中國石化頁巖氣超長水平段水平井鉆井技術新進展與發展建議

袁建強

（中石化石油工程技術服務股份有限公司,北京 100020）

超長水平段水平井一般指水平段長度大于3000 m 的水平井。當前，超長水平段水平井已經成為北美頁巖氣開發的主要手段之一，3000～6000 m長水平段已經成為Appalachia、Fayetteville 和Haynesville 三大區域的主流開發模式。研究可知，單井水平段長度增加20%，開發成本降低10.7%[1–3]，且采用超長水平段水平井開發，可使用1.3 口井的成本完成近2 口井的產能。據統計，北美頁巖氣水平井水平段長度逐年增長，單井成本逐漸降低，2017—2018 年水平段長度突破至6366.00 m，Marcellus 區塊2018 年水平段長度超過4267.20 m的井占比達18%，Outlaw C11H 井水平段長度達到5943.60 m；Purple Hayes 1H 井水平段長度達5652.21 m[4–5]。2019 年，Utica 地區完鉆水平段長度大于4500 m 的水平井18 口，水平段長度在4721～6288 m[6]。超長水平段水平井鉆井技術為頁巖氣高效開發提供了技術支持。

近年來，中國石化通過持續的理論研究與技術攻關，在涪陵、南川等區塊已經完成了多口超長水平段水平井施工，水平段長度由開發初期的1500～2000 m 增至3000～4000 m，目前累計完成水平段長度2700 m 以上的水平井15 口。其中，2017 年完鉆的JY2-5HF 井水平段長度達到3065 m[7]，2021 年完鉆的SY9-6HF 井水平段長度3601 m[8]，2022 年完鉆的SY9-3HF 井水平段長度4035 m，JY18-S12HF井水平段長度4286 m。通過持續優化長水平段水平井鉆井工藝，目前已經初步形成了4000 m 超長水平段水平井鉆井技術。筆者系統總結了中國石化超長水平段水平井鉆井技術的新進展，結合勘探開發實踐分析了當前存在的主要技術難點，并討論了頁巖氣超長水平段水平井鉆井技術發展前景，以期促進中國石化超長水平段水平井技術的發展。

1 超長水平段水平井鉆井技術新進展

中國石化針對頁巖氣超長水平段水平井鉆井中的井位優選、井眼軌跡控制、摩阻扭矩控制和井筒長效密封等主要難題，從地質評價選區、關鍵工具、井筒工作液等方面開展了技術攻關和現場實踐，使頁巖氣水平井水平段長度取得新突破，初步形成了適用于具有中國頁巖氣地質特征的超長水平段水平井鉆井技術，并完鉆了5 口超長水平段頁巖氣水平井，為頁巖氣的高效開發提供了技術支撐。

1.1 地質選區評價技術

地質選區評價是超長水平段水平井高效開發的核心關鍵之一，為解決超長水平段水平井井位部署、裝備配套、地質建模等難題，開展了以構造單元評價、微構造及斷裂體系評價、地層傾角評價、埋深評價、儲層非均質性評價和各向異性評價等為核心的超長水平段頁巖氣水平井選區評價研究，形成了超長水平段水平井地質評價選區原則：1）具備穩定構造單元，構造寬緩，變形弱；2）避開斷層發育區，盡量規避天然裂縫發育破碎帶；3）具備合理的埋深條件；4）沉積環境穩定，儲層平面分布穩定，非均質性弱；5）避開高應力區，應力各向異性弱。

涪陵工區進行了超長水平段水平井部署與實施驗證，一是在焦石壩主體區完成了超長水平段試驗井JY18-S12HF 井的部署論證，完鉆水平段長4286 m；二是在東勝區塊鉆成了SY9-3HF 井、SY9-6HF 井，水平段長度分別為4035 和3601 m。例如，JY18-S12HF井完鉆井深7161 m，水平段長4286 m，其所在構造位于焦石壩主體北東緣，西鄰江東斷鼻構造，構造整體寬緩、地層視傾角3.33°～7.68°，水平段埋深2600～2800 m，中大尺度斷裂不發育，水平段方位平行構造與斷裂走向；地震曲率以空白、斑點特征為主，天然裂縫欠發育，實鉆未發生大型漏失，應力場以弱拉張應力環境為主，應力集中效應弱，具備較好的井壁穩定條件，目的層發育一套深水陸棚相硅質頁巖、黏土質硅質頁巖，沉積厚度穩定。

1.2 超長水平段水平井裝備配套優化技術

為適應超長水平段水平井強化參數需要，以地層破裂壓力當量密度、鉆井水力參數、鉆井設備功率和鉆井工具強度等性能參數為邊界約束條件，建立了超長水平段水平井延伸能力評價模型[9–10]，分析了水平段延伸過程中懸重、泵壓、扭矩等參數對鉆井裝備的性能要求，對鉆井泵及頂驅等核心裝備進行了優化升級，初步確立了超長水平段水平井裝備的配套方案。

通過分析水平段長度與大鉤提升能力的關系，優選70 型鉆機，最大鉤載4500 kN；通過分析長水平段轉速、水平段長度與扭矩，優選500/750 t 雙電機頂驅，最大載荷4500 kN，工作扭矩50 kN·m（0～110 r/min 連續），最大扭矩75 kN·m（間斷）。為滿足長水平段井筒清潔需求，提高環空返速，優選額定泵壓為52 MPa 的F1600HL 高壓鉆井泵；根據井深及強化參數需求，優選壓力等級52 MPa 或70 MPa的鵝頸管、沖管、中心管和上下旋塞等管匯。

1.3 長水平段降摩減阻技術

針對長水平段鉆井施工時摩阻高、巖屑易堆積、鉆井液潤滑性差和流態不穩定等難點[11–13]，研究應用了高性能油基鉆井液及高效降摩減阻工具，保證了井下安全，提高了機械鉆速。

1.3.1 高性能油基鉆井液

利用研制的高效提切劑、高性能油基鉆井液潤滑劑，構建適用于超長水平段水平井的高性能油基鉆井液。

1）高效提切劑。為增強鉆井液的攜巖能力，提高井眼清潔效率，研發了SSC-HyMod 提切劑，該提切劑通過高分子合成，將清水基團與憎水基團合成具有R1-X-R2 結構的油溶性聚合物材料，其中清水基團主要為酰胺基或?；鶊F，該結構在油基鉆井液中將通過靜電引力或氫鍵與其他基團相互作用形成比表面積大的網絡結構，而分子中的長烷基直鏈之間也可以通過締合作用形成三維網絡結構，實現增黏、提切的目的，可維持油基鉆井液塑性黏度穩定，應用過程中，動塑比可提至0.35～0.45，具有充分攜巖、高效清潔井眼等優點，在JY18-S12HF 井等10 口井中應用后，動切力提高50%以上，動塑比提高30%～40%，提切效果良好。

2）高性能油基鉆井液潤滑劑。為降低長水平段摩阻、減小管柱磨損，采用外循環高壓反應技術，以油酸為主劑，加入含有硫、磷、氯的化合物，形成具有極壓功能基團的抗磨材料，再與潤滑液基液混配，研制了高性能油基鉆井液潤滑劑，其中極壓抗磨劑成分在載荷面的凸起點上，由于極壓高溫及新暴露的金屬表面的高活性分子中的活性元素硫、磷、氯與金屬產生化學反應形成硫化物、氯化物等低熔點物質，形成牢固的極壓膜，降低了抗剪切強度，從而達到降低摩擦系數的目的。潤滑系數可降低42.19%，滑塊摩阻系數≤0.0439，在涪陵、川渝、宜昌等地區應用20 余井次，鉆進摩阻降低15%，起鉆摩阻降低30%，潤滑效果良好。

3）強封堵、強抑制性油基鉆井液。針對四川盆地目的層龍馬溪組—五峰組頁巖層理及裂縫發育、部分層段存在斷層破碎帶和井壁失穩風險高等特點，研發了強封堵、強抑制性油基鉆井液，其配方為基礎油相+2.4% 主乳化劑+0.8% 輔乳化劑+氧化鈣+有機土+26.0%CaCl2溶液+納米級封堵劑+氧化瀝青+SSC-HyMod 提切劑+潤濕劑+承壓封堵降濾失劑+井眼強化劑+重晶石。室內評價試驗表明，與原用鉆井液相比，巖心回收率由97.94% 提高至99.24%，膨脹率由0.38%降低至0.25%，濾失量降低60.9%，表明該鉆井液具有良好的防塌抑制性，可有效地維護超水平段井壁的穩定，保障施工安全。該鉆井液在現場應用20 余口井，其中JY147-2HF 井完鉆井深7006 m，水平段長度2621 m，完鉆井徑擴大率為4.23%，較鄰井降低52.6%，實鉆過程中未發生垮塌掉塊，上提摩阻穩定在176.4～215.6 kN，較鄰井降低32%，施工期間起下鉆作業順利。

1.3.2 降摩減阻工具

為實現超長水平段巖屑高效返出，降低井下摩阻，研制了雙螺旋隨鉆井壁修整器和清砂鉆桿。

1）雙螺旋隨鉆井壁修整器。為了提高水平段巖屑返出效率，實現降摩減阻，結合V 形葉片的造渦攜砂能力和螺旋葉片的導流能力，分析了螺旋線數、螺距與擴孔效果、井壁摩擦力的關系，在保證微擴孔效果的基礎上，以接觸摩擦力最小為目標，研制了雙螺旋隨鉆井壁修整器（見圖1）。螺旋結構錐度為12°～18°，2 個螺旋，4 個螺旋翼，螺距390 mm，螺旋翼上布置倒劃眼齒，實現了對井底巖屑床的抽汲及有效切削；采用偏心結構設計，提高了鉆柱旋轉作用下的巖屑床清理效果，現場應用30 余井次，應用效果較好。例如，JY30-S7HF 井應用該工具后，返砂量是理論返砂量的1.67 倍，完鉆起鉆水平段上提摩阻最大280 kN，下放摩阻最大240 kN，比同平臺JY30-S6HF 井降低13%，且水平段連續鉆進1836 m未進行短起下作業，節約了2 趟短起下作業時間；JY20-S1HF 井應用該工具后，返砂量是理論返砂量的1.50 倍，完鉆起鉆水平段上提摩阻最大240 kN，下放摩阻最大200 kN，比同平臺JY20-S2HF 井降低15%。

圖1 雙螺旋隨鉆井壁修整器Fig. 1 Double helix wall trimmer with drilling

2）清砂鉆桿。為了提高環空鉆井液攜巖效果，預防巖屑床的形成，根據數值模擬結果，在鉆桿外壁設置了螺旋槽道，環空鉆井液切向速度沿徑向逐漸增大。同時，流體動壓力升高，井壁處流體的動能增加，環空鉆井液流速增大形成紊流，高效清除貼近井壁的巖屑。JY13-S4HF 井鉆進2875～4724 m井段時，每隔450 m 加入清砂鉆桿，通井順利，下鉆摩阻58.8～78.4 kN，起鉆摩阻117.6～147.0 kN。

1.4 低成本高效地質導向技術

針對超長裸眼水平段存在的軌跡控制難度大、地質導向困難和導向技術成本高等難點，中國石化在涪陵頁巖氣田大力推進了導向工具的研選與適應性研究以及國產旋轉導向工具的研制，并取得了3 個方面的重要進展。

1）通過綜合考慮構造、傾角變化、水平段延伸能力和工具費用等因素，形成了涪陵頁巖氣田的導向工具研選標準和方法。

3）為了解決井下鉆具的精確控制難、井下信噪比低等問題，開發了多扇區矢量分解方法，設計了組合編碼方法，研制了“經緯領航”Ⅰ型旋轉導向系統，控制精度達到±0.22°，信號上傳解碼率達94%，下傳解碼率達91%，儀器國產化率94%。該系統在JY70-S2HF 井中“一趟鉆”完成水平段進尺1980 m，純鉆時間209 h，平均機械鉆速9.47 m/h，不但實現了國產旋轉導向工具在頁巖氣井中應用的實質性突破，而且驗證了國產旋轉導向工具在頁巖氣井的適應性和可靠性，為后續旋轉導向工具應用和升級優化奠定了基礎。

1.5 鉆井參數分層優化

為了充分發揮裝備、工具的提速潛力，實現不同參數搭配下鉆機輸入能量的最大化使用，建立了強化參數模型，形成了分層強化參數推薦圖版。

1）強化參數模型?；诮浀溷@速方程，利用多元非線性回歸方法，分層段擬合形成鉆速指數、鉆壓指數、轉速指數等關鍵參數，建立了分層強化參數模型[15–16]，模型符合率86%。

2）分層強化參數推薦圖版。通過分析已鉆井數據，優選各層位強化參數原則，差異化強化鉆壓、轉速或排量，選取最優機械鉆速目標，形成分層強化參數推薦圖版（見圖2）。在涪陵工區現場應用后，機械鉆速提高39.6%，鉆井周期縮短38.5%。例如，SY9-2HF 井三開鉆壓121.5 kN，排量28.94 L/s，較JY2-5HF 井鉆壓提高25.3%，排量提高10.0%，全井鉆井周期45.5 d，全井平均機械鉆速11.03 m/h，機械鉆速大幅提升。

圖2 分層強化參數推薦圖版Fig. 2 Stratified reinforcement parameter recommended chart

1.6 長壽命高效破巖工具

針對頁巖氣水平段頁巖地層硬度較高、含夾層等特點，研制應用了高效鉆頭和長壽命、大扭矩螺桿等關鍵破巖工具。

1）高效鉆頭。為提高水平段碳質頁巖地層的鉆進速度，針對易鉆的龍馬溪組⑤–⑧小層，研制了攻擊性強、機械鉆速快的?215.9 mm KSD1652AGR 高效PDC 鉆頭，采用淺錐形雙圓弧擊碎線形、斧形齒與三棱齒的異形齒組合[17–18]，控制PDC 當量布齒密度為39～40；針對龍馬溪組③小層及五峰組地層，優選高性能復合片，研制了耐磨性強、吃入能力好和定向可操控性強的?215.9 mm KMD1652ADGR 高效PDC 鉆頭，控制PDC 當量布齒密度為46～47，采用五刀翼結構?，F場應用結果表明，高效PDC 鉆頭平均純鉆時間132.56 h，使用壽命增長30%以上，平均機械鉆速10.36 m/h，提速40%。

2）長壽命、大扭矩螺桿。為解決常規螺桿扭矩小、壽命短，難以滿足超長水平段水平井高效鉆進需求的問題，研發了?172.0 mm 長壽命大扭矩螺桿，采用修正線型設計，點接觸處橡膠壓縮量最大達33.9%，定子橡膠襯套與轉子的接觸面積減小約47.5%，定子橡膠襯套應力降低33.0%，顯著延長了橡膠疲勞壽命；選用短鏈結構丁腈橡膠和金屬離子活化劑等關鍵配合劑，攻克了低門尼超高硬度橡膠配方技術，研選了超高硬度油基橡膠材料，橡膠邵氏硬度達到HA90，耐油耐水溫度為150 ℃；開發了基于多元強化復合材料的高耐磨TC 軸承，較普通軸承磨損量平均降低36.3%。應用該螺桿后，最大扭矩21.5 kN·m，使用時間最長達484 h，平均300 h。與常規等壁厚螺桿相比，在最大效率點處扭矩提高50.6%，總效率提高28.1%；在任選壓差相同點處，扭矩提高58.9%，總效率提高29.4%。

1.7 高效固井技術

為有效解決超長水平段水平井套管下入困難和水泥環長久密封完整性難以保證等難題，研發了以非金屬纖維彈性材料為基礎的抗高交變載荷水泥漿，形成了高強度漂浮接箍+雙漂浮下套管工藝。

例如2016年，S鎮年度節慶持續8天，每天有不同的主題和相應的活動。其中，第4天的主題是“返鄉僑民日”；第5天的活動是“S鎮香港菲僑聯合會游行+選美比賽”，這兩天的活動均與海外僑民直接相關。①其余主題還包括：教師之夜、變裝選美大賽、婦女之夜、菲律賓獨立教派日、天主教會日、宗教慶典（感恩）日等。又如，Y鎮為期7天的年度節慶中包含了兩項與海外僑民相關的活動：“Y鎮學院校友返校之夜”和“返鄉僑民社交舞會”。結合其它鎮的情況，可以觀察到與海外僑民直接相關的節慶活動共有三類目的和性質：社交聯誼、募捐籌款、綜合展示。

1）抗高交變載荷水泥漿。針對產層壓裂段數增多對彈韌性水泥石在交變載荷條件下完整性要求高的情況，采用有機纖維改性與合理復配的方式自主研制了彈韌劑Deform，利用纖維橋接方式阻礙裂縫延展的機理提高水泥石的韌性，形成了抗高交變載荷水泥漿，其基本配方為嘉華G 級水泥+1.5%～2.5%降濾失劑+0.5%～1.0%膨脹劑+0.3%～0.5%分散劑+1.0%～1.5% 增強劑+2.0%～2.5% Deform+水+0～0.13% 緩凝劑+0.13% 消泡劑，密度1.45～2.35 kg/L 靈活可調，彈性模量5.58 GPa，交變載荷大于70 次條件下軸向形變0.63%、塑性形變0.39%。該水泥漿在涪陵、宜昌、瀘州、紅星等地區的75 口井進行應用，壓裂后環空均不帶壓，實現了水平段最長4286 m、溫度最高130 ℃、密度最高2.25 kg/L。涪陵工區應用抗高交變載荷水泥漿后，環空帶壓率由2016 年的61.1%降至2020 年的8.8%，解決了儲層壓裂改造條件下水泥環的長久密封完整性難題。

2）高強度漂浮接箍+雙漂浮下套管工藝。在實鉆摩阻系數較高的長水平段水平井采用常規滑動下套管方式時存在螺旋屈曲自鎖風險，難以保證套管順利下至設計井深，而漂浮下套管工藝可以解決套管不能順利下入設計井深的問題。但是，常規漂浮接箍存在破裂盤承壓能力不足、破裂盤打開情況下循環建立不穩定和破裂盤碎屑循環困難的問題，為此，自主研發了高強度漂浮接箍，采用非金屬盲板，承壓能力達70 MPa，破碎后的粒徑小于8.0 mm，不影響后續作業，保證了漂浮下套管工藝的安全實施。同時，采用雙漂浮下套管工藝顯著降低套管下入摩阻，滿足實鉆摩阻系數較高情況下套管的安全下入。中國石化在SY9-3HF 井中應用該技術后，下套管時從A靶點至井底無遇阻現象，懸重波動范圍588.0～705.6 kN，成功解決了該井4035 m 長水平段套管安全下入的難題。

2 超長水平段水平井鉆井存在的問題

“十四五”時期，我國能源結構持續優化，為實現2025 年天然氣年產量達到 2300×108m3以上的目標，需加快頁巖氣勘探開發力度，而超長水平段水平井是提高頁巖氣產量的重要技術手段。近年來，中國石化頁巖氣水平井水平段不斷增長，目前水平段最長為JY18-S12HF 井的4286 m，但國外最長水平段紀錄達到6366 m[19]，國內水平段長度3000 m以上的超長水平段水平井占比遠低于國外，國內頁巖氣區塊地質條件復雜、非均質性強，在地質選區評價體系、工具裝備性能、降摩減阻技術和固井配套體系與工藝方面仍存在諸多挑戰與難題。

1）頁巖氣超長水平段水平井地質選區與評價體系不完善。超長水平段水平井地質評價主要面臨3 個問題：一是需要進一步優化目前的地質評價體系，區別于常規水平井鉆井，超長水平段水平井隨著水平段長度延伸，與之相對應的斷縫體系、應力變化、井壁穩定性等不確定性進一步增強，需要思考如何建立基于系統性思維的評價體系；二是評價手段單一，目前的評價手段基本借鑒常規的地質評價工具，采用分散式單項評價，多要素定性分析進行綜合地質評價，針對性不強，各影響因素無法量化，需要進一步豐富完善評價手段；三是實驗方法及評價工具技術薄弱，缺乏超長水平段水平井工藝、參數的物模、數模相關軟硬件基礎設施配套。

2）關鍵提速工具的使用壽命和性能存在較大差距。頁巖氣超長水平段水平井鉆井工具與裝備主要在以下方面存在差距：a.國外提速工具的使用壽命長、性能穩定，螺桿鉆具的轉速達1000 r/min、使用壽命達1000 h 以上[20]，而中國石化目前研制應用的螺桿轉速550 r/min、使用壽命200～300 h，與國外的螺桿相比存在較大差距；b.目前國內的鉆頭單趟鉆進尺最長達4225 m，而國外的鉆頭單趟鉆進尺早已突破5000 m[21]；c.國外旋轉導向工具的造斜率可達到（16°～18°）/30m，而國內旋轉導向工具在造斜率、安全可靠性等方面仍有較大差距。

3）降摩減阻技術有待提高。a.鉆井液方面，與國外油服公司相比，在相同密度情況下國內油基鉆井液普遍存在黏度高、切力較低和流變性能差等問題，高端油基鉆井液處理劑較少，性能指標存在較大差距；b.降摩減阻工具方面，國外以振蕩類降摩減阻工具為主，產品類型豐富、性能穩定，對改善定向控制、提高機械鉆速和井眼清潔具有顯著效果，目前中國石化研制的水力振蕩器在現場應用中雖然取得了較好的降摩減阻效果，但在可靠性、使用壽命等方面還有待提升，需要對工具設計、在鉆具組合中的安放位置等方面開展更加深入的研究。

4）下套管工藝與水泥漿配套不足。a.下套管工藝方面，國外頁巖氣超長水平段水平井中廣泛應用漂浮下套管技術，而中國石化僅有1 口超長水平段頁巖氣水平井應用了該技術，漂浮工具在非金屬材料承壓能力、精準打開結構設計方面存在差距；b.水泥漿方面，國外研發的泡沫水泥漿已廣泛用于北美的頁巖氣超長水平段水平井固井，實現了頁巖氣井全生命周期環空封固，而國內泡沫水泥漿在頁巖氣井中的應用尚處于初期階段。

3 超長水平段水平井鉆井發展建議

超長水平段水平井技術是國內外實現頁巖氣大規模開發降本增效的重要方向，通過加強超長水平段水平井地質評價技術、關鍵提速工具和裝備、超長水平段降摩減阻技術、套管下入與長效封固技術等方面的研究攻關，以經濟、安全、高效為原則，逐步形成成熟的頁巖氣超長水平段水平井高效鉆井技術方案，全面提升頁巖氣超長水平段水平井工程技術水平，為頁巖氣高效開發提供強力的技術支撐。

1）加強對超長水平段水平井地質評價技術的研究與攻關，建立相適應的評價體系，豐富評價手段；同時加大相關實驗裝備與軟件配套技術的攻關研發，如長水平段井壁穩定性技術攻關、井震結合動態預控技術、地質工程一體化評價手段等，形成完善的超長水平段水平井地質評價技術體系，精確評價分析超長水平段水平井部署井位。

2）強化關鍵提速工具研發力度，重點開展工具關鍵材料和機械結構的研究，開發低成本高造斜率旋轉導向系統、高性能螺桿、扭力沖擊器、井下動態參數控制工具、切深自調節PDC 鉆頭及智能參數采集PDC 鉆頭等工具，并加快超長水平段水平井鉆井裝備配套，不斷提高工具與裝備性能，形成超長水平段水平井關鍵提速工具和裝備產品系列，實現超長水平段水平井超長裸眼段一趟鉆完成，大幅縮短鉆井周期。

3）加強高效降摩減阻技術研究，基于地層地質、工程要求，開展清潔油基鉆井液體系構建，開展油基鉆井液提切劑、高效潤滑劑、高性能乳化劑、多尺度封堵劑研選，對鉆井液配方進行優化與評價，形成適用于超長水平段水平井的清潔鉆井液。同時，對國內外水力振蕩器、扭力沖擊器和清砂短節等降摩減阻工具進行研選并進行相關的攻關研制，以降低摩阻扭矩為目標函數確定降摩減阻工具最優安放位置，形成最佳的降摩減阻設計方案，提高超長水平段水平井定向鉆井效率。

4）加強固井液體系和下套管工具研究，借鑒國外頁巖氣超長水平段水平井廣泛應用漂浮下套管技術的經驗，大力開展高承壓破碎式漂浮下套管工具、可精準打開的漂浮下套管工具、高效偏心自旋轉引鞋研制，加強高精度套管下入計算軟件開發。同時，大力開展固井液及其添加劑的基礎理論研究，研發高效沖洗前置液、泡沫水泥漿等高性能固井液體系，設計適用于超長水平段水平井的多級沖洗工藝，實現頁巖氣超長水平段水平井全生命周期的高效封固。

4 結束語

經過多年來的技術攻關與實踐探索，中國石化頁巖氣超長水平段水平井鉆井技術裝備配套、工具和工藝等取得重大進步，實現了關鍵旋轉導向工具的國產化，初步形成了頁巖氣超長水平段水平井鉆井技術，有力支撐了國內頁巖氣超長水平段水平井的實踐探索。但是，國內頁巖氣區塊地質條件復雜、非均質性強，頁巖氣超長水平段水平井的延伸能力、工具裝備的作業效率及關鍵指標等方面與國外還存在較大的差距。因此，建議在完善現有超長水平段水平井鉆井技術的基礎上，進一步開展關鍵技術工藝的攻關研究，推動國內頁巖氣超長水平段水平井鉆井技術發展完善，實現國內頁巖氣規模效益開發。