江西省有機硅新材料產業鏈、創新鏈深度融合發展研究

劉玉玲,邵思蒙,鄭仲陽,王俊姝,馮雪嬌

(江西省科學院科技戰略研究所,330096,南昌)

0 引言

有機硅新材料是國家戰略性新興產業新材料產業的重要組成部分,是國家重點支持發展的先進基礎材料,也是其他戰略性新興產業不可或缺的配套材料[1-2]?！?中國制造2025>重點領域技術創新綠皮書—技術路線圖(2019年版)》中明確提出重點發展氟硅樹脂、特種合成橡膠和彈性體等先進石化材料[3]。有機硅產業是江西省“十四五”時期化工新材料重點發展的千億級目標產業,是江西省新材料產業細分領域產業規模排在第二位的優勢產業[4]。2023年7月12日,江西省人民政府印發“產業鏈現代化‘1269’行動計劃”,要求提升永修有機硅等產業集群能級,推動化工新材料企業集聚發展,著力打造煉化一體化和化工新材料先進制造業集群[5]。

習近平總書記強調,科技創新是提高供給質量和水平最重要的發力點,要圍繞產業鏈部署創新鏈、圍繞創新鏈布局產業鏈,推動經濟高質量發展邁出更大步伐。產業鏈與創新鏈融合發展的理論源自邁克爾·波特的《國家競爭優勢》,即:一國競爭優勢的取得,不僅與勞動力、資本等生產要素有關,還與生產要素的整合能力有關[6]。產業鏈和創新鏈分別作為產業發展和技術創新的鏈式組織結構具備這種要素的整合功能,能夠按照市場需求整合鏈條上的生產要素和創新要素,提高生產效率和創新能力[7]。在市場經濟活動中,創新鏈與產業鏈本質上是技術創新與產業發展之間“互補互促效應”的具體化[8]。企業與高校、科研機構的科技創新資源流動共享的過程,即為創新鏈與產業鏈的融合過程[9]。

江西有機硅新材料產業具有較完整的產業鏈條,2022年產業產值突破700億元,但當前創新鏈不完善,對產業發展支撐性不強。通過“兩鏈”深度融合,可擴寬下游產業賽道,進一步激活我江西有機硅產業增長新引擎,且對助力江西省打造“千億產業、世界硅都”具有重要現實意義。

1 江西省有機硅新材料“兩鏈”融合的基礎現狀

科技創新鏈與產業鏈融合是促進新興產業快速發展的重要途徑[10]?！皟涉湣比诤系膶嵸|是調整產業鏈上中下游關鍵環節與創新鏈前沿環節彼此運作、融合提升直至產業結構升級到與新的創新鏈重新對應的過程,是一項長期性、系統性的戰略工程[8]。

1.1 創新鏈發展基礎

江西省有機硅產業創新鏈側重下游制造工藝開發與技術產業化,創新平臺主要以企業自建的國家級企業技術中心(江西藍星星火有機硅有限公司)、省級工程(技術)研究(創新)中心等為主,以特種功能型硅烷助劑、有機硅偶聯劑、有機硅特種聚合物為發展重點,以特種有機硅產品和副產物綜合利用為終端延伸導向(圖1)。當前,有機硅單體產品合成技術已達世界先進水平。

圖1 江西省有機硅產業鏈與創新鏈

1.2 產業鏈發展基礎

江西省有機硅產業鏈較為完整,包括有機硅原料、有機硅單體、有機硅中間體和有機硅深加工產品4個環節,已經集聚了一批重點企業,形成了星火有機硅產業集群。集群內現有上下游企業147家,其中,國家級、省級高新技術企業58家、省級以上專精特新和“小巨人”企業26家,先后獲評國家新型工業化有機硅產業示范基地和江西省產業集群示范園區等榮譽稱號,2022年獲評四星級產業集群。其中,藍星星火有機硅單體年產能達52萬噸,獲評國家制造業單項冠軍企業,其有機硅單體產量已為亞洲最大、世界第三;宏柏新材料與晨光新材料的硫硅烷偶聯劑占全球市場份額的15%,市場占有率全球第一;賽歐特科新材料的有機硅終端產業皮革制品全球市場占有率近80%[11]。

1.3 融合生態發展基礎

創新政策助力產業壯大。2021年,九江市將重點產業調整為新材料等“四新一優”產業,突出打造有機硅等十大特色產業集群。并于2022年出臺《關于支持有機硅產業發展的實施方案》引導構建多鏈融合生態,當年,九江有機硅產業集群營收達612億元,在江西省有機硅產業中占比達87.4%,位列江西省工業產業集群考評第一。

校企合作協同育人模式基本形成。九江學院有機硅新材料產業學院與天賜高新材料、晨光新材料、海多有機硅等企業共建了創新創業實踐基地、產教融合實踐基地、實習實訓基地,通過畢業論文雙導師制與引導學生頂崗實習、開設企業訂單專班等方式,定向培養有機硅領域專業技能人才。當前,第一期“天賜”訂單班學生順利畢業,100%入職天賜高新材料[12]。

2 江西省有機硅新材料產業“兩鏈”深度融合面臨的挑戰

2.1 圍繞產業鏈布局創新鏈,創新企業引領示范有待加強

創新技術支撐科技產出能力有待加強。截止到2023年4月,江西省有機硅新材料已授權專利數量在全國已授權專利數量中僅為1.06%,對比廣東省在全國占比的13.89%,差別近10倍,與江西省有機硅產品的全球領先產能和市場占有率嚴重不匹配。目前,江西省有機硅的基礎研究主要集中在個別“點”上,已授權專利申請人排名前十的高校院所僅有江西省科學院應用化學研究所和南昌大學2家,且研發重點與有機硅產業需求技術領域匹配度不高,在有機硅單體、中間體及催化劑,工藝方法、裝置,副產物回收利用技術研發領域存在空白點,較難滿足中下游產業鏈的大部分關鍵技術創新需求。

龍頭企業創新帶動作用不強。當前僅藍星星火有機硅現有效專利數量過百,其余企業有效專利數量較少,雖已有一定的技術積累,但專利質量不高。如,制造業單項冠軍示范企業宏柏新材料已經取得10多項含硫硅烷領域的核心技術,現有已授權發明專利43項,單篇專利最高引證次數不足10次。究其原因在于,企業知識產權保護意識較弱,尚未形成完備的知識產權保護體系,缺乏專利戰略性布局,難以將其核心技術成果轉化為發展優勢。

2.2 圍繞創新鏈部署產業鏈,成果轉化服務載體需重點關注

中試基地等載體支撐能力偏弱。目前江西省缺乏新材料中試平臺,在有機硅新材料領域表現更加明顯,藍星星火有機硅與永修縣政府共建了?？嫌袡C硅科創園中試基地及有機硅產業孵化基地,但對有機硅終端應用企業創新技術轉移轉化和品類繁多的新產品中試和孵化供給能力支撐不足。

公共服務平臺體系建設有待加強。有機硅產業領域省級技術轉移服務機構欠缺,創新載體僅有江西贛江新區有機硅創新研究院有限公司(簡稱“創新院”)一家,雖然已經取得了一定成效,但仍需進一步加強其他綜合服務載體建設。

2.3 產業鏈、創新鏈融合,頂層設計和技術攻關機制有待深化

頂層設計有待加強。目前,針對有機硅產業創新發展的重視程度有待加強,新材料“兩鏈”互融互促的政策體系建設尚不健全,針對有機硅產業的政策以地市層面為主,缺乏省級專項政策,政府引導、龍頭帶動、高校支撐的創新融通機制有待健全。

“兩鏈”融合技術攻關機制需重點優化。江西省近三年來發布的重大科技研發專項、重點研發計劃,并未涉及到有機硅產業,產業關鍵技術攻關和企業技術需求攻關統籌機制有待進一步加強。

3 江西省有機硅產業發展思路

疫情過后,前幾年新建的產能逐步釋放,產能逐步增加,競爭加劇,但受疫情和國際貿易陷阱影響,市場需求體量明顯下降,總體呈現產能過剩的局面,直接導致企業營收下降?；诖舜蟓h境,建議江西省有機硅產業按照“研發+生產”和“基礎+高端”的原則推進發展布局。

3.1 研發+生產

平衡研發和生產的關系,適度改進升級工藝、設備,提升現有產品性能,適度開發新型產品,勇于向下游高附加值領域延伸布局。企業最為靠近市場端,應基于市場的動態需求,以用戶需求為導向,跟進研發定制化的產品,挖掘差異化替代路線。

3.2 基礎+高端

平衡基礎產品和高端產品的比例關系,基于產業鏈上中游和下游相關產品配比以及不同市場受眾和需求規模,合理調配基礎產品和高端產品產能,逐步增加下游高端產品比例。

4 江西省有機硅新材料產業“兩鏈”深度融合的發展建議

4.1 頂層設計出臺專項政策,統籌謀劃產業創新布局

以建設有機硅新材料現代化產業為目標,出臺省級專項政策,統籌謀劃、系統布局,引導創新要素向有機硅企業集聚。完善相關的配套政策和服務體系,強化知識產權保護,鼓勵企業建立以專利為導向的新型知識產權體系,培育企業自主創新能力,為產業鏈和創新鏈不同環節的相互支撐提供基礎和保障。進一步提升省、市、縣三級行政審批效率,適度管控環評和安全評估具體事項。

4.2 建設有機硅基礎研究平臺,有效支撐產業鏈創新

科技創新平臺是產業鏈、創新鏈融合發展的重要依托。在省重點實驗室重組、基礎學科中心建設的機遇期,積極組織優勢科技資源申報、建設有機硅新材料省重點實驗室、基礎學科中心,面向有機硅新材料產業主戰場,圍繞油、膠、硅烷、樹脂4個下游產品鏈條發展需求,逐個鏈條匹配“兩鏈”資源,開展關鍵共性技術攻關,加強與企業產研合作,強化成果轉化考核導向,加強合作成果的技術保護,高質量供給產業鏈上企業創新發展,培育形成一批創新型領軍企業,以大帶小,促進大中小企業融通創新,不斷完善產業創新生態系統。

4.3 建設中試基地、“兩鏈”融合平臺,加快打通科技成果轉化通道

在科技成果“轉”和“化”的鏈條上發力建設,接好“斷鏈條”關鍵環節。借鑒浙江、湖南、安徽等省份新材料中試平臺(基地)建設和運營經驗[13-16],以新材料為試點,優先開展江西中試平臺基地建設,重點面向尚未建立中試基地的民營企業,重點突破新材料技術創新與產業化過程中的工程化放大瓶頸,建立健全技術成果有承接、中試需求有供給的中試研究服務體系。借鑒陜西秦創原驅動平臺建設、運行經驗[17-18],建設江西省新材料產業“兩鏈”融合促進器,探索繪制“兩鏈”融合“三橫六縱”[19]矩陣圖譜,通過“一張圖”實現“兩鏈”融合工作一體部署、協同推進。