建筑工程項目中的鋁模施工技術

王繼平

（山西三建集團有限公司，山西 長治 046011）

0 引言

現今，社會經濟不斷快速發展，建筑工程數量也隨之增多，建筑工程施工技術不斷革新，同時也出現了許多新型的施工技術，在此種情況之下，建筑工程項目多選擇鋁模施工技術進行工程建設。鋁模施工技術中使用的鋁模板材料對機械設備的依賴程度較小，承載力較強，混凝土的成型效果較好，能夠循環使用，故而該項施工技術能夠滿足國家建筑綠色發展的原則，在工程建造的過程中具有極高的應用價值。本文通過建筑工程項目中的鋁模施工技術的具體情況，對鋁模施工技術進行了系統性的分析。

1 鋁模板及其施工技術介紹

1.1 鋁模板的組成

鋁模板由支撐系統、模板系統、緊固系統與附件系統組成，是一種良好的建筑施工模板材料。4 個組成系統有著不同的功能，支撐系統能對工程建筑中的梁底結構與樓面結構等起到支撐的作用，確保工程建筑整體的穩定性。模板系統有利于施工封閉面的建設，保證混凝土澆筑結構的穩定。緊固系統能夠防止工程在混凝土澆筑時，出現模板形變或爆模等對工程整體建設有負面影響的問題。附件系統能夠將模板相互連接[1]。

1.2 鋁模施工技術的優勢

在建筑工程建設的過程中，鋁模施工技術具有極強的優勢，利用該項技術進行建筑工程施工建設，可以在一定限度內縮減工程建設的周期，提高工程建造的效率，同時還能夠減少工程中人力資源以及物力資源的使用，降低工程建設成本，從而提高工程項目的收益。

2 建筑工程項目中的鋁模制作與施工工藝

2.1 鋁模板設計與制作加工

在建筑工程施工建造的過程中，應與具有一定資質的鋁模板建筑材料生產商建立合作關系，挑選符合工程建造標準且價格合理的鋁模板建筑材料，在根源上保證鋁模板建筑材料的質量。并且，要與施工相關的部門進行溝通，對鋁模板設計圖進行調整優化，保證工程建設的進度與質量，同時，施工單位應監督鋁模板建造人員按照工程標準以及設計圖紙對鋁模板進行加工，按照《組合鋁合金模板工程技術規程》中的相應標準，對鋁模板建筑材料進行監管。鋁模板的標準通常為40cm×260cm，或40cm×120cm，鋁模板與其配件的重量應小于等于25kg/m2，附件、支撐件與緊固系統配件的重量應小于等于20kg/m2。在連接鋁模板的過程中，應按照工程的實際建設情況，選擇螺栓或焊接連接的方式進行工作。在完成鋁模板建造于加工工作后，檢查其編號與質量，將質量符合標準的鋁模板運送至施工現場用于工程建造[2]。

2.2 鋁模板現場組裝

將符合工程建造標準的鋁模板運送至施工建造現場后，相關工作人員應按照模板材料的編號與類別對其進行分類保存，并再次對其質量進行核驗，確保材料能夠滿足工程要求。在開展模板現場組裝工作前，應對施工建筑人員進行培訓，指派鋁模板組裝技術專家對其進行指導。在實施鋁模板組裝工作的過程中，應按照規定的組裝工作順序進行工作，先安設墻柱模板，在安設梁板模板。在模板組裝前，要先在鋁模板的內側使用脫模劑材料，對其完整地涂刷，按照由內至外的規則對剪力墻模板進行安裝，在安裝剪力墻模板前，技術管理人員還應對安裝的點位進行檢查，確定安裝位置并與標高控制點，并在安裝工作完成后，再次檢查樓板標高，保證安裝工作符合工程需要。并且，在組裝剪力墻的過程中，應在其內部建設厚度與墻體厚度相同的支撐條結構，保證墻體截面大小與工程設計圖中的設計尺寸吻合。除此之外，應使用開孔與非開孔鋁模板相結合的方式，保證鋁模板安裝的準確性與穩定性。在組裝梁模板的過程中，遵循先組裝底模，再組裝側模與頂陰角的原則進行組裝，在固定伸縮縫位置的鋁模板的過程中，應選擇背楞焊接的方法。在實施鋁模板組裝工作時，應控制建設誤差小于標準誤差數值，在完成組裝工作后，應按照標準使用漏漿封堵的方式對鋁模板的節點位置與縫隙等位置進行處理。圖1 為鋁模板安裝施工流程。

圖1 鋁模板安裝施工流程

2.3 放線

在實施建筑工程項目鋁模施工技術中的放線工作的過程中，應保證鋁模板組裝位置的正確，對樓層標高與其控制軸線進行嚴格的檢查，作為主要控制線的墻柱邊線應安設在樓面上，在安裝的過程中要保證放線工作的精確度，控制誤差小于3mm。并且，要測量樓層墻柱鋼筋上引的高度，控制墻柱主要控制線與墻的距離小于30cm，開口長度應大于等于15cm，且放線應通過陽角，保證放線工作的順利實施。

2.4 控制與糾正偏差

通常情況下，在建筑工程項目中，其結構荷載和設計荷載存在差異，結構荷載會影響建筑的剛度，使其結構中心產生偏移，破壞建筑整體結構，故而在建筑工程設計不規則結構的建設過程中，應對工程建設結構的扭轉效應進行管理與控制，利用建筑中的空間對稱性與平面對稱性，并通過提高扭轉度剛度的方式，消除工程建筑內結構的偏心作用，降低扭轉效應對工程整體結構的影響。在實際工程建設時，應用鋁模施工技術可以提升結構的平整度，提高工程建設效率，縮短建設周期，控制并糾正工程建設中產生的偏差，以確保鋁模施工技術能夠滿足工程設計的預期[3]。

2.5 模板安全檢查

在建筑工程中使用防震縫技術，有利于平面結構的設計與建設，能夠提升工程建筑的結構穩定性，提高工程質量，在施工時應根據工程要求對其進行相應的調整。建筑工程中的不同結構的受力情況不同，在施工過程中，相關建設人員應通過科學的技術手段測量建筑中不同結構的受力狀態，并根據工程的建筑的具體結構，測算處模板與連接件的應力數值。同時，工程策劃工作者應了解建筑梁跨處支座正負彎矩速度，在鋁模模塊組裝工作開始前，對其進行詳細的檢查，為鋁模塊組裝工作提供保障。

2.6 鋁模板施工安裝

在鋁模塊施工安裝的過程中，建筑工程的不同位置應有不同的建設要求。

（1）在組裝墻模板過程中，需要按照工程標準與設計方案進行工作，保證其垂直度和平整度，同時也應對樓地面平整度進行管理與控制，限制平整度小于等于1cm。

（2）在組裝梁模板過程中，應按照該施工建設的標準，按照順序組裝底部與側部模板，保證梁底支撐桿能夠保持垂直。

2.7 鋁模板施工進度安排及鋁模拆除

若要確保建筑工程施工建設進度，就應按照鋁模板的具體配備狀況與施工場地的實際狀況，按照標準的施工流程，使用鋁模技術進行施工，若施工建設現場的氣候溫度較低，則應該在合理的范圍內延長建設時間。在建筑工程中使用鋁模施工技術進行施工，第一層模板的應用時間長，故而施工人員應了解并掌握鋁模板的組裝方法，高質量地完成模板安裝工作。鋁模板的拆除工作使用早拆技術，通常在完成混凝土澆筑且結構強度到達計劃強度的50%后，在保留支撐桿的前提下，進行模板拆除工作。完成模板拆除工作后，可根據情況對支撐桿進行保留或拆除，若結構試塊的強度符合工程要求，則可拆除支撐桿。在拆除支撐桿的過程中，操作人員應在對其進行固定后，利用工具錘，延松動態方向對支撐桿進行錘擊，此種支撐桿拆除方式能夠縮短工作時間，提高拆除工作的工作效率。在初次實施鋁模板拆除工作前，施工人員應對混凝土試塊進行養護，并且拆除工作必須在墻柱模與梁側?；炷凉嘧⒌?2h 之內完成，同時也要根據氣候溫度、結構的形變情況以及結構表面的棱角等情況來確定鋁模板支撐桿拆除工作的具體施工時間[4]。

3 建筑工程項目中的鋁模施工注意事項

3.1 驗線

建筑工程項目中的鋁模施工技術需要進行驗線工作，即對放線工作者建設的墻線與投射軸線的準確程度進行檢查。在進行驗線工作時，需要在地面上找出模板以及其周圍40cm 的結構邊線，檢查鋁模的組裝工作是否存在偏差，并對強項以外的鋼筋進行處理。

3.2 墻身垂直參照線及墻角定位

墻身垂直參照線通常位于墻線外的30cm 處，施工人員應在剪力墻處延垂直方向，在與板面相距5cm 的位置，通過焊接的方式安裝兩根半徑為1.4cm 的鋼筋對墻角進行定位工作，以此確保工程中的墻面的垂直程度。

3.3 材料碼放

工程建設的技術工作者應該按照工程要求來設計鋁模技術施工圖紙，為鋁模板材料的分類與存在提供參考。

3.4 墻柱模板安裝及校正

在進行鋁模板組裝工作前，施工人員應查驗地面的平整程度，檢查板面的標高，對不符合標高的板面進行打鑿，并使用水泥砂材料或小塊木模板材料對剪力墻和樓面板的縫隙位置進行處理。在安裝墻柱模板前，使用拉縫材料分開建筑主體結構與鋼筋混凝土構造柱，在確保鋼筋垂直方向上的穿墻螺桿以及水平方向的穿墻螺桿位置正確，并在其內部安裝內撐，其寬度應與墻體寬體一致，同時要在墻板上涂刷脫模劑。在安裝過程中，應按照先轉角，后門窗洞與端板的順序進行施工，并將墻板的平整程度控制在3mm 之內，將垂直度控制在3mm 之內。在進行樓板澆筑工作時，應根據施工設計方案，在開始澆筑工作前設置斜拉桿固定板，且使用膠管材料等對墻拉桿進行處理，使其能通過模板孔的孔位。在結束安裝工作后，要對背楞結構進行臨時支撐，并通過調整拉螺桿對其進行加固，保證墻身的厚度，而后可使用工具錘對墻模頂部進行處理。

3.5 樓面梁模安裝及校正

在進行樓面梁模的安裝工作時，施工人員應依照特定的施工順序進行施工，先組裝底模，再組裝后側模，并且在安裝前，必須在模板表面涂刷脫模劑，并在安裝的過程中在結構上部插入銷子。在墻頂邊模建設安裝工作結束后，施工建設者應使用135 銷子與筋條將支撐梁連接在一起，形成能夠對模板產生支撐作用的結構。并且，要在已組裝完畢的橫梁組件上建立工具式立柱，調整橫梁的位置，并利用銷子使得橫梁與角部位置的模板相連接，涂刷支撐梁邊框后對其進行安裝，利用支撐梁結構對墻頂邊模與相應的鋁模板相連接，保證模板能夠擁有足夠的調整空間。在頂板的安裝工作中，需要對頂板模板進行刷油處理，然后安裝鋼筋，并檢查板面的高度，對于標高不符合工程要求的板面，要利用工具式立柱調整其標高。在鋁模板的拆除過程中，需要在頂板處建立足夠多的傳料口，其建設位置與尺寸需要按照工程的實際建設情況來進行設計與調整，在一定程度上減少工程建設中機械設備的使用，減少對各種資源的消耗，實現綠色環保工程建設。

3.6 安裝樓梯模板

在組裝樓梯模板的過程中，要按照先組裝側梁剪力墻模板，再組裝對拉螺桿的順序進行施工，利用固頂以及斜板底籠等結構，調整斜板和墻板的相對位置，使其符合工程設計標準，然后再組裝斜板底板模板、踏步蓋板以及狗壓板，最后再對樓梯背楞進行安設。

3.7 鋁模板安裝驗收

在鋁模板安裝驗收工作中，需要做到以下7 點。

（1）審查現澆結構施工過程中的下層樓板荷載，保證其承載能力能夠滿足現澆結構施工，也可根據施工的實際情況安裝支架，并保證結構中的上層支架與下層支架的立柱連接的精確度。

（2）使用脫模劑進行涂刷工作時，要避開鋼筋與混凝土的銜接處。

（3）檢查各類支撐結構支架的規格與其安裝間距等，保證其支撐作用。

（4）核對背楞、定位撐條、斜撐以及對拉螺栓等建設過程中使用的零件的數量以及應用位置。

（5）對模板的組裝工作進行檢驗，保證脫模劑的涂刷工作質量，檢查混凝土以及鋁模板連接處的清潔，保證鋁模板接縫處的平整度與嚴密程度，防止出現漏漿問題。

（6）審查鋁模板的平整度、軸線位置與垂直程度。

（7）檢查早拆模板支撐結構的建設位置是否準確[5]。

4 結語

綜上所述，鋁模施工技術再建筑工程項目中具有重要作用，能夠在一定程度內減少工程建設成本，優化工程建設流程，提高工程建設效率，節約建筑材料以及建設時間，推動綠色工程建設工作的發展。故而，在建筑工程建設過程中，相關人員應使用該項技術，并根據工程的實際情況對鋁模施工技術做出相應的調整，促進建筑工程行業的長遠發展。