試析裝配式混凝土建筑施工技術及質量控制

許曉戀

（廈門特房建設工程集團有限公司，福建 廈門 361000）

裝配式混凝土建筑施工技術是基于新的建筑施工理念，即提前預制建筑主要構件，運抵施工現場后，按照既定設計將不同構件放置于相應位置，再通過焊接、混凝土澆筑等方式進行固定的施工技術。相較于傳統的建筑工藝，裝配式建筑的優點是施工周期短、施工期間問題少、能夠提高物料應用率、降低損耗率等，因此，可推廣應用。想要提高該施工技術的應用水平，需要在施工全過程中做好質量控制工作。

1 裝配式混凝土建筑施工現狀

當前，我國針對裝配式混凝土建筑結構的研究已經取得了一些成果，在工程項目中也得到了一定的推廣應用，但主要集中在建筑非結構構件方面（如對外掛墻板、樓梯、陽臺等進行預制），在承重構件方面也有一些應用，但總體規模不如非結構構件。裝配式混凝土建筑的優點是：整體性好、剛度大、抗震抗沖擊性及防水性能好、對不規則平面的適應性較強、不容易開動、工期較短。另外，可有效節省模板，增加板下施工空間，有效改善施工條件，有助于提高勞動生產率，加快施工進度。施工技術的缺點是：專業限制較大、相應規程規范要求較高、需要運輸及吊裝等，且現場作業量大，施工人員的技術水平和熟練程度可能無法達到預期。

2 裝配式混凝土建筑施工技術應用及質量控制管理中存在的問題

目前，裝配式混凝土建筑施工及質量管控中常見問題主要包括以下幾個方面：第一，對準備工作的重視程度不足，導致相關資料缺失、完整性不足，進而延誤工期。第二，未能完整明確工程目標（特別是安全文明施工目標），且安全管理人員的管理意識不足。以施工安全管理為例，所謂“未能完整明確”并不是說安全管理人員對施工安全管理工作的重視程度不足，相反，當前，我國對建筑工程安全管理的重視程度“沒有最高，只有更高”，任何人、任何單位都不希望在施工期間發生安全事故。但問題在于，現有的安全管理模式、采用的安全管理方法相對滯后，且管理人員對施工人員的思想狀況不夠了解。以裝配式混凝土建筑施工為例，一些施工人員存在“安全意識漲落周期”，即初期安全意識較高，事故發生率較低；隨著工期進展，安全意識逐漸降低，事故發生率較高。針對這一問題，應采用下列方法解決：一是提高對準備工作的重視程度，保證資料的完整性，避免延誤工期。二是明確各分部分項工程目標，重視安全教育工作，要求施工人員嚴格遵守規章制度作業，最大限度降低發生安全事故的概率。

3 提高裝配式混凝土建筑施工技術應用及質量控制管理水平

3.1 案例工程概況

同安區特房嘉美2021TP01 地塊房產項目位于同安區濱海西大道與西洲路交叉口西北側。該工程中，擬采用裝配式混凝土施工技術建造1#、2#樓，預制范圍包括預制疊合板、預制樓梯、全預制凸窗板、預制內隔墻第二層至屋面層。具體的預制構件信息見表1。

表1 預制構件基本信息表

3.2 施工技術應用及質量控制方法

3.2.1 明確工程目標及施工流程

施工前的技術交底工作、安全培訓工作的最終目的是“明確工程目標”，以確保建筑安全、文明、標準化施工。想要實現這一目標，應制定完善的PC 工程施工人員培訓計劃，具體包括以下幾個方面：第一，做好全員崗前培訓工作。第二，圍繞裝配式混凝土建筑施工專項操作技能進行培訓?？刹捎玫姆椒椋阂皇侵谱鞔硇詥卧Ｐ?，進行安裝順序模擬培訓。二是建立微信群，通過圖片、小視頻等手段進行培訓，也可采用3D 動畫進行安裝培訓。三是針對每個工序安裝所用工裝工具的使用方法進行培訓。四是明確規定各構件和部品部件安裝技術要求、安裝方法及安裝偏差范圍。五是針對灌漿作業技術要求、操作方法進行專項培訓，其中，預制樓梯灌漿是施工重點之一，務必保證相關作業人員接受完整的技術培訓，考核通過后，方可入場作業。第三，安全操作培訓，包括使施工人員了解各工序安全設施的使用方法及要求、吊裝作業各環節危險源分析及應對措施、吊裝作業各環節安全注意事項及防范措施、高空作業安全措施、臨時用電安全要求等。

總體施工流程如下：確保預制構件的生產質量（主要包括鋼筋、模具、混凝土構件等）；做好預制構件的運輸、堆場、成品保護作業，確保構件在現場施工時不會出現質量問題；做好塔式起重機的選型及現場安裝工作，為后續吊裝作業做好準備；預制構件現場施工包括PC 構件吊裝、預制構件安裝、灌漿連接等。

3.2.2 預制構件生產施工技術及質量控制

考慮到很多半成品鋼筋的加工作業全部在生產廠家完成（如切割鋼筋、對焊鋼筋、根據施工現場需要對鋼筋進行成型加工等），因此，施工方應派遣專人常駐鋼筋生產廠家，與廠家工作人員對接，檢查鋼筋構件的規格、尺寸，保證各類鋼筋構件尺寸符合要求。

混凝土構件預制生產施工技術：澆搗作業前，技術人員應檢查模板和支架、綁好的鋼筋和埋件。合格后，需在澆筑體中插入振動器，對混凝土進行振搗作業，注意振動器插入距離應控制在30cm 左右。振搗作業期間，混凝土停止下沉，沒有明顯氣泡上升，表面均勻度較高且無凹凸不平的情況，出現薄層水泥漿時，可以停止振搗。在澆筑混凝土的過程中，施工人員應注意觀察模板、支架、鋼筋骨架等構件的實時情況，發現任何異常，必須立刻停止作業，待找出異?，F象的發生原因并妥善解決后，方可繼續施工。

3.2.3 預制構件運輸、堆場、成品保護

預制構件運輸期間，應保證構件處于“疊放”狀態。由于運輸預制構件的車輛為重型卡車，為避免車輛進入施工場地時出現磕碰等情況，進而導致構件受損，應將施工現場的主大門道路寬度設計為6m，以保證重型卡車能夠雙向通行，且能夠根據現場路況，靈活確定通行方式。

3.2.4 預制構件現場施工及質量控制

預制疊合板吊裝流程如下：第一，做好吊裝前的各項準備工作，包括檢查疊合板質量、表面是否有磨損情況等，具體要求：①操作人員均應持證上崗，無證人員禁止接近設備。②正式施工前，現場人員應重點檢查鋼索有無破損情況。進入施工期后，每周完成1 次鋼索檢查。③如在吊裝作業期間出現摩擦、碰撞事故，現場人員必須立刻檢查鋼索，原則是，鋼索表面出現肉眼可見的磨損或是裂口，應立刻更換，否則鋼索會成為高危工具，吊裝期間隨時可能斷裂，增加現場發生安全事故的概率。④每一次吊裝作業前，施工人員應檢查吊點、吊耳是否有異常情況，常見問題是異物進入吊點中，施工人員應清除干凈。⑤應控制螺絲深入吊點內部的長度至少達到2cm 以上，否則可能導致吊裝作業因深入長度較短而松動、脫落，甚至導致吊起的物料乃至固定裝置掉落。第二，抄測基準標高，設置好獨立支撐。第三，加固豎向構件，之后將疊合板吊起。第四，將疊合板吊裝移動至目標位置上空，緩慢控制落下，不斷調整高度、角度、方向，使疊合板逐漸接近目標位置。第五，依次完成節點支模、鋼筋綁扎、管線鋪設等作業，最后現場澆筑混凝土，完成施工。

樓梯處的施工要點如下：第一，控制線。應在樓梯洞口外板面放樣樓梯上、下梯段板控制線；在樓梯平臺上劃出安裝位置（左右、前后控制線）；在墻面上劃出標高控制線。第二，找平砂漿。在梯段上、下口梯梁處鋪2cm 厚1∶1 水泥砂漿找平層，準確控制找平層標高，找平的水泥砂漿采用普通砂漿，之后彈出樓梯安裝控制線，校準后起吊、就位、安裝，再次校正，每層樓板2 塊樓梯段安裝后，經檢查，位置、標高無誤后，即可支?；蚍舛滦菹⑵脚_與梯段、梯段與周邊墻板或柱子間的空隙，澆筑細石混凝土或采用普通砂漿塞縫。

4 特殊結構處的施工處理要點

4.1 與鋼筋施工有關的特殊結構施工處理要點

（1）主次梁鋼筋交錯處施工時，應保證任何情況下，下次梁鋼筋都擱置在主梁鋼筋上。具體施工時，經常出現主次梁相互交接，且交接部位節點較高，受此影響，樓板的厚度會超過正常值。因此，應保證中間梁施工期間，次梁主筋能夠穿過主梁內筋的內側區域。

（2）梁的主筋與箍筋接觸點施工時，施工人員應先使用鐵絲，將接觸點位綁扎牢固。此外，無論是墻板處還是樓板處，只要是受力鋼筋的交點位置，均應綁扎牢固，特別是中間段，若要進一步提高綁扎程度，可綁成梅花狀。

（3）裝配式混凝土建筑結構體系下的梁結構、柱結構的箍筋均應與受力鋼筋保持垂直關系，且針對箍筋貼合區域，應盡量沿著受力鋼筋的方向設置，但要保證“錯開”。如果需要設置鋼筋綁扎網，則必須保持順直關系，不可扭曲。

4.2 吊裝疊合板施工要點

吊裝疊合板時，應注意邊緣窄板吊鋪作業，之后按照順序，完成剩余板的吊裝。注意事項如下：

（1）薄板吊裝應對準平彈線緩慢下降，避免沖擊。

（2）必須按設計圖紙或疊合板安裝布置圖對號入座，按圖紙要求的支座處擱置長度，采用撬棍輕輕調整對線，必要時借助塔吊繃緊吊繩（板不離支座），輔以人工共同調整長度，保證薄板之間、板與梁、墻、柱之間的距離符合設計圖紙要求，并保證薄板與墻、柱、梁的凈間距大于鋼筋保護層。

（3）疊合板安裝作業前，應將疊合板一端伸出鋼筋，向下彎90°。安裝時，應先將伸出鋼筋未向下彎的一端伸入梁內，將板端擱置在墻（梁）側模上，然后將另一端（伸出鋼筋向下彎的一端）伸出鋼筋入墻（梁）內，將該板端擱置在墻（梁）側模上，再將鋼筋調直，板伸入梁內15mm；或先將疊合板安裝好后，再放入梁筋。

5 結語

綜上所述，為提高裝配式混凝土建筑施工技術應用水平，提高施工期間的綜合管理質量，要求工程管理人員做好各項施工技術準備，明確工程目標，做到“深度重視、高質量完成”，以保證裝配式混凝土建筑工程質量。