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房屋建筑施工中玻璃鋼模板的應用研究

2011-01-24 03:52田雪松
山西建筑 2011年3期
關鍵詞:鋼模板玻璃鋼圓柱

田雪松

房屋建筑施工中玻璃鋼模板的應用研究

田雪松

通過對典型玻璃鋼模板—圓柱模板的施工工藝進行分析,把目前的玻璃鋼模板的施工方法運用到圓柱的施工中,并在實踐中進行完善,希望能夠對建筑工程中玻璃鋼模板的施工技術與工藝的改進起到推動作用。

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1 玻璃鋼的概念與特點

1.1 玻璃鋼基本概念

在房屋建筑施工中,我們將玻璃纖維增強塑料稱作玻璃鋼,也可以被叫做纖維強化塑料,這種材料的增強材料是玻璃纖維或者是玻璃纖維制品,并且用合成樹脂來做該材料的基底,由這些材料構成的玻璃鋼有非常實用的特點,其中包括強度大,能夠和鋼材的強度相提并論,另外還含有玻璃的成分,這就使得該材料具有同玻璃一樣的色澤,且其耐腐蝕性強、電絕緣、隔熱,這些性能也就使它有了“玻璃鋼”的名稱。玻璃鋼這種復合材料在很早就已經出現,所以發展的時間比較長,它不但具有結構性特點,同時也有很好的功能性,這同其他的金屬材料或無機材料比起來具有很強的優勢,主要體現在以下幾點:

1)強度高、重量輕。在房屋建筑施工中經常用到的玻璃鋼其重量非常的輕,這是因為它的密度很小,一般在 1.4g/m3~1.9 g/m3范圍之內,這個密度僅為一般碳素鋼的 1/4,但是卻與碳素鋼的拉伸強度相同甚至更好,在強度方面能夠媲美高級合金鋼。

2)很強的耐腐蝕性。玻璃鋼的另外一個特點就是耐腐蝕性能強,它不僅能夠承受空氣、水和一般濃度的酸堿鹽的長期侵害,而且對各種油類和溶劑油有非常高的抵抗力。

1.2 玻璃鋼模板的特點

1)較高的平整度和較少的接縫。2)玻璃鋼模板材料的力學性質非常好。3)可以替代許多復雜的支撐結構。

2 玻璃鋼圓柱模板的施工工藝分析

玻璃鋼圓柱模板的施工工序主要分三個階段:支柱體模板及混凝土澆筑、拆除與養護柱體模板及安裝與拆卸柱帽模板。

2.1 支柱體模板并澆筑混凝土

在玻璃鋼圓柱模板施工工藝的施行中,支柱體模板的支設是一個非常重要的環節,其工序如下:

1)對鋼筋綁扎進行驗收合格后,將砂漿鋪設在柱腳處,另外于模板下方找平。完成以上工序后將模板豎起,在柱鋼筋一邊進行定位,將它與柱鋼筋對準。2)把模板進行組合,擰緊相應的螺釘。3)通過水平尺或者其他垂直度測量儀器,對柱模的垂直度進行校正,并使用拉筋把柱模逐個固定好。對每根柱設置 4根拉筋,每根拉筋的直徑為6mm,拉筋的上部距離柱模頂部約 1/3,下部在樓板上進行緊固。拉筋之間的夾角通常 45°為宜。拉筋的延長線務必要經過圓柱模板的圓心。通常拉筋上配有螺釘,用于調整其角度。4)如果預設的圓柱高度偏大,通常采用整體提模法等方法進行施工。5)腳手架的搭設,注意將模板與腳手架完全分離。在澆筑混凝土時應該嚴格控制其坍落度,必要時要進行進一步的振搗。

2.2 柱體模板拆除與養護

1)當柱體混凝土強度達到 70%左右時,模板就可以進行拆除,拆除過程中要注意拆除的程序。首先取下柱腳卡,松掉接口螺釘,沿著模板口將模板小心的撬開,撬棍的使用要注意方法,避免野蠻施工。模板卸下的時候要兩個人共同合作,慢慢放下,穩定放置之后通過 3個長螺栓連接模板,用塔吊吊起移開即可。

2)對模板進行清理工作。模板表面要清理干凈,并對其涂抹脫模劑,在清理模板的過程中,要注意不要損壞其表面的耐腐蝕纖維層。

3)出現模板局部部位破損時,首先對其進行修補,盡量保證能夠再次使用,對于破損部位較大的模板,可以對其進行修改,作為接頭處模板進行使用。

2.3 柱帽模板的安拆

1)柱帽模板的橫梁與頂柱的安裝。首先可以按照柱帽的形狀大小對柱模支架進行安裝,其次在柱頂布置鋼柱箍。鋼柱箍可以支撐柱帽模板。2)柱帽模板邊緣采用角鋼,分成兩塊布置。其上部使用型鋼,這樣可以支撐混凝土的載荷。柱帽對準接口,方便安裝螺栓。3)綁扎鋼筋,校正好柱模的高度,處理好與樓板模板的接縫,然后與樓板同時澆筑混凝土。4)鋼筋綁扎好之后,對柱模的高度進行校正,對樓板接縫進行處理后澆筑混凝土。

3 玻璃鋼圓柱模板在工程施工中的運用

3.1 工程概況

本工程是某會所的室內裝修工程,總建筑面積為 2 275.8m2,其中車庫建筑面積為 319.3m2,建筑總高度為 21.1m,建筑層數為 9層/-1層。該工程主要以框筒結構居多,地下車庫設計為框剪結構,建筑結構的設計使用年限為 50年,主體框架柱以圓柱形式較多,圓柱截面變化較大,直徑為 700mm~1 200 mm,層高有3m,3.6m,4.2m,5.40m四種,圓形柱為普通鋼筋混凝土圓形柱。主體框架的部分梁為弧形梁。

3.2 施工控制要點

在施工中運用玻璃鋼模板來對混凝土圓柱加工,要想圓柱的質量達到高標準,不僅要求混凝土材料的性能要高,同時更要關注在施工過程中的質量把關。所以在房屋建筑施工的過程中嚴格遵守施工要求是非常重要的,下面我們將介紹在施工過程中的關鍵點的控制。

1)在施工過程中,鋼筋驗收合格之后要在圓柱的圓周外圍鋪設塑料或者是砂漿的墊塊,其厚度保持在 390mm~490mm之間,在鋪設的同時要注意密度不宜過高,一般情況下為兩層 8個,其中上層和下層分別 4個,這是為了防止玻璃鋼模板會產生鼓脹的現象。

2)在施工的同時要經常查看圓柱體模板的大小是否與實際施工中圓柱體的大小相同,而且要確保施工用的材料是滿足設計要求的,這樣做是為了避免因材料不當而造成的圓柱體尺寸、圓度或平整度與實際要求有差距。除此之外,在安裝圓柱體模板之前應當在模板的表面涂上脫模劑,對脫模劑的涂刷要求厚度適中且均勻,另外還要在邊上貼海綿條。

3)在施工過程中要將圓柱鋼筋內部的其他雜物清理掉,同時要對圓柱的柱腳找平。

4)在施工過程中,我們應當把圓柱的頂部和梁底部的高度位置四方柱筋用十字鋼筋分別進行點焊的連接,這是為了能夠保證柱底的鋼筋不產生位移。

5)把玻璃鋼圓柱模板沿柱筋側面豎立放置,在模板的重量較輕的時候,只用2名工人即可完成。在施工的同時還要注意,要將封口處的角鋼上的螺栓全部擰緊。除此之外,還應當在四個方向上分別用鋼管抱箍來夾緊柱筋,而且要和周圍的群架相連接,這樣才能夠保證圓柱模板的牢固性和可靠性。如果需要調整鋼管的抱箍可以通過調整圓柱的垂直度來達到目的。在混凝土澆筑的同時和之前的時間內都應當對模板的垂直度進行調整,這樣才能夠確保成型的圓柱達到精準的垂直度。在模板安裝的過程中,可以允許存在一定的偏差,但是要控制在一定的范圍內,其允許的偏差值可見表 1。

6)在混凝土吊運及澆筑過程中,不允許吊斗與鋼筋、抱箍進行碰撞,在混凝土下料時也要分層進行澆筑。另外需注意的是,振動棒不能碰撞玻璃鋼模板。

7)混凝土澆筑前的 2h,在圓柱模板的下部留 25mm左右的縫隙,縫隙的外部布置木框或者鋼框,其高度大約為 40mm,形狀為方形或者圓形,在混凝土澆筑之前利用水泥砂漿進行密封,防止爛根現象。

表1 允許偏差值

4 結語

本文主要對玻璃鋼圓柱模板材料的力學性能、施工技術進行分析和闡述,旨在為重慶地區廣泛應用玻璃鋼模板進行圓柱的施工提供一些指導。玻璃鋼模板材料屬于新型模板材料,目前還處于發展完善階段,還有許多工作有待于更深入研究。

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[2]糜嘉平.在全國組合鋼模板技術規范審訂及經驗交流會上的發言[R].1981.

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Research on the app lication of FRP in building construction

TIAN Xue-song

Through analyzing construction technology of typical FRP template-round column temp late,this paper applies FRP construction method in round column construction,and improves it in p ractice,and hopes tobe some helpful for the improvementof FRP construction technology and techniques in building engineering.

building construction,FRP,round column temp late

TU755.2

B

1009-6825(2011)03-0093-02

2010-10-09

田雪松(1973-),男,工程師,中鐵三局集團有限公司,山西太原 030013

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