徐劍峰,閆曉輝,陳長游,李冬翠,朱榮華,黃億良
(1.中國華電集團有限公司衢州烏溪江分公司,浙江 衢州 324000;2.浙江富春江水電設備有限公司,浙江 杭州 311121)
湖南鎮電站是位于烏溪江流域兩級開發的第一級電站,距浙江省衢州市區約37 km。電站共有2座廠房,5臺立軸混流式水輪發電機組,其5號發電機于1996年12月投產運行,2009年4月機組增容改造引起推力負荷增加。至本次改造前推力軸承已服役20多年,彈性油箱金屬材料疲勞老化,其軸向變形和壓縮變形誤差值超標,軸瓦溫度偏差較大,修復處理困難且成本較高,因此亟需對推力軸承相關部件進行更新改造。
湖南鎮電站5號發電機推力軸承改造前負荷為880 t,推力瓦塊數為10塊,推力軸承采用三波紋彈性油箱支撐方式。改造后的推力軸承額定容量120 MW,額定轉速187.5 r/min,飛逸轉速373 r/min。推力瓦材質為彈性金屬塑料瓦,仍然采用多波彈性油箱支撐方式,并保持瓦塊數10塊不變,冷卻方式為外加泵外循環;推力負荷按1 200 t進行推力軸承的改造設計。
5號發電機推力軸承主要由推力瓦及彈性油箱支撐組成。彈性油箱具有自動平衡負荷功能,性能優越,因此通常用于推力負荷較大的機組,詳見圖1。
圖1 改造后的推力軸承結構示意圖
5號發電機推力瓦尺寸外徑φ2 750 mm、內徑φ1 600 mm、薄瓦厚度60 mm,設計面壓4.6 MPa。
薄瓦PTFE(聚四氟乙烯)層硬度較低,一般為4~5 HB,在較大壓力的作用下,容易產生變形;在推力鏡板和瓦面之間容易發生泄壓,因此無法設置高壓油頂起裝置。
不設高頂裝置,既簡化了軸承潤滑系統,增強系統可靠性,又減少了檢修維護的工作量。PTFE瓦不但靜摩擦系數小,而且耐磨損性能優良,可實現機組較長期停機后,不需頂轉子直接開機。
5號發電機由推力瓦(薄瓦)和托瓦組成雙層瓦結構,詳見圖2。通過鴿尾鍵將薄瓦固定在托瓦上,防止運行工況或頂轉子工況下薄瓦向上脫開;同時在瓦外徑側設置擋塊固定,阻止薄瓦的徑向移動。托瓦上表面設置若干條周向溝槽,利用潤滑油的周向旋轉,流過溝槽對薄瓦進行冷卻。
圖2 雙層瓦結構示意圖
機組運行時,推力鏡板相對推力瓦高速滑動,瓦面的潤滑油膜產生的損耗無法快速地從推力瓦側發散,從而使油膜的溫度升高,導致塑料瓦面呈凹形。塑料層具有較低的導熱性,在瓦面層產生很大的溫度梯度,而薄瓦瓦坯的溫度幾乎均勻一致,溫度梯度很小,潤滑油通過托瓦上的周向油溝帶走塑料層傳遞到瓦坯的少量熱量,進一步減小瓦坯的溫度,從而減小薄瓦的熱變形。
托瓦通常由厚鋼板制成,為薄瓦提供足夠的支撐剛度,其上下表面油溫溫差較小,自身熱變形小,從而減小了薄瓦的變形。
大量項目的推力軸承有限元分析結果表明,雙層瓦設計可以改善油膜的形狀,使油膜壓力分布更趨流暢圓弧形,從而大幅提高推力軸承運行的安全裕度;而且薄瓦輕量化設計,拆卸方便,檢修更容易。
彈性油箱直徑φ400 mm,通過加工精度保證彈性油箱的彈性模量,嚴格要求所有油箱高度偏差在520±0.04范圍內。
彈性油箱支撐由多只彈性油箱串聯組成,用鋼管焊接成一個整體,詳見圖3。內腔抽真空后充入汽輪機油,并用絲堵封堵。彈性油箱負荷不均勻時,利用連通器原理,壓力油向低負荷油箱快速流動,自動平衡每個彈性油箱所承擔的負荷,并確保推力瓦的荷載不平衡率不大于5%。
圖3 彈性油箱結構示意圖
彈性油箱廠內裝配后整體發貨,現場不需要再做調整,整體安裝方便。機組運行時能夠自動平衡瓦間負荷,而且推力瓦傾斜靈活,可以很好地控制瓦變形等特點,被廣泛應用。但彈性油箱結構復雜,加工用時長,加工精度要求高,裝配工期及耐壓試驗用時周期長,因此制作成本大;而且彈性油箱有漏油風險,一旦發生漏油,會造成瓦溫明顯升高,因此日常巡檢需特別注意。
5號發電機推力軸承采用外加泵外循環冷卻方式,該冷卻方式應用廣泛。該系統對電動機、油泵和供電電源的可靠性要求較高,而且油泵和電機需定期進行檢查維護;全套設備需要在一定周期內更換,從而防止冷卻系統突然故障,影響推力軸承甚至機組的運行安全。
5號發電機更換的推力軸承各項檢測尺寸均滿足設計要求。機組軸線質量得到大幅改善,水導盤
車擺度明顯下降。推力軸承水導盤車擺度從最大的0.89 mm下降為0.18 mm;推力軸承盤車擺度由最大的0.91 mm下降為0.10 mm。
改造后推力軸瓦溫度低于改造前,并滿足合同規定的低于46 ℃的要求,且留有較大裕度,詳見表1。
表1 改造后推力軸瓦溫度
湖南鎮電站5號發電機推力軸承改造采用PTFE薄瓦和托瓦,配合彈性油箱支撐,是當前大型機組的主流設計方案之一;其結構具有自動平衡推力瓦間負荷、過濾水力振動性能好等優點。
改造后推力軸承的運行記錄表明,經受住了夏季高溫的考驗,推力瓦溫滿足合同要求且有較大裕度,瓦溫偏差不高于5 ℃。
因此,湖南鎮電站5號發電機推力軸承此次更新改造是成功的。