傳統鋁渣回收方式采用破碎篩選法,將經過破碎篩選后含鋁量較高的鋁渣重新投入混合爐、熔煉爐進行融化。融化過程中耗能高、回收率低。為降低燒損率,酒鋼東興鋁業技術團隊組針對中頻爐熔化耗能高、效率低、爐體損耗大等問題,開展了技術總結、討論分析、反復試驗,總結提煉出生產工藝和技術規范等數據,最終確定使用電磁熔鋁爐熔化鋁渣,并在生產中取得成功。
電磁熔鋁爐技術不需要添加催化劑,一臺電磁熔鋁爐1h就可回收0.5 t鋁渣,其最大的亮點在于降本增效的同時,大大降低了能耗成本,提高了鋁渣回收率;鋁液燒損率控制在15%左右,回收率達到85%,年回收量可達3 600 t,相當于鋁渣在混合爐、熔煉爐重熔后3倍的鋁液量,每年預計創收6 000萬元。為鋁渣資源化利用開辟了新路。