刀架
- 數控車床刀架PLC程序的組織和調試方法
數控車床來說，其刀架作為中心組件之一，發揮著關鍵作用，當下，立式和臥式兩種電動刀架在數控車床刀架中運用比較廣泛。在此之中，四工位和六工位兩種立式刀架模式被運用于簡便數控車床中；八工位、十工位、十二工位等臥式刀架基本用于全功能復雜型數控車床之中，其具備正向和反向旋轉的功能。電動刀架屬于數控車床核心結構之一，若是能夠確保正確使用電動換刀架，便能夠有效提升生產效率、提升加工精度，能夠更好地應用至復雜零構件加工之中。1 自動換刀機構1.1 自動換刀裝置零件加工成功
科技資訊 2023年2期2023-03-20
- 專利名稱：一種電線回收裝置
，割線機構分為上刀架和下刀架，上刀架與下刀架分別設于分線罩兩端，上刀架設有上刀頭，上刀頭通過上刀架進行上下調節，下刀架上設有下刀頭，下刀頭通過下刀架進行上下調節。本實用新型的目的在于通過設計一種電線回收裝置，在電線橫截面的兩端設置可調節的割線機構，通過調節上刀架和下刀架的間距實現對不同直徑的電線進行切割，從而滿足對不同型號的電線電纜進行回收。
再生資源與循環經濟 2022年4期2023-01-06
- 基于ANSYS Workbench的方捆機刀架靜力學與模態分析*
切割揉碎裝置中的刀架是秸稈切割揉碎方捆機的重要組成部件，其剛度、強度及動力學特性對整機作業有著重要的影響。當刀架的載荷超過其自身材料的強度極限時就會發生形變甚至斷裂，導致作業過程中產生安全隱患；若刀架的固有頻率與拖拉機產生的激勵頻率在同一范圍內，則會引起共振，破壞刀架的結構[3-6]。若秸稈切割揉碎方捆機在作業時，刀架發生上述破壞，可能會造成經濟損失和工作人員受傷。因此需要對刀架的靜力學和動力學特性進行分析，避免作業過程中因結構破壞而引起安全問題。本文通過
中國農機化學報 2021年12期2022-01-19
- 數控機床四工位電動刀架故障診斷與維修思路*
是數控機床的電動刀架。數控機床電動刀架是數控機床非常重要的配置，它的好壞直接影響到數控機床零部件的加工以及數控機床的使用性能。其中數控機床四工位電動刀架結構緊湊，零部件復雜，應用范圍廣，對它的故障分析研究尤為重要。1 四工位電動刀架的工作原理1.1 機械結構四工位刀架，顧名思義可以裝4把刀，其廣泛應用在數控機床上?；窘Y構如圖1所示。圖1 四工位電動刀架結構四工位電動刀架換刀過程可以總結為四步：松開、換刀、定位和鎖緊[2]。其工作原理為：當輸入換刀指令后，
南方農機 2021年13期2021-07-13
- 兩例CA6140 刀架卡緊故障的解決方案
作機床時不停轉動刀架，導致刀架出現了兩例卡緊故障。以下對兩例故障進行分析和解決。1 刀架卡緊故障1.1 故障一換刀時刀架順時針或逆時針轉動，只能轉動幾圈，即使再怎么用勁也轉不動，刀位只能固定一二個位置，如圖1 所示。1.2 故障二學生在不停轉動刀架時，突然刀架順逆時針都不能轉動，刀架體與小滑板不能完全貼合，如圖2 所示。2 故障分析2.1 故障一分析故障一的出現，對照CA6140 車床方刀架結構，如圖3 所示，認為是凸輪上的齒與外花鍵的齒嚙合出現故障，導致
設備管理與維修 2020年23期2021-01-04
- 基于有限元法確定玻璃切割機金屬刀架的斷裂直徑
括主軸本體、金屬刀架、切割刀頭。主軸本體通過金屬刀架與切割刀頭連接,當切割刀頭在運行過程中遇到的阻力大于金屬刀架承受的剪切力時,金屬刀架發生斷裂,達到保護玻璃切割機主軸的目的?？梢?需要對玻璃切割機金屬刀架的斷裂直徑進行精確設計,以確保金屬刀架既可以滿足正常工作需要,又能夠實現在非安全工況下保護玻璃切割機主軸。2 金屬刀架結構筆者設計的玻璃切割機金屬刀架結構如圖2所示。設計時,利用應力集中易發生斷裂的原理,將斷裂截面設計為中間細的尖角結構,D為斷裂直徑。3
機械制造 2020年11期2020-11-21
- 方便省力茶刀
：方便省力茶刀由刀架調節螺母、刀架座、刀架軸、連結板、棘輪架、棘輪軸、手柄A、棘輪、刀架、刀身、折疊軸、折疊扣、手柄B等構成，采用金屬、工程塑料或復合材料。刀架座通過刀架軸與連結板相連，連結板通過棘輪軸與棘輪架相連，棘輪架與手柄A相連，手柄A通過折疊軸與手柄B相連。刀架座上有刀架軸孔、刀架孔，刀架上設有調節螺孔、刀身位，刀架調節螺母通過調節螺桿與刀架相連。刀身上有刀刃、刀鉤、刀鏟，刀鉤相當于茶錐的錐尖，刀鏟相當于茶刀的刀尖，刀刃、刀鉤、刀鏟都能對茶餅、茶磚
發明與創新·小學生 2020年10期2020-10-19
- 方便省力茶刀
：方便省力茶刀由刀架調節螺母、刀架座、刀架軸、連結板、棘輪架、棘輪軸、手柄A、棘輪、刀架、刀身、折疊軸、折疊扣、手柄B等構成，采用金屬、工程塑料或復合材料。刀架座通過刀架軸與連結板相連，連結板通過棘輪軸與棘輪架相連，棘輪架與手柄A相連，手柄A通過折疊軸與手柄B相連。刀架座上有刀架軸孔、刀架孔，刀架上設有調節螺孔、刀身位，刀架調節螺母通過調節螺桿與刀架相連。刀身上有刀刃、刀鉤、刀鏟，刀鉤相當于茶錐的錐尖，刀鏟相當于茶刀的刀尖，刀刃、刀鉤、刀鏟都能對茶餅、茶磚
發明與創新 2020年39期2020-10-15
- 基于數據統計分析背景下數控車床刀架故障分析與排故探討
CKA6140，刀架為某設備公司LD 系列電動刀架產品，由于設備部分使用者為實習生及非熟練工，經常手動頻繁換到位，設備6S 及維護保養不及時，導致設備刀架出現故障。針對刀架頻繁故障現象，作者走訪維修班、一線操作者以及廠家售后服務工程師，了解常見的故障類型、故障原因，通過數據統計分析，制定出對應快速的排故方法，提升現場的工作效率。1 刀架常見的故障現象及類型在數控車床的切削加工過程中，回轉刀架常見故障現象見表1。表12 刀架故障相關數據統計分析通過查閱近6
時代農機 2020年5期2020-07-31
- 廣數GSK- 928TC 系統數控車床四方刀架故障診斷方法
章根據CNC 與刀架電氣系統接線硬件原理圖，分析了廣數GSK-928TC 數控車床電動刀架換刀工藝過程，并通過GSK-928TC 數控系統提供的診斷功能確定換刀輸入輸出開關量的實時狀態，為硬件換刀控制硬件線路故障診斷分析及主要刀架電氣元件發信盤的故障診斷提出了高效直觀有效的診斷方法。1 GSK- 928TC 數控車床刀架接口功能及刀架反轉時間控制參數（1）刀架接口。掌握刀架換刀系統與外圍信息傳遞關系對故障診斷分析非常重要。CNC 內置PLC起中間橋梁作用，
時代農機 2020年4期2020-07-02
- HNC- 21 世紀星四方刀架常見電氣故障排查
C-21T 四方刀架自動換刀的電氣控制主要涉及三個方面，第一是電氣控制線路，包括強電回路和控制回路兩部分；第二是和刀架有關的PMC 參數，主要為正轉延時時間T1、換刀超時時間T2 和刀架鎖緊時間T3，參數的設置不當也會影響刀架的運行；第三是和PLC 有關的輸入輸出點的設置，PLC 內部軟件輸入輸出點的設置應和硬- 的接線對應[2]。HNC-21 世紀星的換刀過程涉及三方面[3]。第一方面是PLC 的輸入與輸出信號，包括CNC 給PLC 的數控指令、PLC
科學技術創新 2020年17期2020-06-30
- 直驅刀架的開發與技術應用
邊 輝 姜 力刀架是數控車床類產品上最重要、最核心的功能部件之一，其性能的優劣、質量的高低和可靠性的好壞，無不直接影響到主機的水平、性能、精度及效率。刀架技術的升級換代幾乎是伴隨著數控機床技術同步發展起來的，特別是近些年來，隨著技術結構的成熟及伺服驅動系統價格的不斷降低，在國外數控車床產品上，配置伺服刀架已成為主流。當前，伺服刀架主要采用的是高速伺服電動機＋齒輪驅動的傳動方式，由于存在著機械傳動鏈，雖有較好的靜態剛度，但是這種傳動方式要完成起動、加速、減
金屬加工(冷加工) 2020年4期2020-04-23
- 淺談數控車四方刀架拆裝維保措施
22000）回轉刀架在數控車床中是比較典型的換刀裝置，常用的類型有六角刀架、四方刀架，即在刀架上可以裝有四把或更多刀具?；剞D刀架根據刀架回轉軸與安裝地面的相對位置分為臥式刀架和立式刀架兩種，其中立式刀架回轉軸是垂直于機床主軸，多用在經濟型數控車床中，以徑向裝刀為主；臥式刀架回轉軸是平行于數控車床主軸，可以在徑向與軸向安裝刀具。四方刀架有四個刀位可供安裝刀具，四方刀架每當刀具轉過90 度時，刀架變換一個刀位，但四方刀架回轉及刀位定為選擇是由數控系統指令控制實
中國設備工程 2019年24期2020-01-14
- 帶童鎖安全刀架
蔡云帆 有些普通刀架的底座不平衡，抓地面積較小，不小心碰倒，里面的刀容易掉下來傷人。這款由特制刀架、特制鎖扣、螺絲釘組成的帶童鎖安全刀架，解決了這一問題。 特制刀架的支架能增強穩定結構，上面根據不同的刀子類型設計不同的刀架格子，將特制鎖扣和特制刀架相結合，并用螺絲釘固定?？梢灾苯訉⒌蹲硬迦胩刂?span class="hl">刀架中，但在直接拔時會卡住，只有按住鎖扣開關時，才能拔出刀子，這樣會更加安全。
科教新報 2019年27期2019-09-10
- C730B車床PLC改造
的基礎上，將控制刀架運行的電磁閥的小繼電器去掉，原控制小繼電器動作的線路由PLC 線路和程序控制替代，PLC 各輸出接點采用短路、續流保護等。其動作順序分為：①手動：I 刀架選擇、Ⅱ刀架選擇、刀架工進、刀架快進、刀架快退、主軸點動、主軸連續、卡盤控制。②自動：I 刀架選擇、Ⅱ刀架選擇、半自動啟動、緊急退刀、卡盤控制、刀架依次、SQ7、SQ8、SQ2、SQ5、SQ3、SQ6、SQ0、SQ4等行程開關相配合。電路圖如圖1所示。圖1 電路圖梯形圖如圖2所示。3
中小企業管理與科技 2019年22期2019-09-09
- 基于西門子系統的液壓刀架PLC控制研究
控制原理分為電動刀架、液壓刀架、電、液組合驅動刀架、伺服驅動刀架幾種[1]94-96。其中，電動刀架和液壓刀架應用最為廣泛，電動刀架和液壓刀架分別應用在普通數控車床和中、高端數控車床上。液壓刀架相比較電動刀架，其優點是控制的刀具數量多、換刀過程轉位速度快、轉位平穩[2]164-166，主要應用于中、高端的大型數控車床上。在數控車床上實現液壓刀架的PLC控制相比普通電動刀架較復雜[3]5-6，表現在刀架的雙向就近選擇轉位方向，本文主要基于西門子系統廠家提供的
安徽電子信息職業技術學院學報 2019年3期2019-07-04
- 數控車床電動刀架故障維修
學院車機學院引言刀架的換刀精度對車床加工精度有很大的影響，刀架是數控車床很重要的一個部件，經濟型的數控車床配置國產刀架，高精度全功能的數控車床配置進口刀架，其中大部分是意大利的迪普瑪和巴拉法蒂刀電動刀架。這兩種刀架換刀穩定、可靠，換刀時間短、重復換刀精度高，故障率少，深得用戶的好評。由于廠家對技術的保密，兩種刀架的圖紙資料較少，刀架出現故障時，維修難度較大，維修周期較長，影響了生產進度。筆者從事多年這種刀架的維修，總結出一些實用的維修方法，希望能起到拋磚引
數碼世界 2018年9期2018-10-19
- 刀架回轉精度對工作精度的影響分析*
展和應用。帶回轉刀架的復合機床在刀架上配置不同尺寸規格甚至是不同類型的刀具，工件一次裝夾可完成不同特征面、不同工藝需求的機加工。因回轉刀架可任意角度定位，因此工藝編排靈活，適合多品種小批量工件的加工?；剞D刀架作為該類機床的核心部件之一，其回轉精度、回轉中心偏差及回轉中心位置設定偏差都會對刀具參考點的位置精度產生影響，進而直接影響機床工作精度。本文首先給出了帶回轉刀架的復合機床的刀具布置關系，定義了刀具的初始位置、基準位置和工作區域，并給出了回轉刀架回轉后對
精密制造與自動化 2018年3期2018-09-19
- 西門子802D系統數控機床電動刀架PLC控制
由PLC控制回轉刀架來實現，在實際使用過程中回轉刀架有兩種：電動回轉刀架和液壓回轉刀架。電動回轉刀架因為結構簡單、易于控制且經濟性好等原因，廣泛應用于經濟型數控車床。液壓刀架結構較復雜、但刀具容量大、換刀速度快，且定位準確，所以廣泛應用于高檔數控車床[1]287-289。電動回轉刀架通常由底座、刀架體、驅動電機、蝸輪蝸桿、螺紋升降機構、端面齒牙盤和刀位檢測裝置等部件組成，刀具可通過刀架體上部的螺釘夾緊于刀架體上，刀架定位利用端面齒牙盤實現[2]231-23
安徽電子信息職業技術學院學報 2018年3期2018-06-27
- 數控機床自動換刀方案設計
定位和夾緊裝置的刀架，再通過數控編程實現取刀和放刀過程，從而實現數控機床的自動換刀。刀架結構如圖1所示，共設置8個刀位。1. 刀架各部分結構及作用（1）刀架體：刀架體是整個刀架的主體部分，其結構如圖2所示，刀架體的高度與刀具長度相關，各刀位間距則與存放刀具直徑相關，刀架體通過緊固件固定在設備工作臺T型槽內，刀架體兩側圓孔為吊裝孔。（2）刀架板：刀架板用于刀具的放置以及定位板安裝，如圖3所示，刀架板通過螺栓固定在刀架體上，并由定位銷進行定位，避免刀架板位置移
金屬加工(冷加工) 2018年6期2018-06-21
- 基于ANSYS Workbench的機械刻劃彈性刀架動態特性分析
金剛石刻刀-彈性刀架系統在刻劃裝置的驅動下在光柵鋁膜上進行犁切-擠壓（摩擦）-成槽的一種復雜的、不產生切屑的三維擠壓成形工藝，在制備大面積、低刻線密度衍射光柵中具有不可替代的優勢[2]。要制備符合技術要求的衍射光柵就必須精準控制槽形質量的影響因素，其中重要一項就是在機械刻劃過程中發生的顫振，顫振的發生，會加劇金剛石刻刀磨損，嚴重影響光柵槽形質量，甚至會使光柵報廢，造成嚴重的損失。彈性刀架是制備衍射光柵的重要部件，具有刀具起落幅度大、轉動靈活、簡化金剛石刻刀
制造業自動化 2018年5期2018-05-25
- 數控車床中電動刀架的PLC編程設計
LC程序前，應就刀架控制程序及下一工作的執行情況進行詳細分析，然后確定整個流程的執行時間，根據各個工序的需求進行進一步細化。為了避免刀架更換故障對整個數控車床運行造成不利影響，可設置適當抗干擾措施，全面分析整個電動刀架工作過程的動作流程，嚴格控制突發故障的出現，為數控車床的順利運行提供保障。1 PLC軟件工作原理PLC軟件主要分為手動方式、反轉同理兩個方面。其中，反轉同理主要是當閉合34時，會出現常開自鎖情況，然后由中間繼電器與36進行連接促使刀架反轉與編
科技與創新 2018年5期2018-03-16
- 數控車床四方刀架的故障診斷與維修
4)數控車床四方刀架的故障診斷與維修唐 靜(常州信息職業技術學院機電工程學院 江蘇常州 213164)為了盡快診斷與維修數控車床四方刀架的故障，基于SINUMERIK 802C數控系統的CK0625數控車床為例，介紹了其四方刀架的結構和工作原理、相關的CNC參數和PLC程序，闡述了四方刀架常見故障的類型和診斷方法，列舉了四方刀架常見的故障現象，分析了各個故障的可能原因，提出了各類故障的具體維修方法，為類似刀架的故障診斷與維修提供參考。數控車床； 四方刀架；
常州信息職業技術學院學報 2017年5期2017-10-23
- 數控車床刀架常見故障診斷與分析
000)數控車床刀架常見故障診斷與分析陳安安，熊 杰(江西環境工程職業學院，江西 贛州 341000)文章介紹了數控車床四工位刀架的基本結構和工作原理，面向數控車床刀架的常見故障現象，對故障原因進行了全面分析，并針對不同的故障原因，提出了具體維修方法。數控車床；刀架；故障分析1 數控車床四工位刀架結構與原理數控車床四工位刀架的基本結構如圖1所示，其工作過程為：刀架抬起——刀架轉位——刀架定位——夾緊刀架。圖1 數控車床四工位刀架的基本結構（1）刀架抬起。當
時代農機 2016年8期2017-01-10
- 數控機床刀架故障診斷方法探討
006）數控機床刀架故障診斷方法探討朱東霞，蔡啟培（山西職業技術學院，山西 太原 030006）研究數控機床在使用過程中電動刀架經常出現的機械和電氣故障，對數控機床刀架的結構與工作原理進行闡述，分析了刀架常見故障現象及原因，并提出相應的解決方案。數控機床；刀架；發信盤引言隨著數控技術的日益發展，數控機床在機械加工行業的使用更加廣泛，然而數控機床的大量使用及數控機床維護工作和設備管理不到位，機床故障的維修工作就成了數控機床使用者最為關注的問題。根據數控機床的
現代工業經濟和信息化 2016年15期2016-11-03
- 數控刀架選型系統的研究與設計*
0009)?數控刀架選型系統的研究與設計*洪波，洪榮晶，王華，陳田(南京工業大學 機械與動力工程學院，南京210009)基于VisualBasic6.0和Access2013開發一種數控刀架智能選型軟件，以促進數控刀架生產廠家與主機用戶之間的技術溝通，體現數控刀架的產品性能和使用方法。依據數控刀架關鍵技術參數和實際工況下的性能要求建立刀架的用戶選型數據庫，根據結構類型和安裝方式提出數控刀架的數字化描述方式。軟件設置為向導式選型流程，在分層體系結構的基礎上運
組合機床與自動化加工技術 2016年8期2016-09-08
- CA6150柔性刀架設計及靜動特性分析
CA6150柔性刀架設計及靜動特性分析徐彬，楊靜，郭茫茫(西安理工大學 機械與精密儀器工程學院，陜西 西安 710048)車削振動主動控制中，考慮到車削加工中刀架的受力以及控制執行器的性能特點，刀架設計至關重要。為了減小徑向載荷對執行器的作用，本文利用柔性鉸鏈設計了CA6150柔性專用刀架，在此基礎上，分析了專用刀架的靜、動特性，表明該結構達到設計要求，并通過脈沖激勵實驗證明了刀架具有較好的動特性，可以滿足CA6150車削振動主動控制的要求。車削振動；柔性
西安理工大學學報 2016年1期2016-09-05
- 普通車床用高精度回轉方刀架*
床用高精度回轉方刀架*陳劍勇饒蘭花(中原工學院,河南 鄭州 450007)為了解決普通車床批量加工高精度零件時定刀和換刀無法同時進行的難題，設計了一種高精度回轉方刀架；介紹了高精度方刀架的工作原理、組成結構和調整使用方法。實際應用表明:車床一次裝夾精確定位換刀的回轉定位精度為0.006 5 mm，可以保證臺階孔和臺階外圓較高的尺寸精度和形位公差。該刀架調整方便、成本低、加工精度高。為普通車床非數控化改造提供了一種低成本通用部件。普通車床；方刀架；加工精度；
制造技術與機床 2016年4期2016-08-31
- FANUC 0imate-TD系統數控車床換刀程序改進設計
0 引言數控車床刀架是車床上的一個重要部件，用來安裝各種切削加工刀具，其結構和PMC程序的可靠性會直接影響機床的切削性能和工作效率。數控車床常見的刀架分為立式轉塔刀架和臥式轉塔刀架兩大類。本文以某Qimate-TD系統數控車床為例，介紹了數控車床換刀PMC程序的應用及其改進。1 現有案例分析某0i mate-TD系統數控車床采用立式四工位轉塔刀架，采用蝸桿傳動，由定位銷進行粗定位，由端齒盤嚙合進行精定位。通過電動機正轉松開刀塔并進行分度，通過電動機反轉進行
機械工程與自動化 2015年6期2015-12-05
- 數控車床盤式動力刀架位置的找正
床，都是安裝盤式刀架（帶動力刀頭），例如最知名的SAUTER刀架，該類刀架的正常壽命大概為5×106h，約5年，動力刀頭正常工作約8 000 h。該類刀架的質量和性能非常穩定和可靠，但并不表示不會發生危險和事故，如果操作者沒有確保加工準備完整、切削條件正常的情況下操作機床，可能會出現超負載切削加工或刀架與工件發生碰撞事故，刀架可能出現局部損壞和錯位。最常見的現象是刀架整體位置發生的偏移，導致加工的工件產生錐度。在不需要更換新刀架的情況下，通過正確的平行度校
機械工程師 2015年3期2015-11-09
- 數控車床電動刀架故障分析與排除
0） 任志華電動刀架工作原理一般電動刀架采用的是蝸輪蝸桿傳動，齒盤嚙合螺桿鎖緊的工作原理。轉位時采用無觸點霍爾元件發信，具體工作過程為：系統發出轉位信號后，刀架電動機電源接通，開始動作，電動機帶動蝸桿轉動，并由蝸桿帶動蝸輪，蝸輪與螺桿用鍵聯接，當螺桿的轉動把上刀體抬起來，使其與下刀體的齒盤脫開，這時離合銷進入離合盤的槽內，同時反靠銷離開反靠盤的槽子，然后帶動上刀體旋轉，當轉到所需的刀位后，發詢盤上的霍爾元件與磁鋼對準，發出到位信號給系統，然后系統發出電動機
金屬加工(冷加工) 2015年20期2015-05-08
- 以PLC主控單元作為控制器的數字控制系統設計
。下面以液壓縱橫刀架的PLC 數字控制為例，說明其控制原理。1 被控設備的工藝分析圖1 為縱橫刀架的液壓系統及刀架位移檢測示意圖，它由縱刀架和橫刀架構成，采用液壓驅動?？v刀架液壓系統主要由兩個二位三通電磁換向閥YV1、YV2 和一個調速閥組成。橫刀架液壓系統主要由兩個二位三通電磁換向閥YV3、YV4 和一個調速閥組成。當YV1、YV2 都得電時，刀架實現縱向差動快進，然后YV1 保持得電，YV2 斷電，液壓系統轉換為回油節流調速，刀架縱向工進，當YV1 斷
機床與液壓 2015年8期2015-04-25
- 基于FMECA的數控車床刀架故障分析
以某國產數控車床刀架故障實例分析，并通過故障模式、影響及危害性分析（Failure Mode and Effects Criticality Analysis，簡稱 FMECA）分析找出對數控車床影響嚴重的故障，以便指導針對于該類故障的維修與維護。表1 刀架故障分析1 數控車床刀架故障分析對于數控車床刀架常見故障的分析，見表1。2 數控車床刀架故障FMEA分析由前面對數控車床刀架故障的分析，了解了刀架的基本組成及各部分的作用及各種故障對加工的影響。下面利用
科技視界 2014年2期2014-12-24
- SM—BR 系列動力伺服刀架的調試及應用
先進水平的產品，刀架的轉位換刀和動力頭的旋轉是靠一個伺服電動機驅動的，刀架的轉位換刀工作方式與動力頭的旋轉工作方式是通過液壓控制來實現的。為了能合理的調試出刀架動作并正確應用，對刀架的控制原理及動作時序進行了深入研究，并編制出了PLC 控制程序與用戶循環。在動力伺服刀架調試應用過程中，我們遇到了困難。由于刀架的轉位換刀和動力頭的旋轉是靠一個伺服電動機驅動的，沒有刀架編碼器，但刀架既要實現自動換刀，又要實現手動換刀，如何記憶刀位是解決問題的關鍵。刀架說明書中
金屬加工(冷加工) 2014年1期2014-12-02
- 數控車床LDB4電動刀架常見的故障診斷與維修
車床LDB4電動刀架的工作原理，對數控機床刀架部分在使用中出現的故障現象進行系統分析，針對不同的故障原因，提出相應的診斷和維修方法。關鍵詞數控車床LDB4故障診斷與維修基金項目：黑龍江省職業教育學會教學改革重點項目《數控技術專業校企合作辦學模式的應用研究》，課題編號GZ0123的階段性成果0引言數控車床是一種高效的自動化生產設備，降低數控車床故障率，縮短維修時間，提高車床利用率是十分重要的工作。在數控車床中，刀架類故障比較常見。本文以LDB4系列電動刀架為
農機使用與維修 2014年5期2014-09-23
- 數控車床中伺服刀架的應用研究
車床的發展，數控刀架開始向快速換刀、電液組合驅動和伺服驅動方向發展。目前國內數控刀架以電動為主，分為立式和臥式兩種。國產數控車床今后將向中高檔發展，中檔采用普及型數控刀架配套，高檔采用動力型刀架，兼有液壓刀架、伺服刀架。用伺服電機驅動的伺服刀架系統，定位精度高，動作準確可靠，結構簡單。此系統在數控車床中應用越來越廣泛，極大地提高了數控機床高速性能和加工能力。1 數控車床刀架分析數控刀架作為數控車床的核心部件，可通過一次裝夾工件，自動完成車削螺紋、圓弧、端面
時代農機 2014年2期2014-08-15
- MatlabSimulink下液壓仿形刀架仿真
要。依照液壓仿形刀架組成及其結構原理，構建了仿形刀架數學模型，并以根據MATLAB 動態仿真工具中的Simulink，構建液壓仿形刀架系統仿真模型，通過對其實施仿真分析，最終獲得全面反映系統性能的仿真曲線。1 液壓仿形刀架的數學模型1.1 液壓仿形刀架組成及機構原理車床液壓仿形刀架屬于閥控缸伺服系統范疇，車床液壓仿形刀架結構簡圖見圖1，固定安裝液壓缸活塞桿，缸體和閥套為剛性連接，模板和觸頭相接觸，在觸頭處輸入xi，xv為杠桿帶動閥芯位移。閥套和閥芯之間由于
機械工程師 2014年10期2014-07-08
- 減速機結構立式伺服刀架設計
速機結構立式伺服刀架設計沈會1， 丁蕾2， 楊宇峰1（1.沈陽機床股份有限公司，沈陽110142；2.沈陽工業大學理學院，沈陽110142）將減速機結構應用到立式伺服刀架的研究中，在對刀架進行原理說明及結構分析的基礎上，介紹了該刀架的設計及實驗的相關內容，通過與齒輪箱刀架的對比試驗，確定了此款結構的合理性。減速機；立式伺服刀架0 引言隨著世界機床制造水平的提高，對功能部件領域提出了更高的要求。功能部件的研制應該融合到主機的設計中。目前，國外車床制造商主流配
機械工程師 2014年5期2014-07-01
- 基于ANSYS軟件的閘式剪板機刀架優化設計＊
）0 引言剪板機刀架的剛性對金屬板材的剪切質量有著重要的影響，刀架剛性不足容易產生變形，嚴重影響板料的剪切質量，因此，刀架結構的合理設計對提高刀架的強度和剛度、提升剪板機的剪切質量與加工能力、減輕刀架的重量、提高機床的經濟性都具有直接的影響。文獻［1，2］分別對擺式和閘式剪板機刀架進行了有限元分析，并就刀架的靜力學性能進行了分析。劉營營［3］采用ANSYS中的APDL語言對液壓剪板機刀架進行有限元分析，并與施加均布載荷時的情況進行了對比。文獻［4］采用有限
機械工程與自動化 2014年3期2014-05-07
- 車床跟刀架的改進
430063)跟刀架是車床的附件，一般固定在車床床鞍上，車削時跟隨在車刀后面移動，承受作用在工件上的切削刀［1］。細長軸剛度差，車削較困難，特別是車削不允許中間接刀的細長軸時，應使用跟刀架裝卡［2］。如采用跟刀架來支撐，可以增強其強度和剛度，有效地防止工件的彎曲變形，保證加工質量。但在車工生產中跟刀架支撐爪的磨損是常見的故障之一，跟刀架常用的有兩支撐爪跟刀架和三爪跟刀架。本文基于三爪跟刀架設計了一種新型跟刀架，以提高使用壽命和經濟效益。1 現狀分析從跟刀架
中國重型裝備 2013年4期2013-11-18
- 細長軸車削方法與跟刀架設計
:使用中心架和跟刀架作輔助支撐，增強工件的剛度;解決工件熱變形伸長問題;合理選擇車刀的幾何形狀。1 細長軸車削中的問題和措施(1)在切削過程中，工件受熱伸長會產生彎曲變形，甚至會使工件在頂尖間卡住而無法加工。針對這種情況采取的措施是:采用彈性回轉頂尖、浮動夾緊和反向進給車削細長軸，來補償工件受熱伸長。細長軸采用一頂一夾的裝夾方式，其卡爪夾持的部分不宜過長，最好用鋼絲墊在卡爪的凹槽中。這樣細長軸左端的夾持就形成線接觸的浮動狀態，使細長軸在卡盤內能自由調整其位
制造技術與機床 2013年6期2013-09-27
- CKA6150數控車床刀架工作原理和典型故障分析
修帶來不少困難。刀架在數控機床的運行過程中起著重要的作用，若其出現故障，會給加工造成很大的影響;而且刀架故障在數控車床故障中占有很大的比例?；诖?，作者以CKA6150 數控車床的四方刀架為例，對其工作原理和常見故障進行分析。1 CKA6150 刀架工作原理CKA6150 數控車床所用刀架是四方刀架，其實現換刀的過程主要由以下幾個過程組成:(1)換刀指令的輸入和轉換通過控制面板或程序向數控系統輸入換刀指令，數控系統分析處理后經PLC 向控制刀架電機正轉的繼
機床與液壓 2013年16期2013-03-17
- 雙偏心曲軸驅動擺式飛剪動態特性分析及應用
要由底座，上、下刀架，雙偏心曲軸以及傳動裝置組成，如圖1。飛剪雙偏心曲軸由傳動裝置驅動，并通過偏心驅動上刀架運動和下刀架在上刀架滑道內運動。曲軸驅動上刀架的偏心較小，一般不到上刀架搖桿長度的1/10。搖桿實際擺動角度一般不超過±5°。飛剪的上刀架由刀架本體、下刀架滑動軌道、下滑塊和上剪刃組成。剪切時由曲軸通過偏心驅動擺動，且擺動速度需與軋制速度同步。下刀架滑動軌道用于約束下刀架相對于上刀架的運動，以保證上下剪刃剪切時在同一直線。通過約束下滑塊在底座的滑塊軌
中國重型裝備 2012年1期2012-11-18
- B2016A型龍門刨床電控系統自動化改造
、橫梁夾緊、垂直刀架、右側刀架、左側刀架的電動機，以及后退行程抬刀電磁鐵線圈。2 PLC 的外部接線圖［1－4］根據所需的PLC的輸入/輸出點數，并留有一定的余地，選擇PLC的基本單元的型號為FX2N－80MR－001。圖2和圖3是PLC的外部接線圖。3 PLC控制程序設計3.1 工作臺步進/步退控制程序設計工作臺步進/步退階段行程開關安裝如圖4，梯形圖如圖5。3.2 工作臺自動往返控制程序設計［4－5］圖6中t1和t6是工作臺后退換向和前進換向能耗制動階
制造技術與機床 2012年5期2012-10-23
- 數控車床中數控伺服刀架伺服系統關鍵技術分析
車床的核心部件—刀架，可保證工件通過一次裝夾自動完成車削外圓、內孔、端面、圓弧、螺紋、溝槽等加工工序，適用于機床、家電、汽車、齒輪、冶金等行業。目前經濟型數控車床中多數使用液壓刀架，調試和維護相對簡單。而在高檔數控機床中使用高性能伺服刀架，極大提高了數控車床高速性能和復雜零件的加工能力，但調試和控制相對復雜，本文著重對伺服刀架伺服系統的電氣設計和調試關鍵技術進行分析，并對調試中出現的問題進行全面的歸納和總結。1 應用于數控車床中的刀架形式根據刀架動力源不同
制造業自動化 2012年5期2012-10-12
- 基于PLC的數控車床電動刀架實訓裝置開發
30007）電動刀架是數控車床故障多發的部件之一，開發基于PLC 的電動刀架實訓裝置，開展電動刀架及其控制線路拆裝、檢修與調試實訓，可有效提升數控機床維修技術高技能人才的培養品質。1 電動刀架的控制原理分析本實訓裝置基于配置華中HNC-21 世紀星的數控車床，該數控系統采用內置式PLC，刀架電動機的電氣控制原理如圖1 所示。圖1 刀架電動機控制原理圖1.1 控制原理當數控系統發出換刀指令時，由PLC 的Y0.6 輸出刀架電動機正轉的信號，使中間繼電器KA1
裝備制造技術 2012年7期2012-08-29
- 淺談華中數控車床四方電動刀架故障診斷與維修
30033）電動刀架是數控車床的重要組成部分，在機床運行中起著至關重要的作用，一旦出現故障，就可能造成工件作廢，甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故，本文主要結合電動刀架的工作原理，對數控車床四方刀架在使用過程中出現的故障現象進行系統分析，針對不同的故障原因，提出相應的診斷與維修方法。1 刀架控制系統電氣線路連接圖本文闡述的四工位車床刀架電機采用三相交流380V供電，正轉時驅動電機正轉，反轉時刀架自動鎖死，為了保證刀架完全鎖死，保證刀具的定位精度，在PLC參數中設
中國新技術新產品 2012年1期2012-07-24
- 數控車床電動刀架故障的深度剖析
7）0 引言電動刀架是數控車床非常重要的部件，一旦出現故障將使整臺數控機床不能正常工作，甚至會出現機床或人身傷害事故。數控車床用戶在使用中會碰到故障，大部分用戶是不能正確地診斷并排除故障，在沒有掌握電動刀架的結構與工作原理情況下對刀架進行拆卸極容易造成故障的擴大化，甚至會造成不可修復的故障?，F以HNC-21TD系統及LDB4系列刀架為例，深度剖析電動刀架故障的診斷與排除方法。1 數控車床電動刀架的機械結構圖1 電動刀架機械結構圖1.1 數控車床電動刀架的工
制造業自動化 2012年17期2012-07-04
- 數控車床四工位刀架的工作調試與典型故障維修
車床上使用的回轉刀架換刀是一種常見的自動換刀裝置。1 車床四工位電動回轉刀架的工作原理數控車床上使用的回轉刀架一般是立式的，具有四工位（裝有四把刀具）或六工位，由數控機床發出的脈沖指令進行回轉和換刀。對于使用回轉刀架的數控機床，在加工過程中，回轉刀架不但可以存儲刀具，而且在切削時要連同刀具一起承受切削力，在加工過程中要完成刀具交換轉位、定位夾緊等動作。圖1 四工位自動回轉刀架傳動結構示意圖四工位電動刀架一般由電動機、機械換刀機構、發訊盤等組成如圖1所示，自
科技傳播 2012年15期2012-04-13
- LD4型電動刀架的故障診斷及維修
9）LD4型電動刀架是4工位簡易型電動刀架，目前，廣泛應用于經濟型數控車床及實驗裝置中。隨著其數量的不斷增多，對該系列電動刀架的故障診斷和維修就顯得尤為重要了。1 LD4型刀架的工作原理刀架的機械部分，如圖1所示，其是由：上下刀架體、定位盤、離合器、蝸桿蝸輪、主軸等組成的。其運動過程大體可分為以下三步。（1）數控系統發出換刀指令，中間繼電器KA1得電動作使正轉交流接觸器KM1得電動作，刀架電機旋轉驅動蝸輪蝸桿機構使上刀架體抬升一定高度。（2）離合轉盤帶動上
裝備制造技術 2012年11期2012-02-21
- C7620C型液壓卡盤多刀半自動車床改造
溝應該具備可轉動刀架的設備，而我分廠沒有這種設備，如果外購費用很高，本著節約資金的原則，結合分廠實際情況，通過認真調研分析，將閑置的C7620C型液壓卡盤多刀車床進行改造。2 改造前車床的主要用途和特性C7620C型液壓卡盤多刀車床由液壓驅動，電器和液壓控制，適用于加工200mm以內的盤套類零件的大中批量粗加工和半精加工，加工尺寸精度不低于IT8級，粗糙度Ra3.2μm。車床由床身、主軸箱、前刀架、后刀架，液壓及電氣系統組成。床身兼做液壓油箱，主軸箱采用交
哈爾濱軸承 2011年2期2011-03-16
- 基于單片機的數控機床刀架控制器的設計
單片機的數控機床刀架控制器的設計周岐荒 謝淑蓮（武漢華中數控股份有限公司，湖北武漢 430223）針對國產普通中低檔數控裝置與BSV-N/25系列刀架配套難的問題，使用AT89C51單片機，設計出一種價格低廉且容易與BSV-N/25刀架配套使用的刀架控制器。經過實際使用驗證，功能正常，運行可靠。刀架 控制器 數控機床 單片機隨著單片機技術的不斷發展，其性能越來越優越，應用范圍也越來越廣泛。機床數控技術是以數字化信息實現機床控制的一門技術，刀架是數控機床的重
制造技術與機床 2010年3期2010-09-11
- 數控車床刀架典型故障分析及排除
123）數控車床刀架典型故障分析及排除袁 林①付福起②李海濱①（①西北工業大學現代設計與集成制造技術教育部重點實驗室，陜西西安 710072；②西京學院經營文學院，陜西西安 710123）針對數控車床在使用過程中刀架經常出現的各種典型問題，以LDB4系列電動刀架為例，通過對數控車床刀架的結構與工作原理的闡述，并以其在日常生產中遇到的常見問題為依據，分析討論了生產中車床刀架可能會出現的各種問題，并提出了相應的解決方案。數控車床 電動刀架 典型故障 解決方案數
制造技術與機床 2010年1期2010-09-11