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某熱風烤箱空氣炸烹飪薯條的升溫性能研究

2023-01-15 11:25王聰鄒春孫炎軍王亮
家電科技 2022年6期
關鍵詞:腔體薯條熱風

王聰 鄒春 孫炎軍 王亮

1.華中科技大學煤燃燒國家重點實驗室 湖北武漢 430074;

2.廣東美的廚房電器制造有限公司 廣東佛山 528311

0 引言

空氣煎炸(Air frying)作為一種新型“無煙無油”的煎炸方式[1]。該技術以高速循環的高溫熱空氣為傳熱介質,既能在食物表面形成酥脆金黃的外殼,又能鎖住食物內部水分。熱風煎炸最常見的應用是炸制薯條,利用風機與發熱管制造對流輻射環境,使薯條在少油的條件下被熱風“炸熟”,具有少油減脂的優勢。針對薯條的烹飪過程,目前已有一些相關的文獻研究,如從熱風對流的角度,更新和優化現有的傳熱模型[2-3],利用低頻核磁共振(Low Field -Nuclear Magnetic Resonance,LF-NMR)和激光掃描共聚光顯微鏡(Confocal Laser Scanning Microscope,CLSM)分析薯條在不同傳熱階段下的力學特性[4],也有結合其他方式(熱風——超聲[5]、添加茴香提取物[6])觀察薯條在這些特殊條件下的品質,也有利用紋理分析儀等方法來觀察薯條的表面材質[7-8]。

在現有的電烤箱當中,如果能增加熱風空氣炸功能,則可提高烤箱的適應性能,從而使電烤箱的功能多元化、智能化。目前,人們對薯條品質的評價包含水分保留率和炸焦率等因素,而對炸焦率的判定,缺乏一個量化的標準,從而造成評價結果的誤差。

本文利用當前流行的開源計算機視覺庫(Open Sourse Computer Vision Library,OpenCV),及延時攝影的方法,對不同功率下純熱風烤箱烹飪薯條的過程進行記錄,同時借助圖像分割與識別技術對單根薯條的炸焦、夾生色彩比例進行判定,最后優化烤箱的腔體升溫速率,為電烤箱的熱風空氣炸功能的設計提供了數據參考。

1 實驗內容

根據Têko Gouyo[3]的文獻總結,薯條在加熱過程中的截面形態將出現分層的變化。如圖1所示,薯條在純對流條件下加熱的過程中,會經歷化冰、脫水、脫層、褐化四個階段,當薯條發生褐化后,其口感將會下降,因此,需要確定薯條發生褐化反應的大致時間點。

圖1 空氣炸條件下,薯條截面的三區變化

以某品牌熱風烤箱為例,在對流主導、溫度分布均勻的條件下,改變腔體的升溫速率,觀察薯條在發生褐化反應時間附近的烹飪效果,最后初步確定對流主導條件下,最佳的腔體升溫規律。

1.1 實驗烤箱及溫度測點說明

為了保證對流主導的熱風環境,故將該烤箱的上下發熱管斷電,僅保留背部熱風處的發熱管,測點位置包含爐心及周圍4個測溫點,實驗時,選取中等大小的薯條(單根6~12 g、無較薄區域、處于冷凍狀態下)進行測試,如圖2所示。

圖2 選取的薯條外觀、形態及烤盤中擺放位置

1.2 試炸及均勻性驗證

選取三種不同工作電壓(107 V、120 V、135 V),對變功率條件下烤箱的性能進行測試,將烤箱模式設置為“Air Fry”,并將烤盤置于第二層,設置Rack level為2,375℉,將薯條放于測溫點附近,開啟風機后,記錄下對應的熱電偶溫度值,同時,利用佳能IXUS 190相機,對爐內薯條的顏色變化,進行20倍快進延時攝影,如圖3所示,當所有薯條全部發生兩端烤焦的情況時,停止實驗,并分析薯條的色彩變化,同時根據不同熱電偶測溫變化情況,驗證腔體溫度是否均勻,并獲得不同功率下腔體的升溫速率。

圖3 延時攝影方法獲得最佳烹飪時間

通過反復觀看延時視頻,可大致確定該功率下,薯條烤焦前后轉變點的大致時間,將其記錄于表1中。

三種工作電壓下,腔體的升溫規律如圖4所示。

從圖4中可看出,所有測點間溫度變化相近,可視為腔體空氣溫度分布均勻。由于溫度的變化是多段的,因此將其達溫前的升溫曲線段拼接,隨后線性擬合出升溫速率,并總結于表1中。

圖4 三種電壓下對應的腔體升溫規律

1.3 薯條烹飪及記錄圖像

調節電壓,使烤箱在107 V、120 V、135 V三個功率下,對薯條進行烹飪,在烹飪前,選取合適尺寸及形狀的薯條,并獲得烹飪前質量,將薯條擺放好后,同時開啟熱電偶溫度記錄開關及空氣烤開關,達到表1中對應的時間后,斷開電源,取出薯條,并記錄烹飪后薯條質量,每個功率重復兩組實驗,最后用相機內的評價白平衡模式對圖像色彩進行校正,從而獲得腔體升溫規律,以及薯條的圖像信息。

表1 試炸實驗確定的臨界轉變時間及腔體升溫速率

1.4 基于圖像分割技術的薯條品質評價

根據IEC 60350-1-2016烤箱烹調性能實驗標準[9],要求在盡量短的時間內制作的薯條,其兩端烤黑的比例在10%以下,水分保留率應在40%~60%之間。

1.4.1 水分保留率的計算

水分保留率keep通過測量薯條炸制前后的質量相比獲得:

式中:mbef代表烹飪前薯條的總重量(kg),maft代表烹飪后薯條的總重量(kg)。

1.4.2 薯條上色分析

本文采用開源計算機視覺庫(Open Sourse Computer Vision Library,OpenCV),利用色相飽和度明度(Hue Saturation Value,HSV)色彩空間對薯條焦黑、夾生的情況進行判斷。

單張圖像的分析過程如下:

(1)色彩空間的轉換(HsvSeg)

構造HsvSeg類對原始圖像進行HSV空間轉換,對新圖像的通道進行分離,最后將數據壓入vector容器中。

(2)薯條顏色的判斷(Judgers)

此模塊接受HSV分割返回的三通道容器,初始化三種色彩判定器,對薯條的色彩進行分析,遍歷圖像每個像素點,對每一個位置處的分析包含三個部分:去除背景、夾生判斷和焦黑判斷,各通道色彩度的選擇參考了OpenCV官方文檔庫[10]及Wu D等人[11]的研究:

a. 去除背景(背景為白色,飽和度低)

利用薯條黃色判定器YellowJudger,根據(飽和度>65、11≤色相值≤37(對應黃色范圍))的條件,篩選出屬于薯條部分的像素點。

b. 夾生判斷(黃色,飽和度低,亮度比熟的薯條高)

利用夾生色彩判定器RYellowJudger,根據(飽和度<90、最大值灰度>110)的條件,篩選出夾生薯條部分的像素點。

c. 焦黑判斷(亮度不高,顏色偏離黃色)

利用夾生色彩判定器DYellowJudger,根據(最大值灰度<180、色相值< 23)的條件,篩選出炸焦薯條部分的像素點。

最后以圖像的方式返回三個識別器的識別結果圖像。

(3)圖像后處理(imgProcessor)

此模塊接受識別器的結果圖像,對圖像進行后處理:a. 圖像操作

由于薯條與背景的邊界處色相變化劇烈,圖像易產生邊框,因此構造圖像后處理器imgProcessor對圖像進行形態學開運算,以減小此誤差。

b. 統計比例

遍歷結果圖像中的像素點,若圖像中某處的像素值不為0,則增加相應計數器的值:

式中:Raw代表薯條的夾生率,Burnt代表薯條的炸焦率,Nraw、Nburn分別代表判定為夾生、炸焦的像素點數,Ntotal代表圖像中識別為薯條的總像素數。

(4)寫入數據(infoPrinter)

此模塊對文件夾內所有圖像進行讀取和分析,調用文件處理器infoPrinter,將存儲在圖像后處理器中的統計結果輸出到CSV文件中。將上述處理過程總結為流程圖,如圖5所示。

圖5 單張圖像的色彩判定流程圖

2 實驗結果與結論

從表2中的數據及薯條的烹飪結果圖像(如圖6所示),可以看出,在溫度分布均勻,且對流占主導的條件下,得出以下結論:

(1)腔體升溫速率過低(0.295℃/s),則烤箱無法在較短的時間(小于20 min)烹飪出品質較好的薯條,薯條的水分保留率較高,脆殼較少。

(2)腔體升溫速率過高(0.539℃/s),則薯條的結殼速度過快,即使外部上色均勻且形成脆殼,薯條的水分保留率依然較高,而如果延長加熱時間,使其水分保留率介于40%~60%之間,則薯條的兩端容易烤焦,因而品質下降。

(3)腔體升溫速率適中時(0.386℃/s),薯條可以在較短的時間內結殼,同時水分保留率較低,低于60%,口感和色澤均較好。

本文通過對熱風烤箱烹飪薯條的性能進行了研究,借助延時攝影,快速確定了不同加熱工況下薯條的上色臨界點,并結合圖像分割

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