加快再生有色金屬行業的產業升級

□文/王恭敏

加快再生有色金屬行業的產業升級

□文/王恭敏

Speed up the Secondary Metals Industrial Upgrading

經過近10年的快速發展，再生有色金屬行業進入了新的發展階段，如：一批10萬噸以上的再生銅、再生鋁、5萬噸以上的再生鉛拆解、冶煉加工企業出現了，一批年處理百萬噸廢金屬的加工園區發展起來了，一批規模原生有色金屬企業進入了再生有色金屬領域，一批作坊式的企業逐步被淘汰，為產業升級提供了一定的條件。

再生有色金屬產業如何升級，存在著兩個方面的問題：一是原生有色金屬領域的技術力量很強，經過建國以來60多年的發展，已經達到國際先進水平，且有不少創新，但再生有色金屬的大發展僅是近10年的事，有色冶金專家隊伍的介入比較晚，對解決再生有色金屬拆解、冶煉、環保、節能等方面問題的特殊性研究和實踐還不充分，企業和政府的投入也不足；二是這些年在再生有色金屬分類、拆解、冶煉、加工方面的工藝技術也積累了一些經驗，但信息交流不夠，缺少評估，企業對什么是好技術，好在哪里掌握的信息不夠，投入也不夠。迫切需要建立再生有色金屬領域更多的產學研技術創新戰略聯盟、交流平臺，利用更多政策支持。加快以企業為主體的技術研發和改造，迫切需要分類提出一批技術需求，力爭在較短時間內突破一批重要的可推廣的分類拆解、冶煉、節能、節水、環保、綜合回收利用以及再制造技術，引導產業升級。

令人欣喜的是，再生有色金屬循環經濟領域的技術、工藝、設備的研發已經引起了各方面的關注。例如：蘇州嘯波再生有色金屬設備成套有限公司研發制造的銅、鋁再生有色金屬冶煉工藝、設備，已將節能環保、綜合利用水平提高到一個新的水平。其生產的再生銅、鋁成套設備已被多家再生有色金屬企業采用；又如浙江豐利粉碎設備有限公司承擔了浙江省重大科技專項，經過四年多的研發，借鑒國外先進技術結合我國國情，開發出先進的廢電子電器回收處理成套設備，并具備每年15條生產線的成套設備生產規模；江蘇技術師范學院正在研發可消除產生二惡英的廢物焚燒爐；云南紅河鋅聯工貿有限公司經過多年的探索和生產實踐，研發出了從煉鐵、煉鋼煙塵中回收鋅、銦、鎘、鉍等有色金屬的工藝技術，為從我國近6億噸鋼鐵生產中回收利用有色金屬創出了一套行之有效的工藝技術設備……隨著實例的不斷增多，一個再生有色金屬科技創新和產業升級的序幕已經拉開。

一、再生有色金屬行業加快產業升級的迫切性

2009年，我國再生銅、再生鋁、再生鉛三大品種產量分別達到200萬噸、310萬噸、123萬噸，合計633萬噸，占有色金屬消費量的1/4。鋅的再生利用雖目前產量只有13萬噸，但已引起業內的高度重視，成為鋼鐵、有色兩大行業的熱點。此外稀有金屬、貴金屬回收也已形成很大的產業。

以盡可能少的資源投入，盡可能少的環境代價，實現經濟增長，有色金屬循環利用是必然的選擇。2009年僅再生銅、再生鋁、再生鉛三個品種就節能1 359萬噸標煤，節水11.3億立方米，減少固廢排放9.8億噸，減少SO2排放31萬噸，有色金屬再生利用已是實現節能減排的重要結構性措施。

但是我國再生有色金屬產業仍處在初級發展階段，盡管我國再生有色金屬行業，已涌現出一批龍頭企業，建設了20多個再生有色金屬拆解、冶煉、加工園區，一批原生有色金屬冶煉企業介入了再生有色金屬領域。但總體上看我國再生有色金屬行業仍是中、小企業居多，提高集約化程度，加快產業升級任務仍相當繁重。從工藝、技術、裝備來看，近幾年引進了一批電線電纜、廢鉛酸電池拆解預處理設備；研發了一批廢料拆解、冶煉、環保、節能、綜合利用工藝、技術、設備，使廢金屬拆解、預處理和冶煉、環境治理、節能等效率和各項指標有明顯提高，但總體來看仍需要系統性產業升級。

值得重視的還有行業面臨的諸多新時期的挑戰。首先是廢金屬資源的競爭，我國再生有色金屬原料2/3靠進口，加之金屬的金融性強，價格起伏劇烈，已使一批中小企業難以承受而退出。

其次是勞動力密集型再生有色金屬產業，已經面臨勞動力成本漸高的直接影響，原有的勞動力成本優勢已經減弱，提高機械化水平，提高資源回收率和綜合利用率，是企業的必然選擇。

此外，國內外對節能減排、環境保護已提出了更高的要求，國家從宏觀經濟的角度加快了產業升級和淘汰落后的步伐。我國已制定了“十二五”再生有色金屬發展規劃和準入條件，預計2015年我國再生有色金屬產量將達到1 200萬噸以上。

二、廢金屬拆解分類是重要的生產工藝環節

金屬再生利用省去了找礦、勘探、采礦、選礦等環節，拆解分類利用是其重要生產環節，按2009年再生銅、再生鋁、再生鉛產量633萬噸推算，其拆解預處理量約在1 500萬噸以上，如果加上廢家電、電子電器產品量則更多，“十二五”末將在此基礎上增加一倍，即超過3 000萬噸。

我國再生有色金屬企業已引進和研發了一批廢金屬拆解的技術、工藝、設備，特別是線纜、小型電機、廢鉛酸電池拆解、分選設備。銅、鋁線纜的預處理，大多先由人工分類，而后使用半機械化剝皮機處理較粗線纜，較細線纜多采用銅米機破碎和分選；大中型電機、變壓器多用手工和簡單工具拆解，其矽鋼片再次沖壓利用后再冶煉；小型電機采用機械化破碎手工分選，也有的則完全以手工拆解分選；鉛酸電池的全機械化破碎分選并配有污水處理系統，也有半機械化切割分選技術；家電拆解采用半機械化生產線，也有的完全手工拆解分類。

但拆解企業仍以中小型為主，總體機械化程度較低，金屬和其他可利用廢物分選質量和利用率偏低。廢料分類和同級利用水平低，存在降級利用的不經濟、不合理利用現象。三廢治理工藝、技術、設備水平有待提高。拆解園區的廢水處理工藝、技術、設備，一般較完善。但企業的情況就不盡相同，有的有完備的污水處理系統，有的則不完備。

三、有色金屬再生熔煉的現狀及主要問題

再生有色金屬熔煉是再生有色金屬生產的最重要的環節，決定著其質量、金屬回收率、綜合利用水平、能耗、環保、安全生產。

目前國內再生銅、鋁、鉛三大品種幾乎均采用反射爐熔煉，有的企業具備冷卻、收塵和煙塵處理設施，可以做到“三廢”達標排放，有的企業有三廢處理設施但未能達標排放，還有的企業甚至沒有三廢處理設施，爐型大小不一，良莠不齊，其質量、回收率、能耗也有較大差異。實施再生有色金屬圈區管理的園區，部分解決了廢氣、污水的統一處理。但廢渣處理一般交由園區外企業處理，其情況各不相同，尚待追溯。

廢黃銅的直接利用技術在幾個大企業都取得良好效果，研發了新的工藝技術和設備。紫雜銅重新精煉、電解，與原生企業并無區別，一般都能保證質量。不經電解的紫雜銅直接應用，不論是引進的設備，還是自己研發的設備，目前都還沒有取得滿意效果。以精礦為原料的原生金屬大冶煉廠，利用先進技術裝備使用廢銅、廢鉛原料生產，無疑是一條好的路子，其能耗、環保、質量、綜合利用都能取得良好的指標。

在我國每年近6億噸鋼鐵和近500萬噸鋅的消費中，60%以上用于鋼鐵防腐，還沒有回收利用，再生鋅冶煉企業目前也比較少。近年來煉鐵煙塵和廢鋼電爐冶煉煙塵的回收和從中回收鋅、銅、鎘、鉍等有用金屬的熱潮開始興起，其工藝有回轉窯燒結、浸出，電解等過程，在冶煉、節能、環保、綜合利用等方面還需要進一步完善。

對廢料的除雜預燃燒處理和在冶煉過程中消除二惡英的工藝、技術和設備，雖有一些進展，但仍需深入研發。

四、現階段需要的有色再生金屬熔煉工藝、技術、設備

目前，再生銅、再生鋁、再生鉛均使用反射爐冶煉。其爐型的完善，和與爐型相配套的余熱回收利用裝置、磁攪拌裝置、煙氣回收利用和無害化處理裝置，包括消除二惡英產生或再燃燒處理裝置，冶煉渣回收利用和無害化處理裝置，使用煤氣、天然氣、重油等不同能源與不同爐型的配套和環保設備。

銅、鋁線纜機械化拆解，高質量分選工藝設備，大中型、小型電機變壓器拆解工藝設備，廢鑄鋁及鑄鋁碎片除油清洗工藝設備，廢汽車及汽車壓塊拆解工藝設備，廢鉛酸電池拆解工藝設備，廢家電、電子電器拆解工藝設備，服務于拆解環節的廢水、廢氣、廢渣、廢油、廢制冷劑等處理工藝技術設備等及環保工藝設備，現場快速分析儀器，防止降級使用廢料的合金配置技術等。從煉鐵、煉鋼以及有色金屬原生、再生冶煉中回收的煙塵中，綜合回收鋅和其他有用元素的工藝、技術、設備，包括三廢治理工藝、技術、設備。

從電子廢料中綜合回收金屬、非金屬、貴金屬元素及與之配套的環保、節能工藝、技術、設備。

以上這些工藝、技術、設備均需適合我國現階段再生有色金屬行業的特點，即重點服務于大中型拆解企業，逐步淘汰小型作坊式企業，具有高質量的拆解產品，具有有效的節能、環保設施，提高金屬和其他廢物的綜合利用率，機械化、自動化程度及適度的手工操作相結合的適合我國國情、合適的性價比的工藝、技術和設備。

五、如何加快再生有色金屬產業升級

產業升級是有內動力的。目前，再生有色金屬行業雖然存在著多、小、散的特點，但激烈的國內外廢金屬原料競爭和金屬原材料價格的攀升，必然使企業更加重視產品質量、金屬回收率、綜合利用率，以提高企業的競爭能力。同時，我國對節能減排、環保安全的要求在不斷提高，并對國際社會做出了節能減排目標承諾，淘汰落后產能、加快產業升級的壓力與日俱增，也必然使企業做出更長遠的考慮和規劃。

國內外有關金屬再生利用的拆解、冶煉、直接應用、環保、節能、工藝、技術并不少，但是技術交流在行業內開展的不夠，一方面迫切需要各方院士專家、再生有色金屬生產企業、科研院所、設備制造廠家加強國內外的考察、交流和評價，適度的改進、消化、吸收和創新；另一方面需加快建立再生有色金屬產學研技術創新戰略聯盟，再生有色金屬企業和設備制造企業作為投資主體，與相關科研院所開展產學研聯盟，國家和各級政府給以試點項目、示范項目的政策支持。

此外，還需確定一批再生有色金屬銅、鋁、鉛、鋅、稀有、稀貴金屬拆解、冶煉專項試點項目給以政策支持，并加快對《再生有色金屬利用專項規劃》和行業準入條件進行宣傳培訓的步伐，深入落實再生有色金屬產業準入制度，加快淘汰落后工藝，逐步提升產業整體水平和環境保護水平。相信在不遠的將來，一批先進的、適合我國國情特點的再生有色金屬拆解、冶煉、綜合利用、環保、節能、安全生產的工藝、技術、設備將武裝這個快速發展的產業。

作者系中國有色金屬工業協會顧問、再生金屬分會會長

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