關于冶金設備的管理與維護研究

彭 飛，張建平

（1.鞍鋼集團本鋼板材煉鋼廠，遼寧 本溪 117000 ；2.北京北科中鋼工程技術有限公司，北京 100083）

冶金是我國國民經濟的支柱型行業，也是傳統的重工業，由于設備投入成本高，在企業經營發展的過程中，常常為了追求利益最大化，超負荷使用生產設備，導致機械設備的使用壽命不高，還由于對設備管理的方式不夠科學，也使得設備在維護維修過程中不夠仔細，無形中增加了企業的生產成本。由此可見，冶金設備的管理和維護非常重要，科學合理的管理方式，可以有效維護設備，延長設備的使用壽命，從長遠來看，可以大大減少企業的成本投入，還能夠減少因設備故障引發的安全問題。

1 冶金行業概述

改革開放以來，冶金行業經歷了巨大的變化。高新技術的發展讓冶金設備越來越先進，產量越來越高，行業也成為我國重要的經濟支柱。經濟全球化的發展，拓寬了國際市場，進一步促進我國冶金行業的發展。隨著新時代的到來，國家大力倡導節能減排，綠色環保的產業模式，行業又一次面臨轉型升級，同時從行業的現狀來看，仍存在諸多問題，不少行業習慣了高能耗模式，轉變為綠色環保低能耗，需要投入大量資金，大部分企業目光短視，只看眼前利益，意識沒有跟上國家發展的趨勢[1]。產能過剩也是一直存在的問題，使得冶金價格不斷下滑。還有企業經營管理方式，不夠智能化、精細化，導致成本投入不科學，也都影響整個行業的發展。生產經營效率的重要關鍵在不斷追求自主創新發展的過程，冶金行業需要始終以低耗能減排，綠色生產方式為主的行業發展宗旨。為了充分滿足高生產效率，低污染排放，我國大力探索開發新的生產方式，對原材料和產品質量的更高要求。

2 目前我國行業現狀分析

2.1 我國的環保要求越來越高

我們國家對環保的要求越來越高，尤其是針對重工產業，對行業的生產模式以及排放標準都提出了更高的要求。當前我國有百分之七十左右的企業在環保上達不到國家的標準，也不符合新環保法的要求。若要按照國家的環保標準和要求實施生產，企業將面臨巨大的環保成本投入，這也會給企業帶來沉重的經營負擔。雖然企業前期在環保設備的采購和更換上投入比較大，但是從長遠利益來說，符合國家的政策要求，才能助力企業更好發展，也能夠促使我國的企業能夠升級轉型，朝著綠色節能減排的方向發展。從長遠來看，行業的轉型升級是必然的，也符合時代發展的趨勢。但是從短期來說，必然會給行業經濟效益帶來巨大的影響，使得行業很多的企業在生存環境上面臨著日益嚴峻的挑戰。

2.2 我國企業依然存在產能過剩

企業作為我國的國民經濟的支柱型企業，產能過剩一直是我國行業在發展過程中比較突出的問題。自從生產效率得到大幅度的提升，我國的行業的產能利用率就一直處于下滑狀態，這也跟技術的發展生產效率的提升有著密不可分的關系。造成這樣的局勢之后，可以說冶金企業已經成為我國重工行業產能過剩的一個典型代表。其帶來最為直接的影響就是材料的價格持續性下滑，而價格的下滑也會給企業的經濟效益帶來嚴重的影響。供需失衡是企業產能過剩的主要原因。隨著經濟全球化的不斷深入，國際冶金材料市場的擴大給了我國企業的發展重大機會，學到很多的先進的冶金技術，也可以拓展國外市場，為企業帶來巨大的經濟效益。但自從發生了經濟危機之后，國際冶金材料市場也出現了嚴重的萎縮，這就造成我國的企業又迎來了新一輪的產能過剩。

2.3 企業的生產成本增加

從目前的企業生產成本的情況來看，處于持續的增加的狀態。這也是導致我國企業在經濟效益上不斷降低的一個重要原因。企業的生產成本受到原材料的影響，如鐵礦石，煤炭，電力等的價格影響。而很多企業一直缺乏科學合理的成本管理，導致企業在成本管理上存在漏洞，材料在設備管理上的混亂，也導致企業在生產成本不斷增加。由于冶金業在生產過程中缺乏精細化的設備管理措施，購置的很多貴重的生產設備，沒有得到及時有效的維護和維修，大大的縮短了他們的使用壽命；有些企業甚至違規操作，部分的設備受到嚴重的損壞，維護了成本大大的增加。這也在無形中加大了企業的生產成本。所有的設備都需要精心的維護才能提高它的使用壽命，而合規操作也是保證設備持續性使用的一個重要原因，精細化的管理可以為設備維護維修帶來有效的管理。

3 我國已經設備管理存在的問題

3.1 設備管理制度不夠完善

對于生產設備的日常管理和維護十分重要，在維護的過程中也必須要符合設備運行的規律以及特點。所有的企業在設備的管理和維護上面一定要采取科學的機制，并且完善制度，才能夠使得設備的管理和維護有條不紊，提高設備使用的壽命。企業在維護的過程中需要依靠制度來對設備進行精細化和系統化的管理。然而我國大多數的企業對于生產設備的管理和維護不夠科學，依靠經驗操作，使得設備的管理效率低下，沒有達到對設備的精細化管理[2]。冶金行業在實際的發展過程中，并沒有針對機械設備的管理以及維護制定合理的制度。也沒有遵循設備的使用規范與特點進行管理，嚴重的影響了設備管理維護效果。且企業在實際的生產過程中并不能保證機械設備維護管理的科學性和有效性，也嚴重影響了系統化的控制效果。大部分的企業在機械設備的維護期間，并沒有對維護工作進行總結。也無法針對日常機械設備存在的問題進行嚴格的管理，導致機械設備在管理的效率上十分低下，難以提升整體的工作效果。

3.2 企業的設備運行超量

大部分的企業為了使生產利益最大化，都很注重生產設備的產量，讓設備可以持續運轉，提高產量，獲取更多利益。卻忽略了機器的運轉也是有限制的，若是一直超負荷運轉，會大大加速設備的磨損程度，使得使用壽命縮短。而這種情況也是企業普遍存在的問題[3]。很多企業目光比較短視，受到短期的利益誘惑，很多的企業對生產沒有長期的規劃，而是企圖在短期內利用生產設備為企業造成帶來更多的經濟效益，這種經營管理方式本身就存在長期規劃模糊的情況。機械設備的磨損會給生產帶來隱患，經常出現故障，增加了設備的維護成本，也提升了企業的成本投入，這樣的方式不利于企業的長期穩定發展。在企業生產管理注重產量，忽略機械設備的承受力，必須引起企業的重視，對現存的機械設備進行嚴格的管理和調試，在機器的可控范圍內提升工作效果，切記不可為了產量忽略機械設備的規律和特性，給企業帶來了經濟損失。

3.3 工作人員的操作規范性不夠嚴謹

設備的操作需要人來完成，因此工作人員對于設備的熟悉程度以及對于生產設備的操作規范性也是十分重要的，若是設備在運行的過程中出現故障，不僅會影響生產，還會嚴重的影響設備的效率。因此，設備日常的管理和維護非常重要，然而是實際的維護過程中，還存在一些人為因素，導致設備管理和維護效果不佳，操作人員的操作不夠規范就是重要的人為因素，很多企業不夠重視人員的培訓工作，在日常的監管中，也沒有要求所有人員都能按照規律嚴格實施操作，導致部分員工的責任心不夠強，在維護的過程中不夠上心，操作步驟也不夠嚴謹。這不僅會認為損耗機械設備還會給生產帶來安全隱患[4,5]。因此在維護的過程中必須要避免不正當、不正確、不規范的操作。企業的生產人員無法深入的了解設備的使用特性，做不到科學合理的使用設備，同時對于設備維護管理的意識也嚴重的缺失。加之機械設備長期處于超負荷的狀態，維護也不合理，很容易引發安全事故，最終還是要有企業全權承擔，經濟損失嚴重。

4 冶金設備維護管理的改進措施

在冶金企業中要完善管理的體系和制度，各項的管理舉措必須合理的實施，生產人員也應當按照規定合理合規的使用設備，讓設備處于一個良性的運營管理狀態，同時加強信息化的管理，以數據作為維護的頻率，設備管維護管理才能呈現良好的發展趨勢。

4.1 完善制度是企業發展的基礎

在設備運行的過程中，企業首先要對設備的性能進行全面了解，并制定出設備日常維護和維修的流程，讓員工能夠根據流程執行，從檢查維護到設備維修，每個環節都得到落實。針對設備超負荷的運行的情況，也需要根據實際情況，制定相關的規定。首先企業需要將目光放長遠，設備的超負荷運轉，大大增加了設備的維護和維修成本，避免機械設備長期超負荷運轉，逐步完善我國的設備管理制度以及運行制度。其次，從制度上明確設備管理的目的、方法和結果。企業應當從生產實際情況出發，制定設備管理制度，保證與實際生產情況的適應度，不斷的提升設備的適用性，同時合理的采購以及明確的驗收內容與流程也將是進一步提升企業的設備維修維護有效管理。最后在重點關鍵的設備運轉中，明確的定期維護制度，將大大的提高設備的可控性，避免在維護制度的執行時，發生一些嚴重的事故以及故障，建立制度體系的基礎。

4.2 合理可靠的操作是設備維護的重點

設備的日常使用的規范與否、操作是否合規，設備能否保證安全穩定，都是設備長效運行和管理的關鍵所在，員工優秀的操作意識、超高的操作技能將大大的提高設備運行的效率。在日常的生產過程中，可以增加員工設備操作和維護的培訓，及時為員工提供他們所需的培訓，集中培訓或者階段性培訓，提高員工的整體操作水平，或者通過師徒制的方式提高員工的意識和技能。同時企業的管理者也需要保持對員工的監督，并將其納入到績效考核中，以引起員工的重視，在日常的設備操作和設備維護中能夠嚴格按照規定執行。另外，還需要員工堅持積累設備日常運行的數據和生產的相關資料，這些也是進一步完善制度的重要支撐，總結在日常維護和管理過程中存在的問題以及優勢，不斷使制度更加完成，可以大大避免因為人為因素引起的設備損耗以及安全事故。企業在生產過程中，發生安全事故是十分可怕的事情，經過培訓的員工處理事情的能力也會得到提升，即使設備發生事故，也能夠及時有效的處理問題，減少企業的損失。

4.3 實行精細化管理，保證設備利用最大化

對于企業來說，利益就是發展生產的最終目的。而對于冶金業，最重要也是最耗成本的就是設備的采購和維護。隨著時代的變化發展，技術的不斷更新換代，企業也需要更新設備。面對落后的設備、因故障無法維修的設備，都需要企業及時更換。而淘汰了舊的設備就需要購入新的設備，企業如何減少設備采購的成本投入呢？通過完善的設備管理制度，也可以從新舊設備的更替中為企業節省成本。在設備使用壽命終止的時候，企業可以根據完善的報廢制度對設備進行查看，判定其是否還有可利用的價值，如確實不能使用，則按照流程申請報廢處理；而有些設備雖然損耗嚴重，但還有部分零件是可以繼續利用的，就可以按照舊翻新對其就是拆分，就可以利用的部分修復完善，在舊翻新和報廢的制度下，可以把設備的最大價值榨干，進而有效減少生產成本，追求利潤的最大化。這也是冶金設備精細化管理和維護的作用。

4.4 社會設備管理的智能信息化

隨著時代進入了信息化時代，信息化技術以及互聯網技術給各個行業都帶來了翻天覆地的變化，這種變化也讓企業的管理更加科學，能夠為企業的各項管理提供數據，使管理更加的客觀、合理、科學，當前各個行業也都在提倡管理的數字化和信息化。而我國行業作為傳統的行業，在這些方面的發展較一些其他的行業比較落后，且各個企業的發展不一樣，在信息高速發展的階段，不少企業對于設備的智能化重視程度不夠。對此，冶金企業要提高設備管理和維護的有效性，可以引進全新的智能化管理設備。代替人工幫助企業理清管理過程中的各種數據，充分利用智能化設備，實施有效管理。從長遠來看，企業都應當意識到信息化發展的重要性。企業可以增加構建信息化的成本，用于搭建和維護信息化生產智能管理系統，設備也進行智能化的管理，等到信息化完全實施后，企業就不用依靠人工判斷設備的維護和維修情況，大大的減少人為因素的影響。對于生產過程中一些風險，信息化系統也能提醒企業做好風險預防工作。另外，智能信息化還可以幫助企業建立長效的運行機制，管理機制不會因為某個人事的變動就影響整個體系的運營。綜上所述，智能信息化設備管理將明顯的提高我國是我們企業設備管控力度和質量。

4.5 提高管理者的素質

對于行業的冶金設備維護管理來說，管理人員的專業素質十分重要。其中包括了管理者的職業技能水平以及管理溝通水平，這是影響企業設備管理水平的重要人為因素，再好的制度都需要人管理和執行。管理者的水平也決定冶金設備維護制度能否有效落實。對此，冶金企業應當重視提升管理者的素質，在專業技能水平方面，具備終生學習意識，敢于在管理工作中引入先進的管理模式，敢于改革制度，并不斷總結好的管理方式，積累管理經驗。在實際的設備維護維修過程中，要做好監督工作，將維護維修的各項制度都落實到實際，建立長效科學的工作體系。善于調動員工的積極性，將設備管理工作納入績效考核中，工作落實的越高，績效也會越高。在信息化時代，管理者也應當與時俱進，積極引入信息化設備，通過智能化的管控提升行業的工作效率。對于企業來說，智能化的管控也將進一步減少人為因素所造成的事故，同時達到數據反饋及時，減少企業運行成本的目的。

4.6 完善冶金設備檢修過程的控制

企業設備維修的過程控制十分重要。在設備維護的過程中要做到規范操，以設備維修的制度為準，站在企業的立場實現設備使用的最大化。設備的維護和維修需要標準化，讓員工在工作時有參考的依據，在維修時保證維修操作技術標準合格，現場檢驗流程規范。企業還可以制定維修的管理手冊，根據設備的損耗程度制定詳細的維護維修計劃，明確管理的流程、責任的劃分以及具體的標準和要求。如設備的日常維護可分為維修前保養、定期保養以及日常保養。通過完善冶金設備檢修過程的控制，實現冶金設備維護的細節化管理，標準和要求越是詳細，員工在操作時就越是有規范。

5 結語

綜上所述，冶金設備的管理與維護工作開展十分重要。作為重工業，保障設備的長期使用，能夠為企業節省成本，有效的設備管理和維護，可以提升設備的使用壽命，縮減企業的設備成本投入。對此，企業應當順應時代發展變化，積極引起先進的管理方法，實現智能化管理，重視提高管理者的工作素質，落實管理和維護的多項制度，在層層的監督和管理下，保障日常維護維修工作有條不紊的進行。