的人員組成分析技術團隊，識別操作活動中的各種風險，并按照基本格式繪制風險分析表。在充分考慮作為危險源的各個方面的風險因素后，根據評價對象的操作性質和危險負荷的程度，選擇一種或多種方法來識別特定不同對象的風險。深入一線，調查實際生產情況，根據不同的識別對象選擇以下危害識別方法，從不同角度對生產過程進行全面識別，實現系統全面的風險識別。3） 安全風險評估。在危險源辨識的基礎上，根據法律、法規和標準將危險源劃分為幾個層次。對高危險源提出科學、合理、可行的管理方法和控制措施。

結束語

目前，金屬冶煉企業在安全風險控制方面還存在許多問題，需要引起重視。加強員工培訓，完善安全風險控制管理體系。為此，相關安全監管部門必須強化監管理念，研究更有效的管理方法，防止安全事故的發生。在金屬冶煉企業中，安全工作是重中之重，各大企業需要有長遠的意識，制定合理、科學的安全風險控制措施，從而大幅度減少企業安全事故。

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