艦船維修項目進度控制與管理

張 潔

（中國人民解放軍第四八零一工廠，廣東 廣州 510715）

0 引言

艦船維修項目的目的在于對艦船船體以及機電設備進行檢查、保養及修理，確保艦船能夠維持應有的性能，以最佳的狀態投入工作。具體是指對可維修的艦船構件以及設備，采取保養、更新、維護以及修理工作，這是艦船管理中的重要內容之一，由專門的維修人員執行艦船的維修項目，安排以及監督維修計劃。通常艦船維修工作可根據客戶制定的工期，由艦船維修方自行制定維修計劃，所以在進度計劃的制定上維修方擁有一定的自主權。艦船維修工廠確定船體的維修進度后，再由裝備修理工作人員制定相應的計劃。一般來講，過去裝備維修工廠的進度管理采用的是里程碑進度管理方式，其核心在于長期的考核與跟蹤里程碑事件，實際上該方法對風險應對能力較差。當維修項目遇到意外因素和維修工期節點臨近時，里程碑的管理方式無法妥善輔助管理，導致項目進度滯后，影響總體的維修成本[1]。

艦船維修的特點隨著裝備系統的廣泛出現而發生了根本改變。在系統化的裝備出現前，技術人員只需要負責各自裝備的維修以及檢查工作，但裝備系統化后，艦船的維修工作不僅要保證滿足單機的性能要求，還要保證裝備總系統以及分系統的技術達到相應標準，各有關部門也制定了裝備系統的技術標準。裝備總系統以及分系統的聯調工作將占據大量的時間，而艦船維修的總時間并沒有得到相應增加，傳統各自為政的艦船維修管理模式已經難以適應當下系統的艦船維修現狀。而項目的管理工作目的是將各種資源以及系統有機結合，基于既定的管理規范和流程，按照預定質量和預算目標完成項目。從這個角度看，艦船維修項目也屬于項目管理的范疇，可以使用項目管理理論來指導艦船維修項目的進度控制，這對提高艦船維修項目的質量和加快維修進度，進而節約維修成本，最終提高艦船維修項目的管理水平具有十分重要的意義[2]。

1 項目管理與進度控制理論

從項目管理理論的角度看，任何項目即使事先計劃周密，由于項目中出現的各種不可控因素，在實施過程中也會出現難以預計的困難。所以項目管理理論的出現，正是為了保證項目按照既定的計劃實施，通過項目監督保證其得以正常完工。即使出現計劃之外的問題，也可以得到迅速解決，并從中汲取經驗。傳統的項目管理工作往往重視方法以及工具的作用，而忽視了項目管理的核心問題，新時期項目管理的目的以客戶需求作為最終導向，項目經理在項目執行過程中發揮著舉足輕重的作用。而作為項目管理內容中的重要組成部分之一，項目進度控制的好壞將從根本上決定該項目能否順利完成。將實際的實施進度與計劃進度相對比，可監督和管理項目進度的子項目活動。若出現偏差則需糾正，其關鍵在于找到發生工期偏差的原因，在此基礎上糾偏實現項目的正常進行。

項目進度的控制重點在于進度計劃以及績效報告的管理，這是控制的輸入，調整過的計劃則是控制的輸出。項目的進度控制遵循如下步驟：1）收集已完成子項目的實際耗時，以及項目變更的相關信息，并對比分析項目變更的數據；2）比較變更項目前后的進度情況，從對比中找到需要糾偏以及介入的地方，根據糾偏方向確定相應的糾偏措施，并考慮糾偏措施的影響，重新計算項目進行所需的時間和工期；3）評估糾偏措施采取后工期的變化情況，若達到預期的進度安排則停止糾偏，若未達到預期的進度目標，則重復上述操作[3]。

項目進度控制中網絡圖以及橫道圖是常用的進度控制工具，具體措施包括網絡進度的優化、進度的跟蹤、檢測以及識別等環節，最終根據識別結果，糾偏項目進度目標。對于艦船維修項目而言，其與一般的項目進度控制有所不同，由于裝備各系統存在關聯，資源上也共享著系統聯調員、檢驗員。為了協調好各子系統的進度和關系，通常在艦船維修項目中，將子系統的進度和總體的維修進度分開，分別制定和優化計劃。在項目進度計劃確定以后，可以進入項目決策環節，項目初期可以通過科學決策保障項目進度計劃的正常實施。

2 維修項目前期準備工作

2.1 工程勘驗

艦船的維修和建造具有本質上的區別，雖然工作對象相同，但在工作程序以及模式上有較大的差別。艦船的制造從屬于制造業，該行業的典型屬性是將原材料形成工業制品，其過程相對可控。而艦船維修更像售后服務業，給艦船提供有效的服務保障，除按規定完成工程內容外，還需兼顧鑒定排放，不斷改進優化，所需的周期較長，壓力大。做好該項工作需要檢驗人員將各裝備的技術狀態和工程總量盡快摸清摸透，以便確保艦船等級修理在規定時間內保質保量完成，并要求質監工作從開始進行有效介入。在檢驗驗收過程中需要檢驗人員參與艦方座談，通過彼此間的溝通了解需求，掌握各方面數據，系泊預試、航行預試，了解最新信息，基于最新數據和信息，為保證文件編制提供可靠的基礎，成為維修前后的對比參數。將數據統計，檢測內容歸納整理，形成指導生產的工程明細書，有利于產品的最終驗收。

2.2 總體技術文件

為有效減少維修和檢驗時雙方因出現相關問題而產生的矛盾，要求艦船等級修理的技術方案和系泊航行的試驗大綱這2項內容應與工程明細書相匹配，且這2項內容的合理性對于產品的質量監督和控制維修周期也有重要影響。如維修技術方案的合理性涉及工程總量的增減、更換裝備和配件、單裝設備的修理級別是否符合艦船修理級別等內容；系泊航行試驗大綱的項目應符合維修工程內容，此前總體技術責任單位下發的艦船低等級維修試驗大綱與之不匹配，內容含有新造艦船才試的項目，因此不具備航行試驗標準，對產品的質量監督造成影響，給驗收工作增加負擔。檢驗人員在討論總體技術文件編制的過程中，應遵循實事求是的辦事原則，各方以提交的工程單和勘測情況作為依據，提供科學可行性的方案和大綱，以此作為艦船等級修理的驗證依據[4]。

2.3 計劃網絡圖

艦船維修項目往往較為龐大，據等級高低和復雜程度劃分，少則幾周，多則數月。其工作緊密性較強，環環相扣，相互制約。為有效地保證生產周期和產品質量，維修過程必須經過科學論證和周密的策劃，并采取有效的方式加以落實。檢測人員在參加總體網絡計劃編制過程中，以檢測驗收的重大節點作為停止點，檢查后開啟。如在艦船水下工程完工后設置出塢前停止點，對水下設備功能性全方位檢查，以防二次進塢；在艦船主動力動車前設置停止點，詳細檢查各大系統（集控、安保、供油等），確保各設備的安全性和有效性，科學合理的計劃網絡圖可以預計艦船維修周期，還能確保其質量達到應有的標準，在管控項目進度的同時保障項目的質量。

2.4 檢驗計劃

質量驗收工作者在檢驗驗收產品過程中，需根據維修方案以及明細書中的要求，編制檢驗項目，具體包括艦船裝備及系統中出現的項目名稱和型號參數等。與承修單位各部門以及顧客代表總體商議評審，簽署下發檢驗項目表并嚴格執行，避免錯檢漏檢情況的發生。嚴格遵守工作機制，在完成每周上報檢驗計劃時，將廠檢報驗的相關記錄及問題處理內容一并上報。此外，加強與軍代表等各方面的定期溝通，提高客戶關注度，在驗收時給予特別的關注。還需加強日常工作的考核，通過檢驗維修工廠，提高艦船維修項目對外報驗的成功率，避免因質量問題導致返工以及工期延長，從而影響整體的維修周期。

3 維修項目過程中注意事項

3.1 加強設備防護

艦船維護的重要前提是保證艦船原有系統的完整，其中包括設備及產品的防護工作，艦船設備的搬運、貯存等環節。艦船維修項目和其它項目不同，其現場作業面積較小，特別是需要拆除故障設備時，稍有不慎便會破壞艦船原有的設備及系統，從而延誤工期。所以維修艦船時，需防護好周邊設備，維修人員在拆卸、搬運以及吊裝大型物品時，加強周邊的巡視，確認重要設備拆卸的標識，必要時還需實時監測系統的電磁兼容性以及振動情況，以防拆卸以及搬運過程中造成設備意外損壞。

3.2 關鍵過程以及特殊過程管控

關鍵過程一般指對產品質量起關鍵作用的環節，其特點為加工難度大，易產生安全問題導致巨大的經濟損失[5]。關鍵過程的控制、識別時需按照既定的標準落實，如編制評審《產品關鍵過程明細表》，確定關鍵過程后填寫《關鍵過程質量控制點登記表》，確定操作人員、確定測量設備、確定關鍵數據，簡稱“三定表”。對于過程管理需十分重視，這是整個艦船維修項目的關鍵。由于不同的維修對象故障類型有所不同，艦船在建造過程中也大為不同，其關鍵特性隨之改變，為了加強對關鍵過程的控制，需嚴格管理關鍵過程，從而確保產品的品質。

特殊過程作為常見的維修項目，在艦船中也十分常見，該過程具有不易檢測產品質量的特點，無法驗證其是否合格。例如焊接、涂裝、鑄造、電器繞組浸漆、表面處理、玻璃鋼包覆等過程被識別為特殊過程。上述過程的檢驗還要靠其它要素確定，通過人機料法環保證特殊過程的質量。由于維修對象的特殊性，艦船維修對特殊過程的要求更加明顯，例如不同的裝備以及子系統，其特征型號不盡相同，故障點位也發生較大的變化。特別是進口設備，零件無法在短時間內得到替換，實際的運行狀態與資料記載的情況不同，所以需要檢測人員采用先進的儀器確定原有設備的運行狀態，測試其物理性能以及材料的化學性能，或者開展工藝評定。例如，驗證油漆的附著力以及焊縫的強度，從維修項目過程中把控質量，從而降低返工的可能性，提高維修項目的執行進度[6]。

3.3 召開質量例會

例會分為月例會和周例會。通過各種會議內容的召開，不斷強化各方代表之間的聯系，加強各參與方的質量意識，杜絕參修人員麻痹大意的心理。通過質量例會的契機，將質量問題公開化，督促參修人員提高質量管理水平，將質量隱患提前排除，以期在后期將維修工作落到實處，提高質量和效率，最終縮短維修項目的工期。

3.4 質量控制與管理

對于艦船維修項目，保證質量是項目管理的首要目標。若產品質量不達標，需不斷返工，會浪費更多時間，耽誤維修周期，工人則需趕工完成既定的進度目標，而趕工會帶來較大的質量隱患。為了杜絕上述現象的發生，必須加強維修過程的巡查，以此督促參修人員提高專業素養，嚴格按照工藝要求完成設備及儀器的拆卸、清理以及維修工作，強化質量工作的過程管理。

3.5 提高供方管理工作

為了保障艦船維修項目正常進行，可靠的供方管理是現代化生產的重要保障和基礎。對于艦船維修項目，需明確供方的基本條件，從動態管理的角度來遴選合理的供方。在確定供方的名單后，需對其分類管理，并根據提供的材料和產品確定該供方的重要等級。對于重要設備以及材料的供應需采用可靠的供方，優先選擇具有成熟經驗的供方代表，對其跟蹤評價，不斷提高供方產品的質量。除此之外，對于合格供方還需對其定期考核，考核其供貨能力、交付水平、質量水平以及價格水平等方面，通過具體的評估不斷優勝劣汰，提高供方的管理水平，從而確保艦船維修項目正常進行[7]。

4 結語

艦船維修項目有其固有的特點，其進度會受到諸多外界因素的干擾。本文基于項目管理與進度控制理論，從維修項目前期準備工作和維修項目過程的注意事項方面，論述艦船維修項目進度控制與管理，具體提出的措施包括加強設備防護、關鍵過程以及特殊過程管控、召開質量例會和加強供方管理工作等。