千秋煤礦洗煤廠噪聲污染風險評價及防治研究

劉云倩

（河南大有能源千秋煤礦，河南 義馬 462300）

0 引 言

洗煤是對煤炭分門別類并提高煤炭品質的一道主要工序，可降低煤炭運輸率，提高煤炭使用效率。但不可否認的是，洗煤作業時產生的大量噪音以及粉塵物質等都會對施工人員的身體健康造成嚴重影響。若短期處于噪聲環境下進行工作，相關人員可能出現注意力下降、聽力下降、頭痛等情況[1-2]；若長時間處于噪聲環境下進行工作，相關人員可能出現聽力受損、噪聲聾等永久性聽力損傷。在《噪聲職業病危害風險管理指南》（AQ/T 4276-2016）中針對處于噪聲環境下導致的聽力損失情況給出了明確的評價方案，可以對群體性的聽力損失風險進行定量預測，可以按照具體的風險等級進行對應聽力保護措施的使用。國內外專家學者在預測噪聲暴露所致聽力損失風險度；噪聲測量和評估方法；聽力損傷與噪聲暴露的關系；噪聲產生的危害及影響；工業企業噪聲污染評價；多角度評估環境健康；煤礦噪聲污染現狀調查；礦區噪聲檢測與評價；煤礦噪聲危害的控制及治理；聽力損失與噪聲暴露的關系開展了大量的研究，并得出了許多卓有成效的研究成果?！豆烙嬙肼曇鸬穆犃p失》（ISO1999:2013）國際標準中，介紹了永久閾值偏移與噪聲暴露與之間的關系，得到了聽覺損失的過程[3-4]；Gabriel Vasilescu 等人提出噪聲暴露風險評估概念，并制定評估過程程序；Ologe 等研究表明，聽力損傷與噪聲強度有關；賈螢（2017 年）對噪聲預測評價過程中GIS 的使用方式進行了豐富和完善，構建了較為完善的噪聲預測模型，并通過GIS的使用對礦山聲環境影響評價方法展開研究[5-6]；申曉軍（2015 年）在其研究中發現，施工工人的受教育程度越高、聽力保護措施越充足，其受到的聽力損傷越小[7-9]。本文將千秋煤礦洗煤廠作為調查對象，對施工現場及作業人員情況開展調查，明確該企業作業現場的噪聲污染現狀，對長期處于噪聲污染環境下施工工人的聽力損傷風險進行預測，并以此為基礎進行有針對性、建設性的噪聲污染防護策略，以期為同類洗煤廠噪聲污染防治提供借鑒。

1 噪聲污染現狀調查

1.1 作業現場基本情況

千秋煤礦洗煤廠成立于1995 a，目前實際洗選能力最高可以達到300 萬t 左右。其屬于較為典型的礦井型洗煤企業，作業現場的施工配套系統完善，具體包括：電力系統、水洗系統、入儲返煤系統等，全部施工配套系統均按照具體工作流程分布于工廠廠房的1-4 層以及廠房周邊80 m 以內。在施工配套系統中，煤泥水處理系統的相關設備由于損壞無法進行使用，水洗系統目前僅有兩風、一水以及配套運輸設備參與作業。由于設備使用年限較長，已經出現較為嚴重的銹蝕現象，部分設備存在帶傷運行的情況，對洗煤廠的生產造成了較為嚴重的影響，需要及時進行修理和改造。在對千秋煤礦洗煤廠進行更為深入的調查后發現，其具體洗煤流程主要由3 個系統完成，包括：洗煤系統、篩分系統、返煤系統。新開采的原煤可以通過三種不同的路徑完成篩分作業。該企業對其所擁有的全部設備都進行了統一的編號，在設備出現故障的情況下，相關人員可以及時的提供編號進行報備和修理。

1.2 作業環境噪聲測量及結果

由于千秋煤礦洗煤廠廠區范圍較大，作業車間中全部設備開始運行后，環境噪聲極大。所以，根據《工業場所物理因素測量第八部分：噪聲》中給出的具體測量辦法，對現場實際情況進行了解后，共在車間內設置8 處噪聲檢測點位。本次使用的測量設備為聲級計，會在工作時間內進行6 次測量，上午、下午各3 次，每次測量需要15 min。8 處測量點的設置位置分別為：A304 振動篩+307 刮板機、A302 振動篩+303 干選機、502 皮帶機尾、210 振動篩、209 振動篩、205 振動篩手選皮帶平面、204 振動篩手選皮帶平面、201 原煤機尾機。

由于洗煤車間并不屬于穩態作業場所，利用公式（1）進行分析，進行日等效A 聲級LAeq-T的計算。

式中：LAeq·T為全天累積接觸時間的等效聲級，dB（A）；LAaq·Ti為時間段Ti 內等效聲級，dB（A）；T為這些時間段的總時間，h；Ti為第i 時間段的時間，h；n為總的時間段的個數。

利用公式1 計算，如201 原煤機尾的全天的等效A 聲級LAeq·T（dB（A））。

同理得其它全天的A 聲級LAeq·T（dB（A））。

表1 噪聲數據

在對測量數據的整理、分析后發現，在施工現場設置的全部測量點的測量值均不符合要求。所以，將測量點所在設備作為主要改造區，具體包括：A304 振動篩+307 刮板機、A302 振動篩+303 干選機、502 皮帶機尾、210 振動篩、209 振動篩、205 振動篩手選皮帶平面、204 振動篩手選皮帶平面、201 原煤機尾機。

2 風險評價

2.1 調查及評估

調查以班組形式進行分工作業，包括：生產班、電工班、鉗工班、集控班、裝車班。生產班主要在工廠內部進行安全生產以及全廠區的皮帶負荷生產；電工班的主要責任是對廠區內部的全部機電設備和電路進行日常的維護和故障維修；鉗工班的主要責任是對工廠內全部的設備進行日常維護和保養，確保設備的正常運行；集控班的主要責任是進行生產的集制、對作業完成情況進行統計、對日常作業中產生的作業票據進行審查和簽收；裝車班主要負責運輸火車的出入安全、貨物裝置等。實際的操作崗位均為固定崗位，企業根據實際的生產需求，采用早班、中班、晚班的作業模式。進行作業時，設備運行以及煤礦篩選、碰撞等都會出現噪聲，所有噪聲均不為穩態噪聲，作業人員在作業準備階段需要進行聽力防護用品的佩戴，即佩戴耳塞。

在本文設置的8 處噪聲測量點中，作業期間，各點位的噪聲大小均高于85 dB(A)，部分點位的噪聲峰值可達105.42 dB (A)。根據規定，噪聲環境大于80 dB(A)，需要開展噪聲職業暴露評估。

2.2 聽力損失風險評價

為了解實際噪聲暴露情況，評估噪聲暴露造成的潛在風險，根據《噪聲職業病危害風險管理指南》中給出的風險評價方案，結合現場情況，預測由于噪聲暴露而導致的聽力損失風險。

通過對洗煤廠工作人員的調查，接觸職業噪聲史均超過3 年，在日常工作、生活過程中均出現了癥狀，如耳鳴、聽力下降、頭暈等狀況；施工現場的噪聲分貝值高于職業接觸最高值，所以，開展聽力損失風險評價可通過2 個頻率及界限：

1）按GBZ 49-2014 第四章規定的診斷職業性噪聲聾的前提條件，評價雙耳高頻（3 000、4 000、6 000 Hz）平均聽閾值，界線為40 dB 作為預警值[7-9]。

2）按GBZ 49-2014 第四章規定的職業性噪聲聾診斷分級，評價較好耳語頻（500 、1 000 、2 000 Hz）和高頻（4 000 Hz）的聽閾加權值[7-9]，即：1/3×[HL 500 Hz + HL 1 000 Hz + HL 2 000 Hz]×0.9+HL 4 000 Hz×0.1，界線為25 dB，作為警告值。

通過Excel 對本文測量的數據進行處理和運算。若作業人員入職年齡為20 歲，長期處于噪聲環境中進行工作，按照公式（1）進行計算后得到平均噪聲暴露水平為99.044 0 dB(A)，以此對工作人員在不進行防護的前提下，不同年齡階段出現噪聲職業病或聽力損失的風險情況。對長期暴露與噪聲環境下工作而出現聽力損失的風險評估結果說明，在界限為25、40 dB 的多種頻率噪音環境下，工作人員年齡越高，在高噪聲環境工作年限越長，出現聽力損失的風險越高，性別對其的影響并不顯著。

2.3 洗煤廠作業人員情況調查

對于長期處于高噪聲環境下工作的人員來說，噪聲會對其身體健康狀況造成不同程度的影響，較為嚴重的可能導致其出現噪聲聾的癥狀。本文采用問卷調查的方式，對千秋煤礦洗煤廠的施工人員的基本情況、聽力健康狀況、噪聲危害的認知情況、防護設備使用規范度等進行調查。通過Excel、Spss 軟件進行相關數據的整理、統計、分析。

此次問卷調查的對象為洗煤企業的全部員工，共發放問卷385 份，收回367 份，有效問卷342 份，有效率達到88.83%。參與調查的人員中有285 人直接參與噪聲作業，57 人不進行噪聲的直接接觸，其中，男性為226 人，女性為116 人。通過對調查問卷的整理，對人員的基本情況、聽力健康狀況、噪聲危害的認知情況、防護設備使用規范度等信息及對應比例進行匯總。

2.4 不同影響因素

1）性別因素。通過交叉表分析以及卡方檢驗發現，不同性別所表現出的具體聽力損傷癥狀存在顯著差異，即性別對耳鳴、耳漲等癥狀是由影響的，但對于不同性別的人群，對聽力下降所具有的主觀感受并無顯著差異，即性別并不會對聽力下降產生具體的影響。對有耳鳴、耳悶脹感等癥狀人員進行了統計，男性比例為78.32%，女性比例為71.55%。結合其它要素綜合分析后可知，男性出現的聽力損失比女生出現的聽力損失更高。但需要注意的是，在需要大聲與人交流方面，男性占比為50%，女性占比為71.55%，女性高于男性。同時在耳鳴、耳悶脹感等癥狀發生頻率的調查中，選項“經常有”的填選，女性明顯高于男性，說明女性對于聲音的敏感度高于男性，但其中還存在個體差異。

2）工齡因素。通過交叉表分析以及卡方檢驗發現，作業人員工齡的不同在聽力損失癥狀方面的表現存在模型差異，說明工齡會對聽力損失癥狀造成影響，隨著工齡的增加，工作人員暴露在噪聲環境下工作的時間和強度將會不斷的積累，出現聽力障礙情況越發明顯，聽力損傷也嚴重。特別對于工齡超過20 年的員工，出現的聽力障礙癥狀極為明顯。

3）受教育程度因素。對于不同受教育程度的員工來說，其對于個體防護設備的使用原因、使用規范、設備維護或更換等方面的理解程度存在差異。一般情況下，受教育程度越高，學歷越高的員工，在作業中使用個體防護設備的頻率和規范性也越高，對噪聲危害的認知程度較深，更注重對自身身體健康的保護。

3 危害風險控制及防護措施

對于生產過程中出現的噪音對作業身體健康造成的損害，企業應當積極的對作業中的噪聲進行控制，并為作業人員提供防護設備。從產生噪音的源頭對其進行控制，在噪聲傳播過程中對其進行限制，提升員工的噪聲防護意識，為員工提供防護措施，并加強日常工作中的監督管理力度。

3.1 控制措施

通過對千秋煤礦洗煤廠的現場調查和噪聲測量發現，洗煤車間內的機械設備密度較高，各個工藝流程都會產生大量的噪聲，主要的噪聲來源為振動篩、跳汰機、皮帶等設備。通過頻譜分析發現，產生中低頻噪音的設備包括：分級篩、膠帶機頭、斗子機頭等。產生機械性噪聲的設備包括：振動篩、溜槽、給煤機等。這些設備產生噪聲的主要原因是設備在運行過程中，物料間、物料與設備間的碰撞而導致的。針對出現噪聲的原因，本文提出以下幾項措施。

1）在振動篩的箱體側板、物料口以及受料底板等位置上進行橡膠板的加裝，使物料與設備間的碰撞得到緩沖，降低噪聲；

2）在振動篩的外部進行隔聲罩的安裝，可以對振動篩產生的噪聲進行高效吸收，減少各種噪聲相互疊加情況的發生；

3）在流槽內部進行橡膠板的加裝，使物料與設備間的碰撞得到緩沖，降低噪聲；在流槽外表面加裝阻尼材料，降低設備的振動；

4）使用硬質塑料替換流槽的鋼制槽；

5）提升對設備的維護頻率和質量，出現零件異常及時進行維修，防止因為損耗、松動產生噪聲。

3.2 針對作業人員的控制及防護措施

1）千秋煤礦洗煤廠應當完善職業衛生管理制度，對于存在職業危害的作業項目，積極進行監測和設備定期維護。

2）對作業人員進行職業衛生教育培訓，定期進行職業健康檢查。積極進行噪聲危害宣傳，提升員工對噪聲危害的認知水平，了解職業病預防知識。

3）對員工進行個人防護設備使用規范培訓，作業前做好防護措施，定期對防護設備進行保養。

4）升級和完善作業人員管理監督制度，對于不使用或者不正確使用防護設備的員工進行一定力度的處罰，使其對噪聲危害及相關職業病提高重視程度，加強自身健康防護意識。

4 結 語

1）在洗煤車間內設置了8 處噪聲測量點，發現全部測量點的噪聲水平均不符合相關規定。8 處監測點的實際測量分貝值均大于85 dB(A)，其中部分測量點的噪聲水平高于標準值10 dB 以上。

2）本文參考《噪聲職業病危害風險管理指南》中提出的風險評估方案，對千秋煤礦洗煤廠內在暴露于噪聲環境下作業人員的聽力損失風險進行了評估。選取2 個頻率和界限完成風險評價，即對雙耳高頻（3 000Hz、4 000Hz 和6 000Hz）平均聽閾值，和較好耳語頻（500、1 000、2 000 Hz）和高頻（4 000 Hz）的聽閾加權值進行評價。

3）通過對千秋煤礦洗煤廠的現場調查和噪聲測量發現，洗煤車間內的機械設備密度較高，各個工藝流程都會產生大量的噪聲，主要的噪聲來源為振動篩、跳汰機、皮帶等設備。通過頻譜分析發現，產生中低頻噪音的設備包括：分級篩、膠帶機頭、斗子機頭等。產生機械性噪聲的設備包括：振動篩、溜槽、給煤機等。這些設備產生噪聲的主要原因是設備在運行過程中，物料間、物料與設備間的碰撞而導致的。以此為基礎提出有針對性的設備改造措施，如加裝橡膠板，降低物料與設備間直接碰撞而產生的沖擊噪聲；進行隔音罩的安裝，使振動篩在運行時產生的噪聲得到有效的吸收。