斯派莎克CBIS 連續廢液滅活機組解除客戶后顧之憂

羅雨慧

上海某生物科技有限公司是一家集“創新疫苗”研發、生產、銷售、配送為一體的“生物高科技企業”，該公司為國家級高新技術企業、上海市重點生物制藥企業，承擔著多個創新性疫苗研發項目。其高標準疫苗生產車間擁有國內生物制品行業自動化程度最高的全封閉生產設備，生產環境布局合理且嚴格；先進的設備和創新工藝保證了產品品質。

一、基本情況

當前行業趨勢下，生物制藥工藝的選擇傾向于節能降耗、循環利用、及自動化。對于生物制藥工藝產生的廢液，如何才能更安全、更高效、更節能地進行滅活處理是行業最關注的問題。

生物制藥的廢液的特點是：液量不均一且隨生產波動；含有大量的蛋白、細胞等；具有生物毒性，需要關注生物安全性。

該公司B車間，需新增一套活毒區廢液滅活處理系統，用于車間生產過程中的活毒廢液的收集與高溫滅活處理，包括腮腺炎疫苗車間活毒區廢液及后續麻腮風疫苗車間和輪狀病毒疫苗車間各活毒區排放的廢液。

生物活毒廢液的處理方式通常有高溫滅活、化學滅活、紫外滅殺等，經過技術路線對比評估，該公司決定選擇業內廣泛認可的、可追溯且可驗證的高溫滅活處理工藝。

二、公司顧慮

對于常規序批次廢液滅活系統，該公司存在顧慮：

? 廢液處理罐內蒸汽直噴時容易出現局部巨大沖擊力，導致設備水錘震動，存在安全風險；

? 廢液處理罐內蒸汽直噴時可能出現汽液混合不充分，出現溫度分層差異，影響滅活效果；

? 高濃度廢液加熱時，蛋白質熱固化，廢液中蛋白質可能凝固堵管或掛壁，排氣中蛋白質可能堵塞無菌呼吸器；

? 在高濃度廢液高溫加熱完成滅活后往往需要泄壓處理，大量高溫排氣帶有明顯異味，嚴重影響處理車間環境；

對于新型連續式廢液滅活系統，該公司存在擔憂：

? 如何避免冷卻換熱器的高濃度菌渣堵塞換熱器？萬一堵塞，如何處理？

? 如何避免冷卻換熱器中廢液泄露出現交叉污染？萬一泄露，是否有風險？

三、選擇方案

該公司與斯派莎克工程師多次深入技術交流，分析評估需求情況，最終放棄了序批次廢液滅活方案，確定采用連續式廢液滅活方案，同時明確了對于連續式廢液滅活裝置的要求：

? 參數要求為，連續處理能力3m3/h，滅活溫度135℃、保持時間90s，廢液排放溫度≤45℃，廢水排放PH 值6-9；

? 設備處理活毒廢液的滅活效果可靠，處理后的活毒廢液需符合相關法規標準要求，不存在生物安全風險；

? 設備連續處理工藝生產過程中產生的活毒廢液，同時不對工藝生產過程產生影響，無需工藝等待；

? 設備啟動迅速，運行高效，處理效率高，設備運行時間幾乎全部都是有效的廢液滅活處理時間；

? 設備全自動化運行，無需人員實時值守，人力關注程度低，不增加人員設備運行管理工作量；

? 設備經過專業設計，可實現處理后的廢液低溫排放，以保障設備運行高效、節能低排。

四、可靠滅活

廢液滅活系統作為消除生物風險的最后屏障，需要嚴格考慮安全性，尤其是交叉污染風險與意外泄露風險。斯派莎克為該公司專業定制了一套CBIS 連續式廢液滅活成套機組，通過細致獨特的專業設計避免可能的風險，消除了廢液滅活處理工作中的顧慮與擔憂。

? 管道式混合加熱，保證廢液加熱溫度均勻，無溫度死區和冷點，確保廢液滅活效果；

? 專業設計的保溫滅活單元，保證廢液持續完全湍流狀態，加熱均勻，避免加熱溫度梯度；

? 獨特設計的冷卻換熱器，防止廢液交叉污染，避免蛋白質高溫結垢和堵塞；

? 充分考慮冗余備用設計、泄露監測、安全啟停等，以保證系統安全性；

? 配置熱回收單元，節能高效，公用工程需求小，大大降低運行費用；

五、低耗低排

CBIS 連續式廢液滅活成套機組，采用加熱的方式實現活毒廢液高溫滅活，利用工業蒸汽使活毒廢液逐級升溫并維持高溫一定時間以達到徹底滅活的目的，且完成滅活的廢水對后續進入的待處理廢水進行預熱，完成滅活的廢液溫度降低至安全排放溫度，使熱量得到高效的利用，既保證廢水的滅活溫度，又極大地節約能源，實現熱源（蒸汽）和冷源（冷卻水）的雙重節約，助力該公司實現綠色低碳高質量發展。