2021年中國鈦工業發展報告

安仲生，陳 巖，趙 巍

(中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會，北京 100088)

1 2021年世界鈦工業概述

2021年，全球多數國家和地區經濟開始逐步恢復，但新冠肺炎疫情、通貨膨脹、金融風險等重重挑戰仍給全球經濟復蘇帶來隱憂。受新冠肺炎疫情、國際海運運力緊張、部分地區政局動蕩等因素的影響，全球鈦原料產量增速較低，部分礦山年產量依然未能恢復到2019年之前的水平。據美國地質調查局統計數據及全球相關公司公告，2021年全球鈦礦總產量為827×104t(折合TiO2，下同)，同比增長3.9%；金紅石總產量為62.1×104t，同比增長4.0%；其他富鈦料(鈦渣及人造金紅石)總產量為131.2×104t。具體統計數據如表1所示。

表1 2021年全球鈦礦、金紅石、富鈦料產量(折合TiO2，104 t) Table 1 Global output of titanium ore, rutile and rich titanium materials in 2021

續表

據中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會、美國地質調查局統計，2021年全球海綿鈦產量為227 279 t，同比增長0.5%。具體統計數據如表2所示。

表2 2021年各國海綿鈦產量

受新冠肺炎疫情影響，俄羅斯、日本海綿鈦產量均有所下降。剔除中國海綿鈦產量后，2021年全球其他國家海綿鈦總產量為87 350 t，同比減少15.4%。中國海綿鈦產量在全球的占比由2020年的54.4%提升至61.6%，在全球市場中的作用進一步加強。

2 2021年中國鈦工業發展現狀

2.1 鈦工業經濟運行情況概述

2021年，全球經濟受新冠肺炎疫情影響，許多主要經濟體在取消管控與隔離封控兩種措施之間搖擺不定，使經濟復蘇的步伐放緩。南非、肯尼亞、越南、加拿大等全球幾個重要的鈦原料生產國受到新冠肺炎疫情、社會動亂等因素干擾，加劇了我國鈦原料進口的不確定性；價格上漲與船運周期延長也使得下游企業面臨更高的市場風險。在全球鈦原料市場供應緊張的大環境下，國內企業面對這些不利局面，提前做出預判并采取措施，有效預防了我國鈦原料供應可能出現的短缺危機。鈦白粉行業在產量創下新高的同時，價格也達到近8年來的高點。海綿鈦、鈦加工材產量大幅增長，下游應用領域進一步擴大。在全球其他國家鈦制品產量增長停滯甚至負增長的大背景下，我國鈦行業克服諸多不利因素實現逆勢增長，這一成績來之不易。

2.1.1 產能

2021年末，我國海綿鈦產能達到18.1×104t，較2020年增加0.4×104t，同比增長2.3%。2021年我國海綿鈦行業技改、擴建、新建項目較多，以將半流程工藝技改升級為全流程工藝為主。待技改升級完成之后，我國海綿鈦行業整體運行效率將再度提升。

2.1.2 產量

(1) 鈦精礦

2021年中國共生產鈦精礦285.7×104t，同比增長5.0%。攀枝花釩鈦產業協會統計數據顯示，2021年攀西地區的鈦礦產量為249.1×104t(礦物530×104t)，同比增長3.7%，占國內總產量的87.2%；進口鈦精礦及中礦177.3×104t(礦物380×104t)，同比增長26.2%。

(2) 海綿鈦

根據中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會統計，2021年我國9家企業共生產海綿鈦139 929 t，同比增長13.8%，連續7年增長。海綿鈦行業的整體開工率達到77.3%。具體統計數據如表3所示。

表3 2021年中國主要海綿鈦生產企業產量

(3) 鈦錠

根據中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會對國內25家企業的統計，2021年我國共生產鈦錠121 303 t，同比增長1.1%，已連續7年增長。具體統計數據如表4所示。

表4 2021年中國主要鈦錠生產企業產量

(4) 鈦加工材

根據中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會對國內29家主要鈦加工材生產企業的統計，2021年我國共生產鈦加工材135 941 t，同比增長40.1%，已連續7年增長。2021年我國鈦加工材產量大幅增長主要有兩方面原因，一是幾家大型鈦加工材企業不斷做大做強，產品產量大幅提升；二是統計口徑與往年相比有所調整。具體統計數據如表5所示。

表5 2021年中國主要鈦加工材生產企業產量(t)

續表

2.2 產業結構

根據中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會統計，近3年來我國各類鈦加工材產量及所占比例見表6。在鈦加工材結構方面，從上述統計數據可以看出，2021年板材產量同比增長21.7%，占全年鈦加工材產量的51.6%；棒材產量同比增長60.6%，約占全年鈦加工材產量的18.4%；管材產量同比增長62.3%，占全年鈦加工材產量的11.3%；鍛件產量同比增長54.6%，占全年鈦加工材產量的6.4%；鈦絲產量同比減少1.6%，占全年鈦加工材產量的0.9%；鑄件產量同比減少15.5%，占全年鈦加工材產量的0.6%；其他鈦加工材產量同比增長70.3%。

表6 2019—2021年中國各類鈦加工材產量及所占比例

在產業分布方面，海綿鈦生產重心正在由東向西轉移。2021年西部地區海綿鈦產量占比上升至59.8%，而傳統海綿鈦生產大省遼寧省占比由2020年的34.6%下降至25.9%。鈦及鈦合金鑄錠的生產主要集中在陜西，其產量占國內總產量的40.4%。鈦加工材生產也主要集中在陜西，其產量占國內總產量的44.3%。其中，板材生產主要集中在陜西，其產量占國內總產量的27.9%；棒材生產主要集中在陜西，其產量占國內總產量的69.5%；管材生產主要集中在江蘇，其產量占國內總產量的50.8%。我國鈦加工材產業集中度相對較高，前三企業產量之和占全國總產量的47.0%，前十企業產量之和占全國總產量的78.7%。

2.3 市場與價格

2.3.1 銷售量

2021年，我國海綿鈦的總銷售量為133 741 t，同比增長8.8%；凈進口量為13 123 t，同比增長214.3%；國內銷售量為133 029 t，同比增長4.7%。

2021年，我國鈦加工材總銷售量為123 268 t，凈出口量為8565 t，國內銷售量為114 703 t，同比增長35.8%。

2.3.2 需求分配

根據中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會統計，2021年中國鈦加工材在不同領域的應用情況見圖1和表7。近3年中國鈦加工材在不同領域的應用量對比見表8。

圖1 2021年中國鈦加工材在不同領域中的應用比例

表7 2021年中國主要鈦加工材生產企業產品在不同領域的應用量(t)

表8 2019—2021年中國鈦加工材在不同領域的應用量對比

2.3.3 價格

根據中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會統計，2019—2021年我國攀枝花20#鈦礦、0級海綿鈦和具有代表性的3.0 mm厚TA2鈦板價格走勢分別見圖2、圖3和圖4。

圖2 2019—2021年攀枝花20#鈦礦價格走勢圖

圖3 2019—2021年中國0級海綿鈦價格走勢圖

圖4 2019—2021年中國3.0 mm厚TA2鈦板價格走勢圖

2021年，國產攀枝花20#鈦礦年度平均價格為2694元/t(含稅出廠價，下同)，較2020年的1720元/t增長56.6%；2021年，進口鈦礦年度平均價格為310美元/t，較2020年的214美元/t增長44.9%。在高收益的驅動下，礦山企業接近滿負荷運作，這也使得2021年我國鈦礦產量創下新高。受新冠肺炎疫情在全球主要鈦礦生產國傳播及國際海運船期延長等因素影響，全球鈦礦供應形勢惡化。國內企業為保證鈦礦的充足供應，被迫提高了進口鈦礦庫存規模。但這一舉措同時也加重了國內企業的資金流負擔以及潛在的因原料庫存價格下跌而造成的損失風險。2021年下半年，隨著國外下游生產企業的相繼復產，全球氯化法原料出現供不應求的局面，價格也開始加速上漲。2021年末，氯化法鈦礦價格上漲至430美元/t以上，95%金紅石價格上漲至2000美元/t，創下近十年價格新高。這給我國海綿鈦、氯化法鈦白粉行業的經營帶來了更大的壓力。

2021年，我國海綿鈦年度平均價格為6.92萬元/t，較2020年的6.4萬元/t增長8.1%。2021年前3個季度，我國海綿鈦價格上漲相對緩慢，0級海綿鈦年初價格在6萬元/t左右，9月下旬價格在6.8萬元/t左右。2021年10月，受國內限電政策及電力價格調整影響，高鈦渣、鎂錠等原料價格大幅上漲，導致海綿鈦價格超過7.5萬元/t，單次漲幅與全年前3個季度累計漲幅相當。除航空航天、國防軍工、高端裝備制造應用領域外，大部分下游應用領域難以承受更高的海綿鈦價格，致使海綿鈦企業難以通過漲價向下轉嫁成本，其市場需求也隨之下降。下游企業轉向消化市場庫存，部分半流程海綿鈦企業開工率陡然下降。

2021年，我國鈦加工材價格基本是被動跟隨海綿鈦價格進行上調。因下游用戶難以接受海綿鈦價格不斷上漲，在2021年第4季度，部分低端鈦加工材市場萎縮。得益于2021年上半年的高景氣度，2021年全年市場仍然呈現上漲態勢，大部分企業全年整體經營形勢優于2020年。2021年下半年，海綿鈦價格快速走高，使得民品市場訂單量減少，相關產品價格快速上漲也影響了鈦民品市場的深耕與推廣。

2.3.4 進出口貿易

根據中國海關統計，2021年我國主要鈦產品進出口數據見表9。從表9可以看出，2021年，鈦產業相關產品中，我國主要進口產品為鈦礦、海綿鈦及厚度不超過0.8 mm的鈦板、片、帶、箔；主要出口產品為鈦管、厚度大于0.8 mm的鈦板、片、帶、箔以及其他鍛軋鈦及鈦制品。表10為近3年來我國海綿鈦及鈦加工材的進出口數量變化。

表9 2021年中國主要鈦產品的進出口統計

表10 2019—2021年中國海綿鈦及鈦加工材的進出口數量變化

3 2021年中國鈦工業運行狀況分析

3.1 政策環境分析

針對2021年第4季度我國多地出現的能源供應緊張現象及電力價格上漲現象，國家發改委印發了《關于進一步完善煤炭市場價格形成機制的通知》。該通知不僅保證了電力供應穩定，還規定了電價漲幅的上限，為鈦渣、海綿鈦企業正常生產提供了保障。

在新發布的《重點新材料首批次應用示范指導目錄(2021 年版)》中，高強損傷容限性鈦合金、大卷重寬幅純鈦帶卷、鈦合金絲材、注射成型鈦合金、精密鈦合金鑄件、航空航天用鈦鋁金屬間化合物鍛件、鈦合金油井管、3D 打印用鈦合金粉末、注射成型用鈦合金粉末、熱等靜壓用高性能鈦合金粉末、舵機用3D打印鈦合金殼體均被收入其中。

3.2 產業結構調整情況分析

2021年，我國鈦工業持續推進產業轉型與技術升級，向中高端領域邁進。高鈦渣行業加快設備大型化、自動化步伐。國產25 000 kVA以上的大型冶煉爐裝置已經成熟并被多家企業采用，逐步替代小型設備，提高了我國高鈦渣行業大型設備的國產率和勞動生產率，并創造了經濟效益，響應了國家“節能減排”的政策方針。

2021年,我國鈦化工行業繼續保持高增長勢頭，尤其是高端氯化法鈦白粉產量進一步提升，達到國內鈦白粉總產量的10%。攀鋼集團有限公司的熔鹽氯化工藝進一步完善，產品質量進一步提升且具有較好的批次穩定性，為國內高鈣鎂鈦礦作為氯化法鈦白原料打開了突破口。

2021年,我國海綿鈦行業繼續加大投入，多家半流程企業向全流程轉型升級。這一轉變既保障了我國海綿鈦的0級品率，又進一步降低了生產成本。攀鋼集團有限公司開展了超軟鈦定向生產試驗研究，超軟鈦定向爐成功率由50%提高到65%以上。

2021年,我國鈦加工行業繼續做大做強。以寶鈦集團有限公司、新疆湘潤新材料科技有限公司、湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司、中國船舶重工集團公司第七二五研究所、西部超導材料科技股份有限公司和西部金屬材料科技股份有限公司等為主的骨干企業進一步完善產品線，在化工、航空航天、醫療器械、電力等行業起到引領作用，填補了國內相關產品空白。多家中小型企業著力在細分領域中打造“專精特新”型企業。西部金屬材料科技股份有限公司完成某型鈦合金板材高性能低成本制備技術、航空用鈦合金薄板材高效低成本制備技術、光觸媒功能涂料、低成本抗菌玻璃制品、油氣開采用超長鈦合金管材制備、鋯鋼雙層復合技術開發等多項技術成果，相關產品出口海外。中國船舶重工集團公司第七二五研究所開發出純度為99.9%的電子級高純海綿鈦，可應用于LCD/OLED顯示器和半導體芯片領域；購置龍門式激光-電弧復合焊接系統和控溫控濕系統并成功投用；完成了超深沖高精度超薄鈦帶制備、超薄鈦帶精密沖壓成型控制、超薄精密鈦帶涂層制備技術研究。陜西天成航空材料有限公司從烏克蘭引入了1臺功率達3150 kW、熔煉能力達10 t的真空冷槍電子束爐；在技術上突破大規格鈦合金棒材“以軋代鍛”工藝; 掌握了“EBCHM+VAR”合金錠熔煉工藝及返回料重熔控制技術。南京寶泰特種材料股份有限公司新投入使用3.8 m大型四輥可逆式熱軋機、4 m×1.5 m×15 m大型堿洗鍋，基本完成對原有2.5 m四輥可逆式熱軋機的重大改造。寶雞富士特鈦業(集團)有限公司完成高強度鈦合金筒體研制等項目。寧波創潤新材料有限公司新增大型真空電子束熔煉爐1臺，開發了大尺寸超高純鈦鑄錠熔煉技術。

3.3 經營形勢分析

由于國內下游產品產量快速增加，2021年我國鈦礦進口量及消費量進一步提升。2021年下半年，鈦礦及其他多種原料成本顯著上升，導致下游企業利潤空間縮窄，部分企業處于虧損狀態。

自2018年鈦市場逐步好轉以來，社會資金連續幾年加快建設電子束爐、自耗電極熔煉爐以及下游企業添置裝備，助推了鈦錠及鈦加工材產能的增加，這也是2020年與2021年海綿鈦、鈦錠、鈦加工材“三項指標”接連刷新紀錄的動因。

3.4 市場供需及消費情況分析

2021年，我國鈦礦市場呈現供需兩旺的態勢。其中，受利潤高企的刺激，攀枝花地區鈦礦產量再創新高。受鈦白粉產量持續高速增長的影響，我國對鈦礦的需求持續大幅增長。2021年，我國鈦原料對外依存度在40%左右，在國內鈦礦產量不足以滿足需求的情況下，各企業通過加大對進口鈦礦的采購力度，使我國鈦礦供需基本平衡，且略有庫存。

2021年，我國海綿鈦市場總體供應充足，但高品質小粒度海綿鈦缺口較大。2021年，我國海綿鈦產量為13.99×104t，表觀消費量為15.3×104t，同比增長20.5%，創歷史新高；進口海綿鈦1.38×104t，同樣創下歷史新高。進口海綿鈦主要用于滿足下游企業對高品質海綿鈦的需求。近年來，我國海綿鈦產能快速增長，高品質海綿鈦的產量也在穩步提高，但其增速無法滿足需求的爆發式增長且缺口逐年加大。高端供應不足、中低端供應過剩成為我國海綿鈦行業面臨的主要問題。

2021年，我國鈦加工材產量為13.6×104t，創歷史新高，表觀消費量為12.7×104t，同比增長44.3%。排名前三的大型鈦加工材企業對2021年鈦加工材產量增長貢獻度達到44.7%，我國鈦加工材行業集中度進一步提高。

從下游細分消費領域來看，2021年化工領域用鈦量同比增長最大(增長11 078 t)，其次是航空航天(增長5222 t)、電力(增長5016 t)領域。受新冠肺炎疫情影響，體育休閑領域用鈦量同比下降5364 t，成為唯一一個負增長的細分領域。新興市場方面，經過近幾年的市場推廣與技術提升，純鈦保溫杯、電熱水壺、餐具等民用鈦制品數量增長，國內某企業2021年生產鈦保溫杯近50萬只。隨著我國中產階級的壯大，消費能力不斷提升，未來民用鈦制品市場規模有望保持高增長勢頭。

2021年，我國在高端化工(PTA)、航空航天、船舶和海洋工程等中高端領域的鈦加工材需求總量增加20 542 t，同比增長28.5%。這說明我國鈦工業仍處于產業升級加速期。而國家提倡科技創新、鼓勵技術進步的政策，以及在國防軍工、“三航”領域中對鈦的大量使用成為推動我國中高端鈦加工材發展的最大驅動力。隨著國防軍工、高端裝備制造等領域對鈦加工材需求的增長，國內幾家大型鈦加工材企業全方位發力，向大而強的方向發展。部分中小型企業通過幾年時間的技術沉淀，在某一項細分領域中取得快速進步，成為該細分領域的頭部企業，實現小而精的發展模式。而國家提出的“碳達峰、碳中和”戰略將使能源行業在未來幾年加速轉型，這也將給我國鈦行業的發展提供新的機會。在多方驅動下，未來我國鈦行業向中高端邁進的步伐將會持續加快。

4 存在的突出問題及對策

4.1 存在的突出問題

2021年，我國鈦行業存在兩方面最為突出的問題：一是鈦礦等原料對外依存度過高；二是國內高品質海綿鈦產量提升相對較慢，無法滿足國內對高品質海綿鈦爆發式增長的需求。此外，鈦加工材品質有待提高，新應用領域相關生產工藝參數、使用手冊等資料尚不完善，依然需要深入解決。

4.1.1 鈦原料對外依存度過高

2021年，我國鈦原料對外依存度為40%，鈦原料的供應嚴重依賴國際市場。在新冠肺炎疫情反復、全球超發貨幣推高資源類產品價格的大背景下，2021年我國進口鈦礦年度均價上漲44.9%，這使得我國在進口鈦礦采購環節上多支出4.96億元。除經濟成本外，進口鈦礦供應的不穩定性嚴重影響了我國海綿鈦、高端鈦產品的質量穩定性，成為我國鈦工業向中高端領域邁進的重大障礙。由于下游企業沒有穩定的鈦礦來源，只能“吃百家飯”，導致其不同批次產品質量波動頻繁。而我國鈦礦鈣鎂雜質含量高的特點使得國產鈦礦無法作為氯化法鈦白的原料；氯化法鈦白的鈦礦、金紅石等原料幾乎全部依賴進口。我國在鈦礦等鈦原料的進口上同樣面臨“馬六甲困局”，79%的鈦原料需要途經南海，這既制約了我國海綿鈦、氯化法鈦白行業的健康發展，也給未來的安全生產帶來隱患。

4.1.2 高品質海綿鈦產量無法滿足需求

我國海綿鈦工業雖然有較長的歷史，但形成規模的時間尚短，中高端領域形成較大需求市場的時間不足10年，這使得我國高品質海綿鈦的供應量增長無法跟上爆發式需求的增長，預計未來兩三年內仍將依賴進口海綿鈦來補充高品質海綿鈦的供給缺口。

4.1.3 鈦加工材品質有待提高

超薄鈦帶、超厚鈦板材、大壁厚管材、大尺寸型材、鍛件、航空緊固件等產品的加工水平尚不過關，產品品質與國外相比仍有明顯差距，相關產品仍然沒有擺脫依賴進口的局面，一定程度上制約了我國航空航天、國防軍工、能源等關鍵行業的長遠發展。

4.1.4 生產工藝參數、使用手冊等尚不完善

鈦及鈦合金具有密度小、強度高、耐腐蝕等諸多優點，近年來在海洋工程、船舶制造、石油開采等諸多領域得到廣泛應用。然而在使用過程中，由于此前我國在相關領域內缺乏使用經驗，導致無法達到預期效果。在生產加工過程中，由于缺乏相應的經驗和工藝手冊，導致成品率不高；下游用戶在生產設計環節，由于缺乏相應的工藝參數和設計手冊，遇到諸多阻礙；在產品組裝環節，焊接裝配過程中也時常出現問題，最終導致產品性能達不到預期效果。

4.2 對策建議

隨著我國綜合國力的不斷提升，航空航天、船舶制造、海洋工程等高端領域進入了快速發展期，國家在相關領域的投入力度空前加大。為配合國家發展戰略，為相關領域順利、健康、可持續發展提供相應保障，我國鈦工業應進一步解決原料供給不足、產品品質有待提升等問題，積極探索實際應用方面的工藝技術研究。具體建議如下。

4.2.1 鼓勵企業加大海外資源開拓力度

為解決我國鈦資源供給不足，尤其是高品質氯化法鈦白原料幾乎完全依賴進口的困境，建議鼓勵企業在海外購入優質鈦礦資源，這樣既可彌補國內優質鈦礦供應不足的短板，也可降低我國進口鈦礦的成本，獲得經濟效益。同時，在國內通過聯合攻關，以實現國產鈦礦升級為高品質富鈦料的相關技術突破。內外兩條線同時推進，能夠使我國鈦原料供應更有保障。在適當的時間節點，可考慮建立一定數量的富鈦料或高品級海綿鈦儲備，以保障短期內關鍵領域對海綿鈦的需求不受影響。

4.2.2 整體提升海綿鈦、鑄錠生產工藝水平

通過提升鈦原料供應的穩定性，解決因原料波動帶來的海綿鈦批次間質量不穩定的問題。引導企業持續提升生產工藝水平與裝備水平，提高0A級海綿鈦成品率，縮小與國外先進企業的技術差距。為我國關鍵領域的發展提供較為充足的、優質的、穩定的、低成本的海綿鈦。

建議積極開展電子束、等離子冷床爐熔煉航空航天鈦合金高端鈦鑄錠的規?；瘧醚芯?。近十年，國內生產及進口了全球最多的電子束爐、等離子冷床爐，但都是以海綿鈦為原料生產鑄錠，沒有摻回收料用于生產航空航天鑄錠。而美國及俄羅斯則將冷床爐集中用于航空航天高端鈦加工材的生產，充分發揮了冷床爐能夠有效去除高低密度夾渣和使用回收料的優勢。該項規?；瘧醚芯磕軌蜉^好的契合我國目前航空航天大發展對高端鈦合金材料的需求。

4.2.3 引導行業整體布局更為合理

通過行業協會引導行業整體健康有序發展，引導企業減少或避免在已經過剩的、技術水平較低的領域內重復建設，進而緩解或避免低端市場的無序競爭。通過行業協會倡議，并結合相關職能部門的政策激勵、聯合立項等手段引導企業及社會資本投向有待解決的、具有較高技術內涵的、當前國內存在空白又能帶來良好效益的領域中去；積極推動產學研三方合作對接，對新牌號、新工藝、新產品進行合作開發并盡快實現市場化，使先進技術盡快產生經濟效益。

4.2.4 大力推進鈦及鈦合金在新興領域的應用探索

此前，我國鈦合金牌號多以引進、吸收、改進、完善為主，自主創新方面較為滯后，未來應在自主創新與理論探索上多努力。隨著近年來我國在“三航”、國防等關鍵性領域對鈦及鈦合金需求的快速增長，傳統牌號的鈦合金已經難以滿足需求。我國鈦工業需要由之前的側重技術應用性研究轉向應用性研究與基礎理論性研究相并重。建議加大對關鍵性課題的投入力度，抓住國家推進科研體制全面深化改革的契機，大力扶持鈦合金的關鍵理論探索、基礎理論研究，為我國鈦合金材料領域培養人才梯隊，為未來長期技術創新打下基礎。

在當前航空航天、船舶、海洋工程領域中，由于長期缺乏實際應用經驗造成的相關工藝空缺、相關設計人員缺乏鈦合金使用設計參考資料等問題，則需要跨領域聯合攻關。通過聯合攻關，加速摸索出鈦合金在各領域應用中、具體使用環境中的性能參數等關鍵數據。由下游應用方提出具體工況及相關性能指標要求，由鈦合金生產方展開針對性研究，避免下游用戶對鈦合金性能特點理解過于籠統，避免上游生產方對下游應用環境具體工況不了解，只能在實驗室進行籠統的性能測試等情況出現。通過上下游聯合攻關，供需雙方需充分交換信息，避免理解偏差，進而高效推進鈦合金在相關領域中的應用普及，同時減少在無效人力、財力、時間上的投入。