?

窯頭

  • 史振江
    七律·老窯頭新村萬丈高樓平地起,八棟電梯層十一。贊不絕口王村長,津津樂道王書記。轟轟烈烈搞建設,如火如荼建民宅。玉峰決策定乾坤,世世代代記心里。(2023.8.2)萬丈高樓平地起,八棟電梯層十一:在老窯頭村經濟最困難的時候,在有些家庭溫飽都成問題的情況下,甚至有些人發話說:老窯頭村有什么資格進城,更有人說:老窯頭村想進城?不可能,絕對不可能。在別人冷嘲熱諷、并且投入懷疑的目光、正準備看我們村笑話的時候,中共優秀黨員、老窯頭村黨支部書記、老窯頭村委會主任王玉

    當代作家 2023年8期2023-10-16

  • 廣西壯族自治區桂林市雁山區柘木鎮窯頭村 立足資源搞開發 強了集體富了民
    窯頭村地處廣西壯族自治區桂林市南端,桂竹公路從村中穿過,離市區僅2 公里,東鄰漓江,水資源豐富。自2018 年開展農村集體產權制度改革工作以來,窯頭村緊緊抓住這次契機,摸清“家底”,用好現有集體資金、資產和資源,大力發展村集體經濟,帶動廣大村民致富。2022 年,村集體經濟收入達38.25 萬元,相較于2018 年增長近8 倍。一、盤活集體資產,增加集體收入窯頭村依托緊鄰桂林市奇峰創業園區、工業園區的區位優勢,做活以農貿市場、門面出租為主導的物業經濟文章,

    農村經營管理 2023年8期2023-10-03

  • 采用六級預熱器的熟料生產線余熱鍋爐設計參數的確定
    余熱鍋爐的熱源為窯頭窯尾大量低品質的余熱,要想實現廢氣能量的梯級利用,要想實現系統余熱利用效率最高,余熱鍋爐的參數選擇非常重要。五級預熱器的熟料生產線,預熱器的出口溫度在320℃左右,根據熱平衡模擬計算和熱工標定及實際運行情況,窯頭余熱鍋爐采用雙壓和設置公共省煤器及公共過熱器,窯頭鍋爐的公共省煤器出口高溫熱水供窯頭鍋爐和窯尾鍋爐,窯尾鍋爐產生的蒸汽和窯頭鍋爐產生的蒸汽匯合后至窯頭公共過熱器再過熱后作為主蒸汽進汽輪發電機,汽輪機采用補汽凝汽式汽輪機,額定主汽

    水泥工程 2022年2期2022-08-22

  • 提高水泥熟料強度的主要措施
    時燃盡,從而導致窯頭火焰比較分散,火焰長,火力不強,有時會造成后燃燒,窯頭煤、窯尾煤比例不易協調。水泥熟料松散不致密,頻繁出現黃芯料,燒失量和需水量偏高,強度偏低。(2)改進措施。為改變燃料品質,穩定熟料煅燒,公司決定改進原煤的采購方式,由第三方供應變為原礦直供。經多次實地考察和取樣分析,最終確定了三個礦點作為公司的原煤供應點。公司將不同原煤單獨堆放,根據煤質情況單獨或搭配使用。采購方式調整前后,進廠原煤的工業分析對比見表1。由表1可見,調整采購方式后,原

    水泥技術 2022年4期2022-07-27

  • 回轉窯窯頭密封改造
    麗平,馮凱1 原窯頭密封運行情況我公司水泥熟料生產線設計產量4 000t/d,回轉窯規格為φ4.8m×72m,采用迷宮套筒式窯頭密封。密封裝置位于旋轉的筒體和靜止的罩體之間,用于防止外界冷空氣進入窯內破壞窯系統料氣平衡,同時,也用于防止物料外泄。原有窯頭密封在窯系統工況波動時易處于正壓狀態,漏料現象比較嚴重,冒煙、噴灰現象頻發,地面和一檔輪帶平臺在幾十分鐘內即會積聚一層熟料細顆粒和粉塵,崗位工作人員需每小時對地面和設備平臺進行一次清掃。為減少窯頭密封漏料,

    水泥技術 2022年2期2022-03-28

  • 擋風墻在篦冷機中的應用
    料生產線燒成系統窯頭采用德國IKN 公司的Pendulum 篦冷機,篦冷機配備擋風墻用于提高篦冷機系統熱回收效率。本文主要對篦冷機擋風墻的結構、工作原理及其使用情況進行介紹,與業內同仁共享。ZAHANA水泥熟料生產線項目基本配置見表1。表1 項目基本配置1 擋風墻結構與工作原理篦冷機擋風墻可將篦冷機熱回收區與冷卻區隔開,防止高溫氣體被窯頭風機抽出,有效提高篦冷機熱回收效率,降低篦冷機余熱風溫。1.1 擋風墻結構擋風墻由方形耐熱鋼管制成,呈多排布置,主管上有

    水泥技術 2022年2期2022-03-28

  • 水泥余熱發電窯頭取熱技術研究
    及生產其他用風對窯頭取熱技術的影響,是當前重點研究和解決的問題之一。對此,本文對水泥余熱發電窯頭取熱技術進行了研究分析,希望能夠為相關人員提供參考。關鍵詞:水泥余熱發電;窯頭取熱技術引言我國是水泥生產和利用大戶,在每年的水泥生產中,需要消耗大量的能源。然而,在水泥生產線當中,水泥窯中產生的廢棄熱量不能被有效的利用,導致水泥熟料產生的三分之一熱量被浪費,嚴重影響了水泥行業的發展和相關企業的經濟效益。因此,相關企業人員要對水泥余熱發電窯頭取熱技術進行研究,使企

    家園·建筑與設計 2021年11期2021-12-30

  • 新(余)鋼球團廠非主流煤生產實踐
    風機、輸煤管道和窯頭煤槍。非主流煤制成粉后,有水分高易結塊和粒度粗大顆粒多的缺點,煤粉噴吹過程中存在噴煤不穩定,煤粉易爆燃,管道和煤槍磨穿等問題,針對這些問題對噴煤設施進行了以下升級改造:①升級給煤系統,將原給煤球閥加星型給煤機升級為稱重給煤機,升級后給煤系統計量方式由體積改為重量,煤粉結塊不再導致噴煤不穩,操作也更加簡便,鏈篦機煙罩溫度波動由原來的±100℃下降至±10℃。②加強對輸煤管道的巡檢,如發現磨穿及時包扎。③對煤槍易磨穿部位增加耐磨涂層和耐磨陶

    中國金屬通報 2021年15期2021-12-28

  • 新的蔚縣西窯頭村,是一個從廢墟里生長出來的“三無民宿”
    農在張家口蔚縣西窯頭村的空心村改造重生項目伴隨著第一屆“FA青年建筑師獎”啟動,2019年5月22日奠基,現在終于即將對外開放,整整接近4年的時間,在一片廢墟之中,以著名建筑師俞挺為首的12位來自兩岸四地的青年建筑師們,用他們獨特的視角和設計創意,在古老的燕云十六州之一的蔚縣,重生了一個新的西窯頭村。這個名叫“FA公社|設計師的民宿”的新西窯頭村究竟是一個什么樣的神奇產物?作為民宿這個行業的新人,FA公社的始作俑者,我來一一告訴大家。這篇文章我們先不談12

    財富堂 2021年3期2021-12-23

  • 水泥窯工藝操作對余熱發電效率的影響
    變化,會影響進入窯頭AQC和窯尾SP鍋爐的風量,進而影響余熱發電系統的發電負荷。2 水泥窯與余熱發電協同操作的要點及調整實例2.1 協同操作要點(1)合理控制熟料結粒狀態,提高系統風溫。熟料結粒過大,會降低窯頭余熱發電鍋爐廢氣溫度,影響余熱發電效率。通過調整火焰溫度和長度等,控制好熟料結粒狀態,有利于提高余熱風溫。(2)合理控制窯頭風、煤配比,提高余熱發電系統的風量。風煤配合比過大,在用風量過大的工況下,窯頭加大給煤量會提高燃燒溫度。用煤量不變時,窯頭用風

    水泥技術 2021年5期2021-10-27

  • 窯頭村:紅色資源推動黨史學習教育走深走實
    南城街道辦事處瓦窯頭村黨支部書記王衛勇高興地對記者說。瓦窯頭村是晉城高平的一個小村子,現有555戶1859余人,黨員55人,是高平早期革命發祥地,紅色故事和遺跡眾多。從1926 年到1949年,瓦窯頭村先后涌現出以袁致和為代表的革命精英近百名,共產黨員60多名,參軍參戰40多名,革命烈士12名,并產生了10多位黨的高級干部。在黨史學習教育中,南城街道通過深度挖掘瓦窯頭村紅色文化,豐富教育內容,創新教育形式,扎實推進黨史學習教育有聲有色開展。強載體,打造黨史

    科學導報 2021年58期2021-09-09

  • 煤粉氣力輸送固氣比對燒成系統能耗的影響
    輸送管線分別送至窯頭、窯尾燃燒器。此種技術秤體設有壓差管,固氣混合在輸送管道起始端完成,其克服輸送反壓的能力強,工作原理如圖1所示。圖1 A類技術料氣混合位置(2)B類計量與輸送技術。煤粉由煤粉倉卸料至煤粉秤計量后,在秤下腔體內與輸送氣體相混合,但在秤下腔體內的煤粉料重應始終高于輸送氣力,混合后煤粉落入輸送管線分別送至窯頭、窯尾燃燒器。此種技術固氣混合發生于秤下腔體內,克服輸送反壓能力弱,工作原理如圖2所示。圖2 B類技術料氣混合位置兩種技術因克服輸送反壓

    水泥技術 2021年4期2021-08-15

  • 模型預測控制技術在水泥回轉窯的成功應用
    被影響。比如增加窯頭喂煤量,燒成帶溫度和窯尾廢氣溫度增加,廢氣含氧量降低;而增加生料喂料量時,燒成帶溫度、窯尾廢氣溫度和廢氣含氧量都降低[3]。目前對于這種復雜性質的工藝系統,國內DCS系統大多采用多串級或PID回路的方式進行控制,但是常規PID控制僅從被控對象的單輸入單輸出關系實現閉環控制,不能很好的協調水泥窯系統中分解爐溫度、窯頭負壓和篦床壓力等參數之間的復雜關系[4],需要更好的控制方法。近60年發展起來的模型預測控制[5]技術已經在流程工業方面大范

    四川水泥 2021年8期2021-08-03

  • 鋅揮發窯整體澆筑襯體烘窯分析
    體軸線方向溫度從窯頭逐漸傳遞到窯尾。根據熱輻射的基本定律——斯蒂芬-波爾茲曼定律(Stefan-Boltzmann Law)和克希荷夫定律(Kirchoffs Law),煙氣溫度愈高,黑體的輻射力愈大。窯襯溫度逐步升高,襯體中的游離水、結晶水不斷從氣孔排出。隨著溫度的增加及水分的排出,耐火材料礦物組成中的基質開始熔化[7],基質包圍在主晶四周起膠結作用,并將主晶緊緊粘結成整體,從而完成窯襯體的燒結,而且窯殼溫度逐步上升,所以窯殼溫度的高低間接反映窯襯體溫度

    有色冶金節能 2021年3期2021-07-10

  • 空氣懸浮風機在節能降噪技改中的應用
    粉制備車間布置在窯頭。窯頭、窯尾喂煤系統配套羅茨風機,窯頭羅茨風機實際操作表壓為15kPa,窯尾羅茨風機為23kPa,存在電機功率選型大、噪聲大(約110dB)等問題。另外,羅茨風機在運行中需定期添加潤滑油,進行循環水冷卻等維護保養工作,存在油水“跑、冒、滴、漏”現象,對現場環境有一定影響。為解決以上問題,公司決定在窯系統錯峰停產期間,用兩臺空氣懸浮風機代替原羅茨風機。1 空氣懸浮風機的工作原理及維護要求空氣懸浮風機是永磁電機和高壓離心風機的一體機,共用一

    水泥技術 2021年2期2021-04-20

  • 鋁礬土煅燒生產線控制系統現狀分析
    壓供電,而且也分窯頭和窯尾根據負荷中心來布置2臺變壓器,還出現了高壓室、高壓無功補償、高壓綜合保護系統等。以前的耐火材料行業全靠機旁按鈕或者電氣柜上的按鈕來操作,在窯頭設置調節窯速、調節窯尾排風機風門和調節下料量的調節電阻以及通過指針表或者數顯標顯示的兩三個數量有限的溫度測點??椿鸸ね耆客ㄟ^窯頭罩觀看窯內情況來調節窯速和下料量,窯頭操作工無法掌握整個窯系統的全部情況,這種形式無法適應大產量的生產線。2004 年,出現了采用單片機做的耐火材料生產線控制系統

    機電工程技術 2020年9期2020-10-26

  • 回轉窯窯頭密封的優化及應用
    窯作為熱工設備,窯頭窯尾的密封效果關系到風、料、煤的配合及熟料的煅燒質量。原窯頭密封為單向魚鱗片式設計,經過8年多的使用,冷風套、窯口部分筒體高溫、風刷磨損變形,密封效果差,熱量損失嚴重,窯頭飛砂造成輪帶墊板及托輪不正常磨損加劇,急需優化改造,以保證密封效果。我公司對窯頭密封進行優化并應用,經過一段時間使用,效果良好。本文對本次優化進行簡單總結,以供參考。1 回轉窯實際現狀及原因分析窯頭密封效果差,熱量損失嚴重,影響入窯二次風溫,煤耗、高溫風機電耗高。窯頭

    水泥工程 2020年2期2020-09-07

  • 我公司回轉窯窯頭窯尾密封漏料治理
    ×74m回轉窯,窯頭密封為雙層魚鱗片式密封。魚鱗片較短,容易磨損,魚鱗片磨損后一旦窯內通風不暢,窯頭負壓波動,密封魚鱗片處飛砂料大量逸出,飛砂料的逸出造成窯頭平臺、一擋平臺及地面揚塵積料,環境污染嚴重。同時,飛砂料的逸出加劇了一擋托輪的磨損,縮短托輪檢維修周期,且飛砂料進入托輪瓦座內導致一擋托輪瓦潤滑油更換周期縮短。窯尾密封為氣缸式,正常運行時,密封較好,無漏料情況,但停窯后預熱器積料囤積于窯尾密封處,輔傳轉窯時,積料由密封處泄漏,既污染環境又增加了員工勞

    水泥工程 2020年2期2020-09-07

  • 窯頭多管空冷器優化設計實例
    絕大部分水泥廠在窯頭改造過程中選擇將原有的電收塵器改造為袋收塵器。改造后的袋收塵器濾袋所承受的溫度極限一般為250℃(10min),正常運行溫度<200℃。在此過程中,需采取措施將篦冷機余風溫度從350℃左右降低到200℃以下,以保證袋收塵器長期穩定運行。目前絕大部分大型水泥生產線均配套安裝有余熱發電裝置,篦冷機余風經余熱發電裝置后,溫度一般在100℃左右。此類安裝有余熱發電裝置的生產線在電改袋過程中可不配套空冷器,而采取成本較低的噴水降溫或冷風閥門,用來

    水泥技術 2020年4期2020-08-07

  • 水泥燒成系統煤粉計量與輸送設計方案比選
    煤粉倉分別布置在窯頭和窯尾;方案二為煤粉倉布置在袋收塵器下方的煤磨車間。本文對兩個方案的工藝、結構、建筑、電氣等方面的能耗指標和工程量進行了分析比較。2 工藝系統比較2.1 工藝流程比較(表1)2.1.1 方案一工藝流程方案一工藝流程主要包含如下三部分:(1)煤粉制備:選用輥磨,原煤從原煤倉下料后,經稱量喂料機和螺旋絞刀進入煤磨,利用窯頭熱風作為烘干熱源,采用袋收塵器作為收塵設備;煤粉經螺旋輸送機進入螺旋氣力輸送泵,由羅茨風機提供動力分別輸送到位于窯尾塔架

    水泥技術 2020年3期2020-06-06

  • 水泥窯煙氣脫硝系統的實踐
    了水泥窯煙氣脫硝窯頭燒成和窯尾燒成系統改造的技術原理和技術方案,采用窯頭低氮煤粉燃燒技術可實現降低回轉窯內熱力型NOx生成量,采用窯尾分解爐高強還原燃燒控制技術可實現回轉窯內熱力型NOx高強還原,大大降低了NOx生成量,兩項技術的使用可實現脫硝效率60%以上,大大降低了NOx排放濃度和排放總量,降低了氨水用量和脫硝成本。2 水泥窯煙氣脫硝系統技術原理2.1 窯頭低氮煤粉燃燒技術原理窯頭燒成系統采用低氮燃燒控制技術,通過控制窯頭燃燒器火焰的高溫動態時間,減少

    水泥技術 2020年1期2020-03-13

  • 增加窯頭罩熱風管道 提高噸熟料發電量
    電采用窯尾雙壓+窯頭單壓+雙重過熱系統工藝,裝機容量選擇汽輪機5MW+發電機6MW。窯尾305℃廢氣經SP 鍋爐產生1.35MPa、285℃低溫過熱蒸汽,然后輸送至窯頭與AQC 鍋爐低溫過熱器產生1.3MPa、340℃低溫過熱蒸汽,混合進入窯頭高溫過熱器(篦冷機中部抽取380℃熱風)過熱為1.2MPa、360℃高品質蒸汽,此蒸汽進入汽輪機和窯尾低溫過熱器產生0.28MPa、170℃低溫過熱蒸汽進入汽輪機補汽口,兩路蒸汽膨脹作功推動汽輪機發電。蒸汽雙重過熱技

    四川水泥 2020年6期2020-02-17

  • 西窯頭的春天
    龍抬頭。這天,西窯頭村舉辦農耕節的消息,吸引了我好奇的目光。西窯頭地處縣城北的黃土高坡,元至元年間建村于一座磚瓦窯西,故名西窯頭。村人最初以姚姓為主,王、蘇、龔、李等姓氏亦有分布,其他姓氏則多為遷移戶。我經由村北入村,新修的水泥路從柏油公路邊一直延伸進村莊,如同老樹根上分叉的細長根須。龍泉湖順東南至西北向窯溝曲折。湖畔碎石砌路,新近整修過的樣子。榆樹棵子揮動著裸露的枝杈在風中輕曳,讓人想見一串串一簇簇的榆錢兒飄來陣陣清香,孩提時上樹捋榆錢兒的情景浮現眼前。

    當代人 2019年7期2019-08-19

  • 長調:去窯頭
    那縣、呼池苑風吹窯頭鎮:芮河的石頭懷抱秘密風吹套頭鎮:隴山的草木翹首以盼而那些深藏不露的真相在《天工開物》里終將揭開:“天下陶土六分,華亭居有其一”自此,這荒僻之地有了“隴上窯”之美譽4自此,在那些叫明、清或者民國的時間里我相信我曾來過窯頭鎮逼仄的街道上,陶土被源源不斷地運來倒焰窯的火光四季燃燒那些罐、盆、碗、碟……閃爍著迷人的光澤客棧里住滿了甘肅、陜西乃至于整個西北方言如果你來過隴山之東你肯定會喜歡上窯頭鎮這熱氣騰騰的生活這煙火繚繞的人間5我們要記住瓷工

    飛天 2019年6期2019-07-08

  • 東山上崛起了非遺文旅小鎮
    造·鑒賞非遺·小窯頭大文化”為主題的非遺文旅小鎮創建工作提上了小窯頭村委的議事日程。如今,包括張浩的古法手斫古琴技藝、清式傳統家具制作技藝、塤技藝、西華門舞獅、傳統剪紙、太原漆器傳統手工技藝、賈氏泥塑、面花(太原面塑)、武式繡法、傳統美術刻瓷等多項非遺入駐小鎮,既讓傳統非遺安家落戶,又給村莊帶來“靈魂”的太原市首個非遺文旅小鎮在東山小窯頭村崛起。遠離鬧市的非遺聚集地小窯頭村位于太原市杏花嶺區東面,307國道穿村而過,四面環山,植被茂密,古稱“九龍頭”,因九

    科學之友 2019年3期2019-04-02

  • 萬安窯頭豆腐
    安自古就有民諺“窯頭豆腐百嘉酒,家家桌上餐餐有”。窯頭豆腐以潔白、嫩滑、柔韌、可口傳世,尤其切成細絲而不斷,摔在地上而不爛,嚼勁十足,味道純正。用它再加工成油豆腐、豆腐乳等,味道也要比平常豆腐制成的更香,口感也更加勁道。萬安人招待遠道而來的親朋好友,第一餐的飯桌上是必有窯頭豆腐的,或切絲用雞湯作料,大火翻炒成一盤,或切塊與萬安魚頭燉煮成魚頭豆腐湯。豆腐絲上裹挾著雞湯翻炒,味道柔韌鮮美,細細品味有著淡淡的焦香,魚頭豆腐湯里豆腐塊吸足了鮮魚湯,原本質樸的味道變

    中國三峽 2019年11期2019-02-10

  • 窯頭系統風對篦冷機冷卻效果的影響
    行,2015年初窯頭電收塵器改為袋式收塵器,系統的每次改變都對篦冷機的使用效果產生了重要影響,本文重點從窯頭系統風的角度來談一下對篦冷機冷卻效果的影響。1 2005年7月~2007年10月(投入余熱發電前)窯頭系統風對篦冷機冷卻效果的影響1.1 窯頭工藝簡圖(圖1)1.2 窯頭篦冷機供風系統、窯頭系統阻力與窯頭排風系統的平衡計算1.2.1第三代篦冷機供風情況(見表1)1.2.2窯頭煤粉燃燒空氣需要量根據當時我公司煤粉工業分析,煤粉低位發熱量Qnet,ad=

    水泥技術 2018年1期2018-04-02

  • 某5 000t/d水泥熟料生產線窯頭余熱鍋爐的升級改造
    茅正東,李光耀窯頭鍋爐是水泥窯余熱發電系統中的一個重要設備,布置在窯頭篦冷機旁,吸收窯頭廢氣余熱。由于篦冷機廢氣中的熟料顆粒磨蝕性大,為防止鍋爐受熱面磨損,窯頭鍋爐前需要布置外置沉降室,不但占地面積大,而且整個系統的阻力較大,窯頭排風機的功率增加較多,致使投資增加。通過多年應用實踐發現,水泥窯超產可能導致窯頭取風量超過設計值,并且窯頭余熱鍋爐的風速大,對受熱面管束沖刷較強,容易造成磨損。山東某水泥有限公司建有兩條5 000t/d的新型干法水泥生產線,實際熟

    水泥技術 2018年2期2018-04-02

  • 延長回轉窯窯頭耐材壽命技術改進
    備等原因,回轉窯窯頭耐材的使用壽命一直不理想,在近期使用中,回轉窯窯頭耐材使用壽命最長僅為6個月,有時還不到4個月,常常會出現耐火材料的開裂,過早損壞,甚至脫落,嚴重影響了球團礦生產的順利進行。針對上述問題,從回轉窯窯頭耐火材料的選擇,窯頭耐材產生裂紋、脫落的原因分析入手,對回轉窯窯頭耐材的壽命延長進行了一系列的技術改進。1 窯頭耐火澆注料耐火澆注料的質量是提高回轉窯窯頭耐材使用壽命的基礎,表征其質量優劣的一個最重要指標就是耐火度[1](也稱最高使用溫度)

    新技術新工藝 2018年1期2018-02-05

  • 預分解窯窯頭擋磚圈的技術發展
    預分解窯窯頭擋磚圈的技術發展預分解窯回轉時,窯內襯磚因窯體傾斜向下滑動,產生的推力會使窯前端襯磚造成損壞,因此窯出口部位必須設置擋磚圈。該部位襯磚位于窯口燃燒器附近,承受1 800℃以上火焰輻射,1 000℃以上熱空氣對流傳熱,1 400℃以上熔融熟料內堿、硫等化合物的化學侵蝕,以及窯筒體變形產生的橢圓應力等,是預分解窯內使用周期最短的襯磚(表1)。表1表明,預分解窯出口部位襯磚和耐火澆注料使用壽命為10個月,較燒成帶、過渡帶內襯料少2個月。從實際運行來看

    水泥技術 2017年3期2017-06-01

  • 窯頭密封改造分析
    271504)窯頭密封改造分析孔祥濱 王良華 劉 超(東平中聯美景水泥有限公司 山東 泰安 271504)國內外回轉窯密封裝置的結構形式眾多,使用情況差異很大,其密封效果將直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,對水泥廠的生產環境也有很大影響。窯頭;密封;改造前言回轉窯窯頭、窯尾密封裝置是回轉窯設備的重要組成部分,用于固定的窯尾預熱器喂料室和窯門罩與旋轉的回轉窯筒體之間的連接,起到防止冷風進入窯內和減少密封連接處漏灰的作用。1 項目改造理由:1.1項目名稱:

    四川水泥 2017年5期2017-05-18

  • 燒成二線窯頭燃燒器及分解爐燃燒器改造
    103)燒成二線窯頭燃燒器及分解爐燃燒器改造田文富1,隋良志1,孟祥海2(1.黑龍江建筑職業技術學院,哈爾濱 150025;2.伊春北方水泥有限公司,黑龍江 伊春 153103)伊春北方水泥有限公司燒成二線為日產5000噸熟料生產線,回轉窯規格為φ4.8×72m,原有的回轉窯燃燒器為某設計院設計生產的型號NK-50/Ⅰ型四通道煤粉燃燒器,正常噴煤量為15t/h,最大噴煤量18t/h。2012年投產初期日產熟料4500~4800噸,未能達到設計生產能力日產5

    職業技術 2016年11期2017-01-11

  • 窯頭余熱鍋爐取風方式的優化
    277531?窯頭余熱鍋爐取風方式的優化劉瑞起樊海亮朱元軍黃 彬付承明魯南中聯水泥有限公司,山東 滕州 277531在生產線窯頭旁路閥風閥與篦冷機出口之間增加一段管道、一個調節風閥,通過系統優化調整,改變了篦冷機內余風的走向,穩定了余熱發電機組以及煤磨的操作,提高了噸熟料發電臺時,降低了收塵器入口溫度。余熱發電調節風閥余風0 引言我公司1號線(2 500 t/d熟料)窯頭余熱鍋爐布置在窯頭篦冷機和窯頭排風機之間,窯頭余熱鍋爐取風點設置在篦冷機一段尾部與二

    新世紀水泥導報 2016年3期2016-09-22

  • 篦冷機噴霧降溫系統在窯頭電改袋中的成功應用
    機噴霧降溫系統在窯頭電改袋中的成功應用高密軍,鄭金平,羅振由于新型干法水泥生產線中原窯頭電收塵器不能滿足越來越嚴格的排放標準30mg/m3(標)的要求,國內掀起了電改袋的熱潮,現有水泥生產線窯頭電收塵器正快速被袋收塵器所取代。窯頭余熱鍋爐故障檢修時,廢氣溫度高,配套的降溫設備也需運行穩定可靠,篦冷機噴霧降溫系統應運而生,憑借其投資少、運行費用低且可靠的優勢被廣泛應運于窯頭電改袋項目中,實現了對溫度的恒定快速準確控制,從而起到有效保護袋收塵器的作用。窯頭電改

    水泥技術 2016年2期2016-07-13

  • 拋釉磚釉裂原因分析及預防措施
    1.5%,坯體在窯頭預熱階段排水過快而形成的釉裂缺陷??朔椒ǎ?)提高干燥窯后段的溫度,使坯體溫度達到淋水前的工藝溫度70~90 ℃(冬天坯溫取上限,夏天取下限);2)提高淋釉后釉線干燥箱(烘干箱)或窯頭干燥窯的溫度;3)如果釉線或窯頭沒有干燥箱體的,可以考慮增加紅外線烘干箱等,使坯體的入窯水份<0.8%以下。2、窯頭預熱階段升溫曲線不合理而造成的釉裂。1)窯頭入口段溫度過低而輥下第一組噴槍處的溫度過高,所造成的升溫梯度過急的釉裂??朔椒ǎ嚎梢酝ㄟ^調整

    佛山陶瓷 2015年12期2016-03-09

  • 鋪在腳下的墓碑
    —其實,這里就是窯頭村的一片墳塋地。都說這片地風水好,所以小小的窯頭村才會像孵蛋的雞窩一樣,一茬接一茬蹦出去那么多風生水響的人物來。不過,窯頭村人并未從他們身上獲得過什么實際好處,倒是這些走出去的人給留下來的人平添了許多麻煩。每年清明和年根除夕,這些人都要衣錦還鄉,到那片塋地掃墓祭祖,趨之若鶩的小車一路狂奔而來,晴天攪得塵土飛揚,雨天碾得村路活像麻子哭喪,一臉的稀里嘩啦、坑坑洼洼。最令村民們苦惱和無奈的是,這幾年,當初興高采烈出去的一部分人,拗不過自然規律

    四川文學 2015年10期2015-12-17

  • PROFIBUS PA總線在水泥廠的應用
    例下面以某水泥廠窯頭配電室Profibus PA總線應用為例,詳細描述有關Profibus PA的硬件配置過程。在配置硬件初期要結合項目特點選擇合適的配置方案,一般要綜合考慮以下幾點:1)硬件成本;2)儀表數量及分布;3)防爆區域劃分;4)系統要求的通訊速率;5)通訊系統是否冗余。本項目窯頭配電室控制范圍包括窯頭篦冷機、熟料輸送車間和重油燃料車間。需要通訊的設備有三類:第一類包含窯頭MCC配電柜、變頻柜、篦冷機控制柜及其他具有通訊功能的控制柜;第二類包括窯

    河南建材 2015年5期2015-10-12

  • 水泥生產線窯頭收塵器配套降溫系統概述Discussion of Hoisting and Installation Measurement of Preheater Tower Steel Frame and Equipment
    王 興水泥生產線窯頭收塵器配套降溫系統概述 Discussion of Hoisting and Installation Measurement of Preheater Tower Steel Frame and Equipment羅振,喻宏祥,高密軍,王興1 前言隨著人們環保意識的逐步加強以及國家對大氣質量要求的不斷提高,使得水泥生產線中用于控制粉塵排放的電除塵器面臨著嚴峻挑戰。水泥窯收塵器入口含塵濃度高、出口含塵濃度超低值排放、窯系統工況條件需頻繁

    水泥技術 2015年5期2015-09-01

  • 影響回轉窯下料量的因素及其改進措施
    45 m)主要由窯頭、筒體和窯尾組成,于1987年投產。外購的石油焦原料按工藝配比經抓斗天車裝入受料系統,經破碎機粗碎后(料粒度小于70 mm)送往煅前倉,通過計量后向回轉窯內定量給料。對進入窯內的生石油焦用天然氣進行煅燒,逐漸加熱到1 150~1 250 ℃,有效去除其水分、揮發分,提高其密度及機械強度,降低電阻率。煅燒好的料冷卻至60 ℃后送入煅后料倉中儲存?;剞D窯設計產能3.5萬t,目前實際產能一直小于2.9萬t,瞬時投料量約4.9 t/h。在給料量

    有色冶金節能 2015年2期2015-08-23

  • 關于水泥回轉窯優化控制策略探討
    下四種:1.1 窯頭噴煤量調節窯頭噴煤量是水泥回轉窯系統中調節燒成帶溫度的主要方式。一般情況下,要在燒成帶溫度過高時,采取減少窯頭噴煤量的調節方式;在燒成帶溫度過低時,采取增加窯頭噴煤量的調節方式。1.2 生料流量調節調節生料流量可改變回轉窯內燒成帶溫度。在正常工況條件下,生料流量增加,則會降低窯內溫度;生料流量減少,則會升高窯內溫度。然而,在實際操作中,一般會保持穩定的生料流量,所以可將其作為擾動變量進行前饋控制。1.3 窯速調節窯速調節要與生料流量調節

    四川水泥 2015年5期2015-06-28

  • 煅燒回轉窯煙氣管道負壓損失的改進
    冷卻窯排氣煙道、窯頭密封、窯轉速等探索改進,達到預期的效果。作為陽極生產用的延遲石油焦,需經過高溫煅燒后才能用于配料。目前國內石油焦煅燒設備一般采用罐式煅燒爐或回轉窯。一般而言,煅燒工序設備選型由陽極建設規模而定,建設規模小,選擇罐式煅燒爐比較合適;建設規模大,選擇回轉窯較好。某公司的兩個系列共57萬噸/鋁.年產能;配套炭素廠產能30萬噸/年。所以選擇采用兩臺Ф3.43米×67.1米回轉窯煅燒,可以滿足整個陽極生產的需要。雖然自投運以來正常運行,但是需要解

    中國有色金屬 2015年3期2015-04-09

  • 申克煤秤出現下料量波動時的應對方法
    純低溫余熱發電。窯頭、窯尾給煤配置申克稱(德國SCHENCK公司),型號:MC800/7和MC1000/10共二臺。從2010年12月投產以來窯頭和窯尾的申克煤秤的出料量很不穩定。出料量低于設定量。波動時間從幾秒到十幾分鐘不等,波動范圍從1~10T不等。呈現無規律的波動。我們給煤粉倉的錐部安裝了振打裝置,以及給喂煤秤裝了助流氣管。但是效果并不明顯。經過了一段時間的摸索我們也掌握了一些簡單的處理方法,現介紹如下。2 申克稱下煤出現波動的主要原因2.1 煤粉倉

    四川水泥 2015年9期2015-04-08

  • 空氣冷卻器在水泥工業的設計與應用
    工業中得到應用。窯頭廢氣流一般溫度在200℃以上,工藝不穩定時能達到450℃。氣流不僅溫度高,含塵濃度也大,粉塵顆粒度比較大,易磨損所接觸的介質。窯頭的廢氣流進入窯頭收塵器前必須經降溫達到使用要求。本文主要論述了水泥工業中窯頭空氣冷卻器的選型計算及運行維護的重點??諝饫鋮s器;水泥;窯頭;降溫空氣冷卻器(以下簡稱“空冷器”)是利用空氣作為冷卻介質將熱介質冷卻到所需溫度的設備??绽淦髟?0世紀30年代出現后,經多次改進已廣泛應用于大型石化企業。近些年來,由于新

    水泥技術 2015年4期2015-04-05

  • 水泥篦冷機冷卻效率的研究
    溫段的風量,同時窯頭引風機的風量也需要提高。當料層較厚時,一室蓖下壓力上升,此時,應加快蓖速,開大高壓風機風門。此種工況下會造成窯頭排風機入口溫度上升,篦冷機傳送系統負荷增大,但蓖下壓力短時間內會有所下降。因此物料層較厚時,提高篦床速度,當一室蓖下壓力有下降趨勢時,即可降低篦床推動速度,從而降低窯頭排風機入口溫度和熟料傳送系統的負荷,有效提高篦冷機冷卻效率。3.2 冷卻風量的平衡在篦冷機內,冷卻風量應與二、三次風量、窯頭風機抽風量、煤磨用熱風量達到平衡狀態

    電子世界 2015年21期2015-03-27

  • 水泥窯PM2.5排放特性及其PAHs風險分析
    )的水泥窯(包括窯頭和窯尾)進行現場采樣,分析水泥窯排放 PM2.5的質量濃度、粒數濃度及其中的多環芳烴(PAHs)濃度,對呼吸致癌風險進行評價.結果表明:從粒數濃度分析,PM2.5中 70%以上為 PM0.33,這部分顆粒物主要是由氣化凝結形成的.各采樣點排放的 PAHs主要以二環和三環的低環PAHs為主.第3個水泥廠窯頭排放的PAHs含量最高,而且苯并[a]芘(BaP)超過國家所規定的8ng/m3標準限值,同時其呼吸致癌風險水平為4.46×10-4,高

    中國環境科學 2014年5期2014-12-23

  • 水泥窯頭工藝控制方法研究
    控制系統,即水泥窯頭控制系統,它采用的是西門子公司近年新推出的SIMATIC PCS7 系列產品,能夠把傳統DCS、現場總線技術以及可編程邏輯控制器有機的融合起來[1]。1 水泥窯頭工藝分析水泥生產主要有七個工藝環節,分別是破碎、生料磨、煤磨、窯尾、窯頭、水泥磨和包裝。其中,窯頭是水泥生產工藝過程中最重要的一道工序。水泥窯頭系統的工藝流程如圖1 所示。經預熱分解的生料粉喂入回轉窯進料端,并借助回轉窯的斜度和旋轉,慢慢地向窯頭運動,與窯內熱氣流進行交換,發生

    價值工程 2014年5期2014-11-26

  • 窯的密封效率
    na廠安裝了新的窯頭窯尾密封裝置后,發現燃料消耗明顯降低,現將情況介紹如下:窯的有效密封具有如下優點:(1)窯的有效密封可阻止冷空氣漏入窯內和窯內熱空氣外排。(2)保持窯內壓力的穩定,有利于熟料煅燒質量。(3)在現生產窯上安裝新的密封裝置時,一般無需更換窯筒體以及進料和卸料部位的筒體。(4)改善窯窯頭窯尾筒體的冷卻效果。圖1 改進后的密封裝置一臺直徑為4m的回轉窯(濕法),年運轉率330d,窯頭負壓為118Pa,若密封裝置出現5mm的縫隙,漏風將使燃料增加

    水泥技術 2014年2期2014-04-25

  • 窯頭罩及窯頭密封的正確安裝
    李云卿窯頭罩及窯頭密封的正確安裝Correct Installation of Rotary Kiln Hood and Kiln Hood Seal李云卿1 存在的問題圖1 窯頭罩及窯頭密封與窯的正確安裝尺寸圖2 窯頭罩及窯頭密封與窯的錯誤安裝尺寸圖3 窯頭護板修改后的安裝尺寸通過對冀東水泥集團部分子公司5000t/d熟料生產線進行現場質量回訪發現,這些生產線的主機回轉窯的主體部分與窯頭罩安裝的相對位置尺寸存在較嚴重的工藝設計或安裝錯誤,造成?4.8m窯

    水泥技術 2014年4期2014-02-10

  • 水泥廠窯頭、窯尾除塵系統“電”改“袋”
    達標運行,因此在窯頭、窯尾廢氣處理系統采用袋收塵器成為大趨勢。2 技改情況我廠分別于2011年3月和2012年3月對窯尾、窯頭電收塵器進行了改造,均采用中材裝備集團有限公司環保分公司的TDM型系列行噴脈沖袋收塵器,其中窯頭采用空氣冷卻器進行降溫。本文就水泥廠窯頭、窯尾電改袋注意事項及不同點進行分析,內容如下。窯頭電改袋前后參數對比見表1,窯尾電改袋前后參數對比見表2。3 電改袋經驗匯總(1)通過改造前后設備主要參數對比可以發現,袋收塵器的壓損明顯大于電收塵

    水泥技術 2013年6期2013-10-23

  • 回轉窯窯頭窯尾密封裝置
    蘭廣林,張忠偉窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統的關鍵設備之一,其密封效果直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,為此中材裝備集團有限公司對國內外知名公司所生產的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現狀進行了調查研究,汲取成功經驗,并在此基礎上開發出兩種新型窯頭窯尾密封裝置,本文將對其作簡明介紹。1 國內外各種回轉窯窯頭窯尾密封裝置概況目前國內外應用于水泥工業回轉窯、烘干機和單筒冷卻機等回轉筒式設備的進出料端密封裝置基本上分為兩大類,徑向型密封和端面型密封。1.1 徑向

    水泥技術 2013年4期2013-10-23

  • 水泥廠收塵設備技改經驗匯總
    放達標,將水泥窖窯頭、窯尾的廢氣處理系統中的電收塵器改為袋收塵器,取得了很好的效果。一、技改情況分別于2011年3月和2012年3月對窯尾、窯頭電收塵器進行了改造,均采用TDM型系列行噴脈沖袋收塵器,其中窯頭采用空氣冷卻器進行降溫。1.窯頭電改袋前后參數對比如表1所示。表12.窯尾電改袋前后參數對比如表2所示。表2二、電改袋經驗1.通過改造前后設備主要參數對比可以發現,袋收塵器的壓損明顯大于電收塵器,考慮風機必須要滿足新的需要,公司對窯頭、窯尾風機都進行了

    中國設備工程 2013年11期2013-10-21

  • 陳莊水庫洪水計算
    上游尼河上有郭家窯頭水庫,西坪河上有茹莊水庫。故陳莊水庫入庫洪水由三部分組成,即郭家窯頭水庫下泄量、茹莊水庫下泄量及區間洪水組成。其洪水計算步驟為:1)對郭家窯頭水庫進行洪水調節,計算出郭家窯頭水庫不同頻率洪水的下泄洪水過程;2)對茹莊水庫進行洪水調節,計算出茹莊水庫不同頻率洪水的下泄洪水過程;3)計算郭家窯頭茹莊—陳莊水庫區間洪水;4)將郭家窯頭水庫的下泄洪水、茹莊水庫的下泄洪水與郭家窯頭茹莊—陳莊水庫區間洪水過程疊加,作為陳莊水庫的入庫洪水。2.1 郭

    山西建筑 2012年18期2012-05-23

  • 模糊和預測控制在工業回轉窯控制中的應用
    到出料口,燃油在窯頭燃燒產生熱量,鼓風機和抽風機使熱空氣從窯頭流向窯尾,給物料提供干燥煅燒所需要的能量,干燥煅燒過程如圖1所示。傳統控制方法為人工控制,工人根據經驗調節燃油的進油量以改變窯頭溫度、調節干燥窯和煅燒窯的轉速從而改變物料的干燥和煅燒時間,由于缺乏科學有效的控制手段和方法,造成生產效率低,產品質量不穩定,次品率高[1]。為提高產能和產品質量,應廠方要求,開發回轉窯智能控制系統。本項目一期工程初步完成了控制系統的硬件搭建,并運用PID的方法對窯頭

    電氣傳動 2011年7期2011-06-21

  • 對水泥回轉窯監測結果換算問題的探討
    料。水泥回轉窯的窯頭、窯尾是水泥廠最大的粉塵污染源,窯頭、窯尾廢氣總量約占全廠廢氣總量的 60%左右。因此,加強對水泥回轉窯環境監測顯得尤為重要?,F就水泥回轉窯環境監測結果換算所遇到的問題進行探討。1 監測及結果計算1.1 監測采樣1.1.1 監測項目粉塵 (顆粒物)、二氧化硫、氮氧化物。1.1.2 監測依據粉塵方法來源于《重量法》 (GB5468-91),二氧化硫方法來源于《定電位電解法》(HJ/T57-2000),氮氧化物方法來源于《定電位電解法》(《

    環境科學導刊 2010年1期2010-10-09

  • 余熱發電窯頭取氣口的改造
    □蔣新彪余熱發電窯頭取氣口的改造Gas Intake Orientation on Grate Cooler for Waste Heat Generation Kiln□□蔣新彪1 前言我廠4號5號窯分別為2300t/d和2000t/d的預分解窯水泥生產線,利用兩條窯的余熱建設的低溫余熱發電總裝機7.5MW(主要設備選型情況見表1),電站于2008年8月正式并網發電,發電后每天總發電量為14~15×104kWh,熟料余熱發電量為32~33kWh/t,未達

    水泥技術 2010年5期2010-08-23

  • 淺析水泥純低溫余熱發電原則熱力系統方案
    型干法水泥生產線窯頭和窯尾的高溫廢氣,生產低參數蒸汽作為工質進行發電,是國家現在大力推廣的一項節能新技術,要求新型干法水泥生產線均配套建設純低溫余熱電站。[關鍵詞]水泥純低溫余熱發電熱力系統優化中圖分類號:TQ17文獻標識碼:A文章編號:1671-7597(2009)0610129-02一、重慶XX水泥公司新型干法水泥生產線的廢氣親熱資源概況水泥純低溫余熱電站的規模和熱力系統的選擇取決于水泥工藝廢氣的余熱量及其性質,進而取決于水泥生產規模和生產工藝,對于同

    新媒體研究 2009年11期2009-09-18

  • 紅褲帶
    個人的。那個人是窯頭。窯頭把自己腰包塞圓了,才給往外掏錢的人甩下仨核桃倆棗??删瓦@仨核桃倆棗,也讓外鄉人好不眼紅。因此,下窯挖煤的前赴后繼,從沒缺過人手。山里人不下窯挖煤不是嫌那活兒苦累。山里人從來不知道苦累,下溝苦累,爬坡更苦累??沙鲩T便是下溝爬坡,苦累慣了,倒覺得過日子就是這滋味。若是有人問:干什么的?山里人想也不想就會回答:受苦的。受苦的人就是受苦的命,咋會怕累呢?受苦人唯一憐惜的就是自個這受苦的命。他們祖祖輩輩忌諱的兩種事都和這受苦的命有關:一種是

    散文百家 2009年10期2009-04-19

91香蕉高清国产线观看免费-97夜夜澡人人爽人人喊a-99久久久无码国产精品9-国产亚洲日韩欧美综合