堅持目標管理推動企業節能降耗工作不斷深入——上海石化節能工作先進事跡

上海石化是耗能大戶，自2002年起，上海石化積極推行目標管理，以保達標、節能挖潛為中心，既抓科技節能，又抓管理節能，主要生產裝置能耗同比不斷創出歷史最好水平，被光榮評為2008-2009年度上海節能先進單位?！笆晃濉逼陂g，公司重點采取目標管理，以推動節能工作不斷深入。

1 制定合理的節能目標

搞好節能目標管理的關鍵是制定一個合理的節能目標。根據公司實際，生產部能源辦與二級單位能源管理部門進行反復協商，制定了40項主要生產裝置能耗指標和萬元產值綜合能耗，目標是技術經濟指標環比進步率達到70%，行業先進率達到40%，燃動能耗覆蓋率達85%以上。年初，公司總經理與事業部一把手簽訂節能目標責任書，并把節能目標完成情況作為年終考核的重要依據。

節能目標經過分解，形成目標體系后進一步進行對策開展。對分解的分指標制定實現該目標的具體對策或措施，并進行分析，找出實際情況與目標之間存在的差距，研究制定對策，保證節能目標的實現。

2 采取多項措施，確保目標實現

上海石化為了確保節能目標的實現，在“十一五”期間重點抓了以下幾個方面工作。

1）設立節能工作小組，加強組織領導

為了提供節能工作組織保證，2007年公司成立節能減排領導小組和工作小組，研究部署“十一五”期間節能減排工作，定期討論和協調解決節能減排工作中的重大問題，制定有關節能措施，檢查年度工作目標落實情況。節能領導機構的設立，為公司順利開展節能工作奠定了基礎。

2）分解、核算及監督生產過程中的能耗指標

公司對八大事業部、公用事業公司、水務公司和化工所下達了40項技術經濟考核指標和7項萬元產值燃動能耗指標。通過月度專項檢查和季度“三基”檢查和考核，保證了絕大部分指標的順利完成。對沒有完成考核指標的單位，進行督查督辦，加強生產過程中的合理用能，向考核指標靠攏。

3）加強現場用能調查和檢查

為促進節能管理工作，2006年底，生產部能源辦會同二級單位相關人員，組織開展編制2005年能源利用率狀況報告，旨在通過能源利用狀況分析，摸清家底，建立基礎數據，暴露問題，尋找差距，為今后節能管理和節能措施指明方向。

4）加強節能技術改造，促進節能工作

開展節能改造，努力提高資源綜合利用水平，是確保實現節能目標重要一環。原來，公司大部分裝置是單獨設計，這種裝置間物料的輸—存—用方式，消耗了大量電能。為此，公司對流程進行了改造，上游裝置物料直供下游裝置，實現裝置直供料停泵節電。通過改造以及工藝流程完善和精心操作，基本實現了煉油裝置間物料直供，大大減少了電、燃料和蒸汽消耗。2007年到2010年公司先后投資5.58億元，完成了2#乙烯裝置SRT-III型裂解爐節能改造等40項節能減排項目，年節約標煤13.26萬t。

5）淘汰高能耗設備

為了降減能耗，公司對高耗能設備進行更新改造。公司根據集團公司熱負荷達到10MW以上的加熱爐熱效率要達到87%以上，在10MW以下達到設計值要求，安排了淘汰熱媒爐計劃，2007年～2008年先后淘汰6臺熱負荷、熱效率不符合標準的熱媒爐，更新后，滌綸部的熱媒爐爐效均達到90%以上，全年可節油800t左右。

6）加強節水管理，優化循環水系統改造

公司在注重重點用能設備管理同時，抓大不放小。上海石化地處豐水地區，水資源費相當低，但公司仍十分注意降低水耗。2004年到2005年，開展水平衡測試。從2006年起，根據水平衡測試情況，全公司開展節水減排工作，先易后難，逐級推進。先后實施了250t/h污水回用裝置、250t凝結水回收裝置、改直排水為回用水、堵漏消漏等幾十個項目，并加強了節水目標考核力度，實現了新增生產裝置不增總水量，新鮮水用量逐年下降。

通過公司全體員工共同努力，上海石化超額完成了“十一五”節能目標，萬元產值綜合能耗同比下降23.15%，產值節能量達226萬t標準煤，新鮮水用量下降32.38%。