現澆混凝土頂板模板工程施工中ＷＹＬ早拆體系的應用

蘇華東

摘要：“新型模板和腳手架應用技術”是國家建設部推廣的十項新技術之一，對于工程施工有著重要的社會意義和良好的經濟效益。本文介紹了WYL早拆體系的優點與功效，以及在現澆混凝土頂板模板工程中的應用。

關鍵詞：混凝土頂板模板；早拆；周轉；效益；工程施工

中圖分類號：P142.2

文獻標識碼：A

文章編號：1009-2374(2009)03-0049-02

一、傳統頂板支模及TLC模板早拆體系簡介

現澆混凝土頂板模板傳統的支設方式為：支撐體系、主次楞、板材等滿支三層(冬季施工為四層)才可以拆除下一層。碗扣件、方木、竹(木)膠合板等材料周轉慢，一次性投入大，施工成本較高。

“TLC模板早拆體系”是近年來研制開發的一種現澆混凝土頂板模板早拆新技術。是建設部公布的1999～2000年度國家級工法。它在確保結構施工安全和質量的前提下，通過應用可減少材料的投入，成功的避免傳統工藝的諸項弊端，降低了工程成本，但同時有其自身的局限：支撐構件租賃成本較高；與傳統碗扣件不匹配，租賃渠道單一，難以保證貨源；其微調型組裝式模板早拆柱頭使用技術要求較高，對于一般操作工人難以熟練掌握，管理難度大。

二、WYL模板早拆體系簡介

“新型模板和腳手架應用技術”是國家建設部推廣的十項新技術之一，合適的選擇、開發現澆混凝土頂板模板早拆體系對于工程施工有著重要的社會意義和良好的經濟效益。WYL早拆體系在保證現澆鋼筋混凝土結構施工安全度不受影響，符合施工規范要求，確保施工安全及工程質量的前提下，能加快材料周轉、減少投入、降低施工成本，而且貨源廣，功效高，操作更加簡單，施工更加方便。在中新建總三公司航天項目的使用過程中實現了良好的經濟效益、環保效益和社會效益。

WYL早拆體系根據施工圖中鋼筋配置、混凝土結構樓板的厚度、拆模時混凝土強度等級、設計使用荷載等因素，理論上對混凝土結構施工安全進行研究，編制了早拆體系施工方案，并繪制了詳細的施工圖，減少支撐體系搭設過程的隨意性，從而保證安全施工和工程施工質量。

三、WYL早拆體系構件

1．早拆柱頭。該早拆柱頭為我項目部人員分析研究國內早拆技術而汲取經驗組裝的一種新設備，由普通U托、早拆托架及其扳手組成使用。具有三項功能，下部扳手調節方木標高的功能；早拆托架能夠實現早拆功能；上部U托頂板支撐模板作用。

2．支撐系統。支撐系統為普通的碗扣式腳手架和方木。普通碗扣式腳手架相對于TLC插卡型多功能腳手架其使用范圍光，貨源充足，租賃方便且費用低。

3．模板。模板選用915mm×1830mm×17mm寬木膠合板，適合住宅工程房間跨度小的特征，能夠減少模板的裁拼，降低材料消耗。

四、WYL早拆體系工藝設計

1．早拆依據。根據國家《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)及《北京市結構長城杯質量評審標準》(DBJ01-69-2003)中相關規定：現澆混凝土結構底模及其支架的拆除，當設計無具體要求時，對于跨度≤2m的構件，其混凝土強度達到設計要求的50％即可拆除支撐，即所謂的早拆。我們保證立桿間距及立桿與墻體的距離小于2m，并且支撐體系能夠承受上部荷載傳遞的應力的前提，即可實現現澆混凝土頂板模板的早拆。通過同條件混凝土試塊的抗壓強度試驗觀察：一般情況下。試塊三天的抗壓強度即可達到設計強度的80％以上(常溫)，十五天強度達到120％以上(常溫)。早拆部分三天即可周轉，可見早拆對于加快施工進度，減少投入，加快材料周轉都有重要的意義。

2．早拆體系定位。按照房間配圖在樓面或墻面放線控制早拆立桿的位置，并按房間材料用量表備齊各房間的構配件的用量。

3．早拆體系支設。模板支設時要給支設房間的編號，按照房間編號繪制對應房間的支撐配圖，按照圖中的各材料及尺寸支設。對于頂板混凝土厚度不同，可按承載力計算的立桿間距對主楞進行加固。

4．早拆體系拆除。當同條件混凝土試塊強度達到設計強度的50％后，上層豎向結構施工完畢，無大荷載作用時，除早拆柱頭及其所頂模板板帶外，主次楞及整塊的木膠合板皆可拆除。

五、工藝實施

1．WYL早拆支撐的特點。對于WYL早拆體系明顯改進之一即為早拆柱頭的選擇。我們對普通U托結合——三角托架組成早拆柱頭，設計、安裝及使用簡單，既可滿足設計的三項功能，又可與普通U托轉換使用，有其通用性，更利于工人操作。其更大的意義為相對于插卡型早拆柱頭在保證工程質量及安全前提下租賃費用可大大降低，租賃也各更加方便。其次，我們選擇了普通式碗扣件取代TLC支撐系統的立橫桿，依靠準確的配圖，僅使用900ram、1200nan兩種橫桿(間距由頂板混凝土荷載驗算得出)。避免了型號太多和使用不熟練帶來的諸多麻煩，更主要是租金也可降低一倍以上。

2．支設樣板。對于新工藝我們支設了樣板。針對樣板中的問題進行改正、改進。見下圖標注位置做法進行了改進。樣板過程同時可以對工人進行培訓，對重點、難點進行重點交底。保證在流水施工過程順利實施早拆方案。

3．支撐體系定位。按照方案配圖在樓面或墻面放早拆支撐位置線，(根據實際情況，可以采取多種位置確定辦法。)豎向結構施工完成后，搭設支撐體系。

4．主次楞及模板標高定位。注意早拆托架上主楞的安裝方式，上部根據引出的50era控制線調整早拆頭頂板面與次龍骨到指定標高。(包括案要求起拱)

5．模板選擇與鋪設。模板的選擇：由設計計算可知，本模板體系的橫桿間距以1200mm為主。為實現整板與窄板的間隔使用，達到設計意圖，并根據住宅樓戶型小的特點，本工程采用型號為915mm×1830mm×17mm的木膠合板。比我公司通常使用的1220mm×2440mm×12mm的竹膠合板使用更合適、經濟、方便。另木膠板材質好(混凝土成型效果)、宜固定等優點。模板鋪設：按照設計意圖早拆頭所頂模板為窄板帶。板代間為整塊木膠合板，鋪設順序為先整板、后板帶，板帶現場加工。注意使早拆柱頭頂部方木與次楞方木標高一直，確保與模板底部支實。

6．模板拆除。常溫下，我們以三天的同條件混凝土抗壓強度試驗報告為準，通常情況強度都能達到設計強度的90％以上，滿足早拆條件50％，另當上部豎向結構完成，無大模板等大型動荷載作用后，即可拆除早拆部分，即早拆立桿、模板、方木等。

六、效果檢查

早拆完成后，我們對混凝土表面觀感進行了檢查，無裂縫、錯臺現象發生，觀感效果良好。未發現后拆支撐的松動虛支、擾動現象。

七、總結及鞏固

對于本工程已施部分頂板，早拆體系取得了良好的效益，基本達到了預先的設計效果，早拆及材料周轉順利，質量、安全得以保證。由于支撐體系的加快周轉，材料投入量減少到傳統支設的40％左右；還可節省材料的出場運輸費用，施工中又可減少占用塔吊的時間；工人施工與傳統工藝比較工作效率可提高2倍左右。經濟及綜合效益極其可觀。僅材料方面，預先計算的經濟指標已經達到。不足之處為現場管理要求較高，首先對于頂板模板及支撐標高控制須加強；避免早拆柱頭的虛支現象。其次對于早拆還是后拆部分要加強對工人的教育和過程管理，嚴禁擾動后拆支撐。

鑒于WYL早拆體系在本工程的成功實施及可觀的經濟效益，本體系得到了公司領導的認可和重視，多次組織人員來參觀交流，我們自己也在對工藝中出現的問題和難題進行總結、改進，使其具有更強的操作性，實用性。并行成成熟的工法，在更廣的區域里推廣。