鉆床
- 基于PLC技術的螺栓自動化加工設備控制系統設計
化控制系統。1 鉆床控制系統主要構成1.1 電氣控制在鉆床所有機械裝置中，電氣控制流程的實現需要有序合理安裝檢測部分、控制部分以及執行部分，圖1為電氣控制的基本流程。圖1 電氣控制工作流程按照電氣控制系統的工作流程，針對機械構造中電氣的元件安裝的位置進行設計。具體步驟如下：首先，將一個搜板設備安裝在連接于氣缸的傳動槽和振動料斗的出料口位置，該搜板通過電磁鐵進行控制；然后，將檢測傳感設備安裝在氣缸的復位位置，利用所檢測信號對氣缸的推塊進行驅動，推動推塊進行上
電子測試 2022年15期2022-08-19
- 大型滑座式搖臂鉆床的安裝及在核電汽輪機汽缸制造中的應用
用約為滑座式搖臂鉆床的5～10倍或更多一些。受工件裝夾方式的制約和工件剛性、變形因素的影響，螺栓孔的位置精度常超差，嚴重時需擴偏孔或照配緊固件，提高了制造成本，拖延了生產周期。用大型滑座式搖臂鉆床加工核電汽輪機汽缸螺栓孔，技術和經濟優勢明顯。為此，擬定了選用Z30100×65搖臂鉆床替代現有地坑鉆床的技術方案，很好地滿足了汽缸的制造要求，實現了生產成本低、螺栓孔位置精度高的預定目標。1 汽缸簡介低壓內缸外形尺寸(長×寬×高)為4.44 m×8.96 m(含
中國重型裝備 2022年1期2022-02-11
- 大型水輪機組底環下軸套加工定位胎具設計*
加工底環下軸套，鉆床鏜孔加工是最后一道精加工工序，直接決定了下軸套的尺寸精度是否滿足要求。由于底環直徑尺寸大，只能在大型立車進行配合鉆孔，加工底環下軸套時需要把鉆床運輸到指定地點，進行鉆床基礎找平、鉆床主軸中心定位后才能開始加工。目前困擾的主要難題是，24個下軸套需要逐個校準找正主軸中心，找正的過程耗時長。筆者通過設計研發定位胎具，達到提高找正效率的目的。1 找正方法介紹1.1 方法概述大型立式水輪發電機組安裝需要經過一系列工序裝配成整體，發電機組導葉套筒
機械研究與應用 2021年5期2021-12-03
- 鉆床專用夾具的設計研究
義和組成，分析了鉆床夾具的設計特點，具體說明了專用夾具的設計步驟等。在設計夾具時，我們應該注意提高勞動生產率，避免干涉，應使夾具結構簡單便于操作，降低成本，提高夾具性價比。當鉆床夾具選用了上壓板和壓緊螺釘夾緊方式時，其夾具設計主要用于鉆孔，切削力大，所以選用壓緊力大的壓緊裝置，就能達到該鉆床夾具的設計要求。關鍵詞：鉆床;專用夾具;設計1.引言在現代生產中，機床夾具是一種不可缺少的裝備，其直接影響著工件加工的精度、勞動生產率和生產制造成本等。2.夾具的定義和
科學與生活 2021年4期2021-11-10
- 鉆床設備知識圖譜的構建及應用
設備中應用較多的鉆床設備建立知識圖譜并將其在設備故障診斷與預測方面的應用進行了探索，建立了相關知識圖譜框架及數據庫案例，并對其應用進行了分析。2 知識圖譜定義及架構2.1 知識圖譜的定義百度百科中解釋知識圖譜為圖書情報界中的知識域可視化或知識領域映射地圖，是顯示知識發展進程與結構關系的一系列各種不同的圖形，用可視化技術描述知識資源及其載體，挖掘、分析、構建、繪制和顯示知識及它們之間的相互聯系[6]。而知識圖譜作為知識的結構化表示，是一種以圖的形式來描述知識
電子技術與軟件工程 2021年4期2021-06-16
- 深孔鉆床的數控制造技術及深孔加工精度提升方法
常見，傳統的深孔鉆床采用長鉆頭以人工控制機床的方式進行加工，加工過程中存在著精度不高、難度大等很多問題，使深孔零件的品質始終達不到設計的最佳要求。隨著數控技術的普及，先進的數控加工機床逐漸應用到機械生產中，傳統的深孔鉆床因不具備數控功能往往被閑置或淘汰，新購置的數控鉆床在結構和加工性能方面具有明顯的優勢，但也仍存在著傳統鉆床對深孔加工的部分難題，需要制造工藝和技術上的進一步改善。1 深孔零件加工的難點分析1.1 深孔加工的特點深孔加工主要是針對普通的鉆孔加
農機使用與維修 2021年3期2021-04-01
- 自動鉆床執行機構與液壓系統設計
150080）就鉆床而言，非自動化的機床工作速度慢，達不到加工精度要求，導致在加工孔時相較于自動化鉆床工作效率低。另外，加工精度若達不到要求，導致次品率提高，將直接影響工人效率。因此，研究自動化系統是當前臺式鉆床發展的主要任務。國內外眾多專家、學者對鉆床進行了研究，并取得了顯著成果。筆者在前人研究的基礎上，針對傳統臺式鉆床進行改進設計，為研究鉆床自動化奠定了基礎。1 執行機構改造方案文章提出了液壓系統的改造方案，通過液壓缸的進給運動代替人的手工操作。根據設
南方農機 2021年4期2021-04-01
- 鉗工教學中鉆孔方法的改進探究
入研究。關鍵詞：鉆床;棒材;端面鉆孔;側面鉆孔;震動;鉆孔方法一、現有的幾種鉆孔方法鉆孔一般是一道粗加工工序，要求鉆孔機構具有一定剛性，并保證在z軸方向有較高的安裝精度，還有一定的減震能力。在日常的機械制造中精度要求不是很高，可以通過鉆削加工生產，但是必須采用精孔鉆擴孔的辦法來達到精度為0.02mm～0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6um～Ra0.8um。目前這種加工方法比較簡單，鉆桿鉆套安裝間隙較大，零件間的誤差傳遞較大，所以鉆孔機構上下運動時，不能保
西部論叢 2020年16期2020-12-23
- 基于VR 的鉆床工程實踐教學輔助系統的探索與研究
2 基于VR 的鉆床操作系統設計與構建鉆床是工程實踐訓練教學中最簡單的操作平臺，也是我校機械制造訓練實踐課程中不可缺少的一部分。搭建一套VR 的操作系統可以將鉆床操作的基本教學與虛擬現實技術相結合，讓學生可以通過 VR 切實體驗鉆床加工的過程，降低了機床操作的門檻，保障了操作人員的自身安全，節省了成本和空間，同時提高了授課的趣味性。虛擬鉆床操作平臺系統設計與搭建的流程如圖 1所示。結合實際鉆床的操作環境，了解鉆床的結構并掌握鉆床的操作規程，以此為基礎在 P
實驗技術與管理 2020年9期2020-10-09
- 淺談鉆床的維修
備;維修;鉗工;鉆床鉆削是金屬切削加工的基本方法之一，在機械制造業中被廣泛采用，而鉆床的維修則是鉗工學科的重要課題。鉆削通常在鉆床上進行，常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等，臺式鉆床是放置在臺桌上使用的小型鉆床。本文主要以立式鉆床和搖臂鉆床為例談談鉆床的維修（以下簡稱鉆床）。鉆床是萬能性通用機床，可用于鉆孔、擴孔、鉸孔、劃端面、鉆沉座孔、攻螺紋等作業。借助于夾具也可以進行鏜孔作業。鉆床在使用一個時期后，它的部件或零件將產生松動、位移、磨損和損壞，出
錦繡·中旬刊 2020年7期2020-09-14
- 基于PLC的數控鉆床控制器設計研究
。在數控機床中，鉆床主要用于對鉆孔、擴孔、鉸孔等多種形式的孔加工，其加工精度和效率直接影響加工零件的質量。[關? ? 鍵? ?詞]? 數控鉆床;PLC技術;控制器設計[中圖分類號]? TG527? ? ? ? ? ? ? ?[文獻標志碼]? A? ? ? ? ? ? ? [文章編號]? 2096-0603（2020）47-0144-02一、引言數控鉆床是一種孔加工機床，主要用于進行鉆孔、擴孔、鉸孔等多種形式的零件加工。近年來，隨著信息技術和數控技術的發展，
現代職業教育·高職高專 2020年47期2020-08-20
- 基于觸摸屏和PLC的數控鉆床研究
屏和PLC的數控鉆床的系統是數控鉆床的關鍵。通過對基于觸摸屏和PLC的數控鉆床的研究，介紹了數控鉆床的系統組成部分，以及觸摸屏操作界面的設計和實現過程。關鍵詞：數控鉆床;觸摸屏與PLC中圖分類號：TP273引言目前市場上的一些中小型生產設備，普遍存在著對智能化、數控化及人性化的發展需求。傳統的鉆床，其精度的保障來源于操作者的熟練程度，工作時長和鉆床本身自帶精度等無法滿足現代工業的生產和發展需求。因此，功能精簡，操作簡單易懂，經濟實用的一個數控鉆床就具有很大
科學導報·學術 2019年48期2019-09-10
- 鉆床通用夾具的技術改進與創新
要：本文在傳統鉆床用夾具的基礎上進行改進與創新，設計了一種用于大批量生產且專門針對鉆床設計的夾具，該夾具適合不同形狀零件的加工，既能自動定位，又能控制夾緊力，而且操作方便。經過生產實踐證明，使用該夾具后大大降低技術工人的勞動強度，提高了零件的加工質量和精度。關鍵詞：鉆床;夾具;自動定位;精度夾具，是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相
讀天下 2019年13期2019-06-27
- PLC控制技術改造搖臂鉆床電氣控制
52061）搖臂鉆床是一種應用是非常廣泛的機床，形式多樣，其中搖臂式是一種立式鉆床，屬于多種鉆床中的一種典型工藝。該鉆床重點是用于大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔和攻螺紋等，如果增加輔助設備，可以進行轄孔。而傳統的搖臂式鉆床，多為繼電控制電路，控制線路的接觸點很多，故障頻繁，嚴重降低整體的生產效率。而PLC控制技術改造搖臂鉆床的繼電控制電路，能明顯解決傳統故障問題，極大滿足工作的需求，提升整體的效率。1 搖臂鉆床電氣控制的要求鉆床適用于鉆孔、打孔、攻螺紋孔的，對
數字通信世界 2019年2期2019-02-13
- 工作臺自動分度條件下鉆床數控化改造
23800)1 鉆床數控化改造研究背景及意義1.1 鉆床數控化改造研究背景通過對零部件加工中的技術應用精準度進行控制，以保障在技術的應用控制中，使鉆床的加工技術控制能力得到提升，既能按照鉆床數控加工中的控制技術處理需求，及時將改造要點控制好，又可為整體技術應用控制性能優化奠定好基礎。對于保障鉆床數控化改造技術應用控制能力提升等，均具有重要意義。因此，在此背景下的鉆床數控化改造技術應用，已成為整體技術應用、發展與轉變的必然趨勢，也是當前對數控機床改造技術應用
設備管理與維修 2018年21期2018-12-11
- 高精度深孔鉆床結構的創新研究
mm。傳統的深孔鉆床通常都是鉆通孔，裝夾不精確，排屑較為方便，刀具采用2個支撐套，工件裝夾采用夾一端、支撐另一端的方法。潤滑系統采用常壓力潤滑，鉆出的孔表面粗糙度為Ra25，孔的直線度通常在5mm左右，并且內孔表面常常有切屑劃傷的痕跡，遠遠達不到表面粗糙度Ra3.2的要求，且直線度達不到要求。針對現有條件無法滿足軸封主泵主螺栓深孔加工的要求，對深孔鉆床結構進行創新研究，采用特殊裝夾及排屑的油壓系統高精度深孔鉆床，避免了以上各種弊端的發生?，F從該高精度深孔鉆
中國設備工程 2018年19期2018-10-12
- 基于ADAMS的微孔鉆床自動進給系統仿真分析
3]。為解決微孔鉆床手動進給所造成的加工效率低以及產品質量差等問題，由手動進給改為自動進給，可以大大提高鉆床的自動化程度。通過對鉆床的數控化改造，可以滿足其對于精度、粗糙度、安全性、可靠度等方面的要求，使微孔鉆床可以支持自動進給而持續生產。在對鉆床結構進行設計時，由于傳統設計方法難以在最初設計過程中就發現問題，從而造成時間以及資源浪費，這不但增加了設計所需成本，而且設計效率也難以提高。而運用UG軟件對機構進行三維建模，可以更快地獲得產品的外形尺寸和功能特征
現代制造技術與裝備 2018年8期2018-09-25
- 基于某型發動機機體加工臥式三面12軸專用鉆床的設計
式三面12軸專用鉆床總體設計針對需要加工發動機機體三個面上12個孔的技術要求和這三面在機體上所處的實際位置關系，首先要設計出這道工序加工的專用鉆具，使得發動機機體裝夾在鉆具上時，能夠保證需要加工的這三個面在空間的位置關系（即發動機機體頂面和底面相互平行，發動機機體后蓋面與頂面和頂面垂直），然后根據專用鉆具裝夾機體所確定的空間位置關系來合理對專用鉆床進行布局。本文要求加工的工件為發動機機體，綜合實際需要，全方位考慮專用鉆床各個零部件結構、三個主軸箱每個鉆軸根
時代農機 2018年6期2018-08-24
- 臺式鉆床的自動化改造
和生產效率。1 鉆床的整體改造思路根據設計需求先對福州某機床廠生產的Z4116型機床進行整體改造，機床總體設計的構思與方案的確定，關系到機床的性能優良、產品種類、經濟效益等最為顯著。因此，在設計初我們要確定優良的總體方案設計思路，確保產品的功能、經濟效益和機床實用性能。改造后的機床加工工藝流程如下：啟動 （電源及控制模塊）→自動送料→自動夾緊→主軸快進→主軸工進→主軸停留→主軸快退→夾具松開→出料→。根據此工藝流程圖可確定自動鉆床的動作流程如圖1所示。圖1
機電產品開發與創新 2018年4期2018-08-17
- 基于綠色制造技術的數控小孔鉆床設計
色特性。數控小孔鉆床常用的方法現在是利用常規的大中型鉆床，加工成本高、周期長且精度不好控制。專用于數控小孔鉆削的鉆床很少。以準干式切削為例，設計一臺以準干式切削為冷卻方式的單軸數控小孔鉆床，基于綠色制造技術進行數控小孔鉆床的設計。1 綠色制造結構體系綠色制造是獲得綠色產品的基礎。綠色制造即在產品的設計階段，就將環境因素和防止污染的措施納入產品設計中，將產品的環境屬性和資源屬性，如可拆卸性、可回收性、可制造性等作為設計的目標，并行地考慮并保證產品的功能、質量
制造業自動化 2018年6期2018-06-24
- 基于IPC的龍門鉆床數控系統的設計
劃線，而后在龍門鉆床上鉆孔。這種方法工作強度大，經常由于加工精度不高，導致換熱管插不進管板，造成工件重新加工，甚至報廢。因此設計一種高精度的數控龍門鉆控制系統實現數控加工對提高生產效率、降低勞動強度具有積極的意義。1 龍門鉆床數控系統硬件整體設計結合當前開放式數控系統的特點及龍門鉆床的發展趨勢[1]，采用NC嵌入PC的技術模式，在工控機(IPC)基礎上，以MPC08E運動控制卡作為數控系統的控制信號核心，構成主、從式雙微處理器結構的龍門鉆床控制系統。該系統
機械工程與自動化 2018年1期2018-04-02
- 便攜式小型零件多方位加工鉆床的設計研究
帆本研究對象是鉆床零部件的加工工藝規程的設計，以介紹設計研究方法為宗旨，著重實踐，力圖做到內容完整、詳實，研究方法可使用性強。鉆床是一種通過鉆桿在工件上加工孔的機床，是機械制造和各種修配工廠必不可少的機械設備。目前，我國市場上還沒有一種鉆床具備一次裝夾便可多方位加工的優點，大多數存在的是功能單一，保護性能較差的普通鉆床。目前的鉆床體積較大，笨重不便于攜帶，而且操作時需要一定的專業技能，不適用于家庭生活。隨著人們生活水平的提高，幾乎每家都會制備一些修理工具
現代鹽化工 2018年1期2018-03-29
- 基于PLC的雙面鉆床控制系統設計
PLC控制的雙面鉆床控制系統。1 系統總體方案雙面鉆床主要用于在工件相對的兩面鉆孔，機床由動力滑臺提供進給運動，刀具電動機固定在動力滑臺上。機床的控制過程是典型的順序控制，其控制系統模型如圖1所示，工作流程為：工件裝入后，按下啟動按鈕X0，工件夾緊，兩側滑臺同時進入快速進給工步；工件兩面加工完成后，兩側動力滑臺退回原位，工件松開，觸發限位開關X10，系統返回初始步，一次加工的工作循環結束。圖1 雙面鉆床控制系統模型傳統的雙面鉆床采用繼電器-接觸器控制方式，
裝備制造技術 2017年11期2018-01-15
- 提高組合鉆床深孔加工質量的幾點措施
亞林0 引言組合鉆床的深孔加工，是對長徑比不小于5～10的孔[1]進行加工。某公司需要利用組合鉆床的動力頭來加工汽車發動機箱體上的孔系零件，孔系零件位于箱體的某一側面，被加工零件的材料為HT200，小孔的個數為5，小孔的直徑為Φ5±0.45 mm，每孔深度50 mm左右。每小時須加工55件。被加工孔通常是作為軸承的潤滑油孔，其精度要求是孔徑尺寸精度達到IT8～IT10；孔的偏斜度≤0.8～1/50（加工孔深）；加工孔表面粗糙度：Ra1.6～Ra3.2，小孔
裝備制造技術 2017年11期2018-01-15
- 自動鉆床的設計
21001）自動鉆床的設計吳加林，李曉丹，達麗哈（遼寧工業大學 機械工程與自動化學院，遼寧 錦州121001）提出了一種臺式鉆床的改造和設計方法，即將液壓缸作為進給系統的執行元件，通過PLC對主軸電機、液壓系統電磁閥、液壓泵電機以及行程開關的控制來實現臺式鉆床的自動化改進。改進后的自動鉆床可以實現對大批量工件的連續生產，同時改善了被加工零件的質量，不僅生產效率得以提高，解放了工人的勞動力，而且所加工產品零件更受市場歡迎。自動鉆孔；液壓進給系統；PLC控制：
裝備制造技術 2017年9期2017-11-17
- 探討提高鉆床加工效率的方法
+李朝野摘 要：鉆床加工在機械制造行業中是極其重要的，本文主要是對某公司機械廠使用的雙軸動橋式鉆床加工進行分析，目前，這一鉆床加工技術已經得到了一定的提升，通過研究，鉆床加工群孔的效率已經提高了1.5倍。本文就是對提高鉆床加工效率的方法進行分析，為相關的研究提供借鑒。關鍵詞：鉆床；加工效率；方法鉆床加工的過程中可以利用電子圖版軟件而來進行相應的計算，利用手工編制的方法來進行鉆床加工，還要使用編程計算機將G代碼傳遞給相應的系統，獲得鉆孔的坐標，之后對于某熱板
科學與財富 2016年35期2017-04-20
- 基于發那科多主軸控制功能的高效深孔鉆床加工應用
制功能的高效深孔鉆床加工應用林晶偉鄭翠翠（德州德?。瘓F）機床有限責任公司 德州 253000）機床使用發那科數控系統作為操作編程加工平臺，系統增加多主軸控制功能應用于機床加工。機床主體結構中床頭箱作為第一伺服主軸先進行分度，以較低的轉速進行旋轉；鉆桿箱做為第二模擬主軸進行高度旋轉，同時進給伺服軸帶動鉆削刀具向前進給。在床頭和鉆桿箱同時旋轉的狀態下，工件中心孔的鉆削時間大大縮短，提高了機床的加工效率。在分度功能下實現了工件偏心孔的高精度加工。發那科數控系統
現代制造技術與裝備 2016年8期2016-10-08
- 探討BTA鉆床在大型管板鉆孔加工中的應用
206探討BTA鉆床在大型管板鉆孔加工中的應用唱 巖 陳廣路 哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司 河北秦皇島 066206本文將對管板的加工方法進行介紹，并對BTA深孔的加工原理進行研究，探討BAT鉆床在比較大型的管板鉆孔加工中的應用。BTA 鉆床；大型管板；鉆孔加工；應用；分析一、前言石化行業、鍋爐制造以及汽輪機行業中廣泛使用管板作為換熱器制作的關鍵工序，因此管板在換熱器的生產發展中具有至關重要的作用。管板的管孔間距的加工精度以及管徑的公差精度等對于整個
決策與信息 2016年21期2016-09-15
- 探討BTA鉆床在大型管板鉆孔加工中的應用
研究，探討BAT鉆床在比較大型的管板鉆孔加工中的應用?！娟P鍵詞】BTA 鉆床；大型管板；鉆孔加工；應用；分析一、前言石化行業、鍋爐制造以及汽輪機行業中廣泛使用管板作為換熱器制作的關鍵工序，因此管板在換熱器的生產發展中具有至關重要的作用。管板的管孔間距的加工精度以及管徑的公差精度等對于整個換熱器的組裝具有重要的作用，會影響著換熱器的使用效果等。隨著化工行業以及電站規模的不斷加大，其生產中所使用的換熱器的直徑也逐漸變大，常見的管板直徑可以達到7米，最大的直徑可
決策與信息·下旬刊 2016年7期2016-09-12
- 淺談Z35搖臂鉆床電氣檢修一體化教學的設計
?淺談Z35搖臂鉆床電氣檢修一體化教學的設計杜 欣 （煙臺工貿技師學院,山東 煙臺 264003）摘 要：是當前職業學校機械、機電一體化、電氣控制等專業應用較多的實訓實習設備，也是工廠中應用十分廣泛的機械加工設備。通過學習，學生要熟悉常用機床電氣控制線路圖，掌握機床控制電路的設計和安裝方法，會進行電路的故障判斷、檢測和維修是機電、電氣專業學生必備的基本技能，也是學生今后就業和可持續發展的需要。關鍵詞：鉆床；電氣控制電路；故障；檢修在《常用機床電氣檢修》的教
山東工業技術 2016年12期2016-06-16
- 80鉆床的設計制造
45007)80鉆床的設計制造高健(十一冶建設集團有限責任公司安裝工程分公司,廣西柳州545007)本文主要介紹了在電解鋁工程項目的施工中,為了更好地保證鋁電解槽的制作質量,提高施工工作效率,降低施工成本,進一步提高施工現場機械化制作水平,我單位在多年的施工實踐中總結設計制造出專用80鉆床用于電解槽槽殼的制作中,專用鉆床的應用不僅提高了工作效率,也大大提高了制作質量。本文主要針對80鉆床的傳動機構和平衡系統進行重點介紹。鉆床電機傳動平衡1 研制目的近年來，
中國科技縱橫 2015年3期2015-12-03
- 一種數控鉆床的自動固定機構及PLC系統設計
000)一種數控鉆床的自動固定機構及PLC系統設計馬炎浩1，2鄭雄勝1，2（1.浙江海洋學院船舶與海洋工程學院，浙江 舟山 316000；2.浙江省近海海洋工程技術重點實驗室，浙江 舟山 316000)文章介紹的數控鉆床的固定機構是基于在工作臺上設置固定槽，讓工件在工作臺上低速轉動，待工件轉動至正確位置以后，配合PLC與傳感器，進行鎖緊，以達到自動固定的目的。數控鉆床；固定機構；PLC如今數控技術日益發展，數控鉆床仍存在一些問題。在實際生產中發現，數控鉆床
大眾科技 2015年10期2015-11-23
- 雙向移動可旋轉鉆床夾具設計
）雙向移動可旋轉鉆床夾具設計孫金海1，楊曉磊2，孟寶星1（1.徐州工業職業技術學院機電工程技術學院，江蘇徐州 221140；2.徐州徐工挖掘機械有限公司，江蘇徐州 221004）針對普通鉆床夾具存在孔定位精度低，加工效率低的問題，設計了一種新型的雙向移動可旋轉鉆床夾具，介紹了該夾具的結構、工作原理和操作方法。該夾具可快速進行直線和圓周兩個方向的定位，省去了傳統劃線、找正等工序，提高了工作效率，降低了勞動強度，同時通過高精度的絲杠和刻度盤能有效地保證孔的位置
組合機床與自動化加工技術 2015年5期2015-11-02
- 基于PLC數控鉆床控制系統的應用與開發*
）基于PLC數控鉆床控制系統的應用與開發*鄧昌奇（廣東石油化工學院機電學院，廣東茂名525000）簡述數控鉆床和數控系統的組成，詳細分析了可編程控制器，在數控鉆床中的應用方式及特點，利用三菱PLC對數控鉆床進行控制，詳細討論了鉆床的輸入輸出信息，研究了其邏輯關系，并列出了部分梯形圖，實際使用表明該系統獲得了良好的控制效果。PLC；鉆床；應用；開發DOI：10.3969/j.issn.1009-9492.2015.01.0200 引言鉆床是一種孔加工機床，可
機電工程技術 2015年1期2015-08-25
- 鉆床通用夾具設計相關問題探討
夾具。本文將研究鉆床通用夾具設計的相關問題，旨在促進鉆床通用夾具的廣泛應用，進而為工作效率的提高奠定堅實的基礎。關鍵詞：鉆床；夾具；設計引言目前，車間生產加工所運用的多為傳統的夾具，為了進一步提高生產效率，保證產品加工的質量，需要設計鉆床通用夾具，從而滿足不同零件的使用需求，適應實際工作的操作需要?，F階段，車間生產主要是小批量的零件生產，不同的零件在形狀、大小等方面存在一定的差異，但在操作過程中，缺少統一的、通用的夾具。因此，本文將分析通用夾具設計所面臨的
中國機械 2015年8期2015-05-30
- 鋁加工專用多孔鉆床的研發
了鋁加工專用多孔鉆床的工作原理和其中部分的設計計算。在以往的施工中，對電解鋁工程中的鋁母線鉆孔通常時用普通鉆床進行鉆孔的加工方法，其鉆孔速度慢、效率低下，始終困擾著我們。關鍵詞：鋁加工；多孔鉆床1.研制目的針對在進行鋁電解槽鋁母線鉆孔施工過程中，只能使用普通的鉆床這一問題，一個孔一個孔的鉆，不僅效率底，尺寸精度難以保證，而且浪費人力，增加了施工成本。為了降低成本，提高電解槽鋁母線鉆孔速度，增強我單位在鋁電解市場的技術能力及水平，實現施工現場機械化制作，有我
中國機械 2015年5期2015-05-30
- 新型汽車輪轂快速鉆床夾具設計和應用
預機加前必須使用鉆床鉆輪轂中心孔。原有的鉆床卡具為每個輪型對應一套卡具，不具有通用性，而且夾具體積龐大，制造成本高，更換費時費力。隨著輪型的不斷增多，需要的夾具隨之增加，這樣不但大大增加了生產成本，占用很大的存放夾具空間，而且每次生產時都必須更換整套夾具，增加了現場工人勞動強度，降低生產效率。2. 改造計劃實施了解到以上的情況，鍛造技術科成立鉆床夾具設計改造小組，研究改進現有的鉆床夾具。對鉆床夾具的設計改造分為6個階段：①現有夾具使用狀況詳細調查。②設計改
金屬加工(冷加工) 2015年20期2015-05-08
- 一種線路板的沉孔加工技術研究與實際應用
或超過PCB數控鉆床的極限加工能力，再加上其加工效率的低下及加工方法及加工刀具的復雜多樣化，因此，這種工藝孔無論是給設備使用、生產力水平、制造成本、現場管理、工裝具管理等都帶來較大的影響?，F闡述這種特殊的線路板沉孔加工技術，其最顯著的特征與優點就是，使用普通臺式鉆床及自主研發的沉孔深度控制裝置、特殊的沉孔加工刀具，徹底解決了常規沉孔加工方法中存在的各種問題，真正實現了線路板沉孔的高精度、高效率、高質量的加工。2 存在問題使用PCB數控鉆床加工沉孔的過程中存
印制電路信息 2015年2期2015-01-07
- 一種新型鉆具的設計
交流和溝通，研究鉆床的結構性能，再結合產品結構分析，認為要解決這一加工難題，須采用“L形”主軸，為此需要設計與鉆床配套的L形鉆具。圖12.L形鉆具的設計設計前分析：我公司鉆床種類很多，有Z3050、Z3063、Z3080和RFh－75等，考慮到Z3080是使用最普遍的鉆床，廠里數量很多，它的主軸箱水平移動距離為2000 mm，主軸端面至底座工作面距離最大為2000 mm，最小為550 mm，搖臂升降距離為100 mm，此鉆床加工范圍大，適合加工類似采煤機這
金屬加工(冷加工) 2014年23期2014-12-02
- 多頭鉆加工卡尺尺框游標孔的工藝改進
一直以單一的普通鉆床、攻絲機加工為主，不但加工工藝復雜，工序繁多，周轉時間較長，而且加工出來的尺框游標的孔距、鉆孔的深度及鉆孔的零件尺寸都難以保證，且操作者勞動強度大、生產效率低。近幾年來，隨著動力頭式油壓自動進給鉆床（多頭鉆）及齒輪式攻絲機迅速發展，多頭鉆、齒輪式攻絲機加工尺框游標孔工藝逐漸被量具廠家所使用。本文僅以上述兩種設備機床不同的鉆孔、攻螺紋的加工方法為例，進行對比介紹。普通鉆床及攻絲機采用的是普通三相電機、塔輪、傳送皮帶系統，加工方法是單軸加工
機械工程師 2014年6期2014-11-28
- Z3040B搖臂鉆床的電氣控制系統分析
Z3040B搖臂鉆床電氣系統的主電路、控制電路進行剖析，分析電路的組成、電氣元件的工作過程及控制原理，以利于技術人員對設備的維護和檢修。關鍵詞 鉆床；電氣控制系統；主電路；控制電路中圖分類號：TG522 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）08-0139-01鉆床是指用鉆頭在工件上加工孔的機床。加工過程中工件固定不動，刀具做旋轉運動，并沿主軸方向進給。通常鉆頭的旋轉為主運動，鉆頭的軸向移動為進給運動。1 Z3040B搖臂鉆床的主電路Z3
新媒體研究 2014年8期2014-07-24
- 鉆床用薄板大孔鉆孔夾具設計
州221700）鉆床用薄板大孔鉆孔夾具設計董德善（江蘇省豐縣中等專業學校，江蘇徐州221700）在傳統機加工行業中，一般采用小鉆床加工小孔，大鉆床加工大孔，但是薄板材料由于韌性大剛度弱，加工大孔時不容易控制，會產生材料變形，加工難度大。針對這種情況，設計制造了一種加工效率高、加工質量穩定可靠、生產成本低、鉆床用薄板大孔鉆孔夾具，具有一定的社會推廣價值。鉆床；薄板大孔；鉆孔夾具0 引言在傳統機加工行業中，一般采用小鉆床加工小孔，大鉆床加工大孔，但是在薄板上鉆
機械工程師 2014年4期2014-07-01
- 基于Z8016 深孔鉆床高速化改裝的結構設計*
Z8016 深孔鉆床是針對小直徑深孔(直徑小于20 mm)加工的專用設備，屬于60 年代國產老式深孔鉆床，其在加工速度與產品質量等方面已經很難滿足現代深孔加工業越來越高的要求。通過將高速鉆削技術與深孔加工技術相結合，對Z8016 深孔鉆床進行高速化改裝，可以使其加工效率和產品質量大大提升。1 改裝參數通過結合Z8016 深孔鉆床在生產加工過程中的使用經驗和實際需要，對Z8016 深孔鉆床在高速化改裝后所要達到的加工參數如表1 所示。表1 Z8016 深孔鉆
制造技術與機床 2014年4期2014-04-27
- 精品雕琢需利器
設備是普通的臺式鉆床，主軸轉速每分鐘數千轉，所用鉆頭是普通高速鋼鉆頭，這些都是一般金屬件加工的設備工具。操作工人把板子平放于鉆床臺面，一手按住板子一手操控升降桿，由目視定位一孔一孔地鉆孔。那時鉆孔孔徑在0.8 mm以上，一個眼明手快的工人每班（8小時）僅能鉆出數千個孔?，F在的PCB孔徑小于0.2 mm，一塊板上孔數上萬，若再用普通的臺式鉆床加工是絕對做不到的。對于0.1 mm孔徑小孔即使配備了數控鉆床，也需要主軸轉速每分鐘30萬轉的高速數控鉆床才能鉆出光潔
印制電路信息 2014年5期2014-03-08
- 基于ANSYS的十排鉆床身精度分析及優化
ANSYS的十排鉆床身精度分析及優化陳敬敬1，袁清珂1，臧含書2，畢 慶1（1.廣東工業大學機電工程學院，廣東廣州 510006；2.大連理工大學機械工程學院，遼寧大連 116024）為了提高板式家具鉆孔作業效率，對十排鉆床身在加工過程中的不穩定問題進行研究，分析危險工況下鉆床床身結構的應力與應變值，提出改變床身結構與厚度的優化方案。利用有限元軟件ANSYS作為分析工具，以最小床身位移為目標函數，遴選最優改進方案。結果表明該方案在滿足剛度與強度的前提下，明
機電工程技術 2014年3期2014-02-10
- 印刷電路板高速數控鉆床設計原則和設計方法的探討
刷電路板高速數控鉆床設計原則和設計方法的探討宋月賢1，王 冰2，王成勇1 （1.廣東工業大學，廣東廣州 510006；2.南京農業機械化研究所，江蘇南京 210014）印刷電路板高速數控鉆床作為一種超精密機械設備，有著特殊的設計原則和設計方法。探討了其設計原則和設計方法，對比了不同結構及運動方案的優缺點。印刷電路板高速數控鉆床的設計原則主要包括高精度，高速度，高剛度，高可靠性，高加工效率等原則；設計方法主要包括需求功能分析，整體布局的確定，設計方案的確定，
機電工程技術 2014年5期2014-01-10
- 凝汽器管板隔板加工專用機床分析
廠家還在使用搖臂鉆床，仍采用引孔、鉆孔、擴孔、絞孔等傳統加工方法。隨著凝汽器技術的進步和單機功率的劇增，凝汽器設備也巨型化了。以某1 000MW凝汽器為例：管板面積4 280mm×5 200mm，厚度為45mm（包括5 mm鈦層）；隔板面積4 120mm×5 450mm，厚度為12 mm，單塊管板孔數接近14 000個。管板、隔板的尺寸和鉆孔精度，如圖1所示。用傳統方式加工如此眾多的孔數，并需達到較高的加工精度，顯然已不適應當前電站建設的需求。因此，使用先
電站輔機 2013年2期2013-12-11
- 槍鉆深孔鉆床對切削液的要求
和我公司數控深孔鉆床銷售量的大幅增多，應許多客戶的需求，筆者作為公司槍鉆室ZK21系列產品的主管設計，特根據多年的加工使用經驗撰寫此文，為使用槍鉆深孔鉆床的客戶提供一個切削液選型標準。1.深孔鉆床對切削液的使用需求（1）良好的冷卻作用。消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成。（2）良好的高溫潤滑性，減少刀刃支撐的磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。（3）良好的滲透性，排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。2.切削
金屬加工(冷加工) 2013年5期2013-10-11
- 制動泵體孔加工臺式鉆床電氣控制改造
ST-13型臺式鉆床加工汽車制動泵體上的四個孔，該種泵體有多個規格，屬于中批生產零件，如何優質、高產、低消耗加工內孔、端面、倒角、內外溝槽和4個孔的問題值得深入試驗研究。圖1 汽車制動分泵泵體該泵體鑄造后噴丸處理再自然時效處理兩個月，在數控改造的回輪式車床用5把刀對內孔、端面、倒角、內外溝槽一次定位夾緊全部加工完畢，再在臺式鉆床上用反轉式鉆模[1]定位銷軸內孔定位鉆削圖1所示4個孔，之后再攻絲精加工內孔，因4個孔不在一個方向上且孔距比較小，用其他設備進行改
裝備制造技術 2013年4期2013-08-31
- 新型立式可調多軸鉆床
新型立式可調多軸鉆床汪澤民1， 浦海燕2（1.靖江東華機械廠，江蘇 靖江 214500；2.江蘇雙達泵閥集團，江蘇 靖江 214537）針對法蘭、端蓋、機座等零件上均勻分布的用于安裝緊固件的孔，介紹了一種新型可調多軸鉆床的結構和工作原理?？?；分布圓直徑；中心距；等分盤1 引言很多機械零件，如法蘭、端蓋、機座等零件上，均勻分布著一些用于安裝緊固件的孔，這些孔的尺寸精度和位置精度要求不高，但加工工作量很大，現有的多軸鉆床調整比較困難，適合于大批量生產。目前，市
機械工程師 2013年9期2013-04-10
- 深孔鉆床加工偏心細長孔的方法
出了一種利用深孔鉆床加工偏心細長孔的新方法。1 鏜床鉆細長孔的加工方法鏜床鉆細長孔一般采用高速槍鉆。鉆頭與鉆桿焊接在一起，空心鉆桿外圓上開有V 型槽，冷卻潤滑液由空心鉆桿進入，帶著切屑通過V 型槽排出。V 型鉆桿由于剛度不足，受力容易產生扭曲變形，所以進給量必須很小。槍鉆的切削部分和鉆桿開有連續一致的V型槽，易于排屑，對短屑形式要求不嚴。整套的鏜床槍鉆系統需要很多輔具:空氣壓縮機、脈沖式高壓冷卻霧化裝置、專用旋轉夾具、增速器及各種長度規格的鉆頭。鉆孔時由于
中國重型裝備 2011年2期2011-11-18
- 三工位鉆床的PLC控制系統設計
12100三工位鉆床的PLC控制系統設計張翠萍廣東省工商高級技工學校,廣東韶關 512100本文通過對普通立式鉆床送料，鉆孔加工以及卸料的手工常規操作方法的比較和生產實踐總結，自行設計了一套三工位深孔加工鉆床PLC自動控制系統。本系統鉆床的鉆頭旋轉運動是主運動，它沿本身軸線方向的移動是進給運動，在此基礎上，增設了自動送料，自動加工、自動卸料控制，并且工作臺旋轉，使送料、加工、卸料并行運行。這種并行自動控制系統大大提高了工作效率，既經濟又安全可靠。三工位；自
科技傳播 2010年12期2010-10-17
- 鑿巖機缸體橫孔鉆的設計
）介紹了專用橫孔鉆床的設計原理、參數確定及使用情況,為提高機械加工的效率和產品質量提供了一條新的途徑。專用橫孔鉆；主軸箱減速；鉆削鉆頭1 引言鑿巖機是我公司的主導產品，鑿巖機缸體是該產品的關鍵件,其加工質量直接影響到產品的整機性能,某型號鑿巖機零件中φ98與φ90孔各有兩個φ13的橫孔,加工后要與已加工好的長100 mm的φ13軸向孔相通（見圖1）。因4個φ13的橫孔位于大孔內，用一般的鉆床配專用夾具是無法加工的,必須從內孔用專用橫孔鉆(埋頭鉆)加工,又因
鑿巖機械氣動工具 2010年3期2010-09-15
- Z4116型臺式鉆床的自動化改造及進給系統設計
160）1 臺式鉆床的概念以及當今存在的問題分析1.1 臺式鉆床的概念臺式鉆床簡稱臺鉆，是一種體積小巧，操作簡便，通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機床。臺式鉆床鉆孔直徑一般在13 mm以下，最大不超過16 mm。其主軸變速一般通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現，主軸進給靠手動操作。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。臺式鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工[1]。1.2 臺式鉆床
時代農機 2010年3期2010-07-10
- 淺析提高鉆孔加工質量的方法
低不一致。(2)鉆床主軸徑向偏擺或工作臺未鎖緊有松動。(3)鉆頭本身彎曲或裝夾不好,使鉆頭有過大的徑向跳動現象。2.孔壁粗糙(1)鉆頭不鋒利。(2)進給量太大。(3)切削液選用不當或供應不足。(4)鉆頭過短,排屑槽堵塞。3.孔位偏移(1)工件劃線不正確。(2) 鉆頭橫刃太長定心不準,起鉆過偏。4.孔歪斜(1)工件上與孔垂直的平面與鉆軸不垂直或鉆床主軸與臺面不垂直。(2)安裝接觸面上的切屑未清除干凈。(3)工件裝夾不穩,鉆孔時產生歪斜,或工件有砂眼。(4)進
職業·下旬 2009年7期2009-01-20