HY分子篩上苯甲醚?；磻皠恿W研究

申宏丹

（鹽城紡織職業技術學院化學工程系，江蘇 鹽城 224000）

HY分子篩上苯甲醚?；磻皠恿W研究

申宏丹

（鹽城紡織職業技術學院化學工程系，江蘇 鹽城 224000）

在微型固定床反應器中以HY分子篩為催化劑，研究了苯甲醚和乙酸酐的?；磻?，得出最佳工藝條件為:反應溫度 110℃，苯甲醚和乙酸酐的摩爾比為 5∶1，反應物空速 11．3h－1，催化劑粒徑 0.059～0.042mm，產物最高收率可達83．7%。同時研究了苯甲醚乙?；磻跏茧A段的動力學，結果表明，此階段為準一級反應，反應速率常數為 2．827×10－3s－1。

HY分子篩;催化劑;苯甲醚

Friedel-Crafts反應是制備精細化工和醫藥中間體—芳香酮的一類重要有機反應。傳統的工藝中Friedel-Crafts?；磻拇呋瘎?，一般為Lewis酸（如 AlCl3、BF3等）或質子酸（如 H2SO4等），采用釜式反應器，酰鹵或酸酐與芳環發生親電取代反應。傳統的生產工藝存在著工藝流程復雜，催化劑用量大且不可再生，三廢量大等缺點。近年來，國內外學者對芳環的?；磻M行了大量的研究，取得了大量的研究成果。Yadav等[1]用離子交換樹脂催化苯甲醚與乙酸酐的反應，對位產物的選擇性為100%;Breda[2]等研究了固體超強酸催化藜蘆醚與乙酸酐的?；磻?，收率可達76%;Sarsani[3]等將雜多酸應用于苯甲醚和乙酸酐的?；磻?，選擇性為100%;Choudary[4～5]等研究了粘土催化劑在芳醚與酸酐?；械膽?，發現Fe3＋和Zn2＋交換的粘土效果最好，收率高達81%。分子篩以其活性高、選擇性好、易分離、可再生、對環境無污染等優點，成為研究的熱點，Derouane[6]等報導了HBEA分子篩上苯甲醚和乙酸酐的?；磻?，對甲氧基苯乙酮的選擇性為100%。Selvin[7]等將納米ZSM-5催化劑應用于苯甲醚與乙酸酐的?；磻?，乙酸酐的轉化率為90%。

本文以HY分子篩作為催化劑，采用固定床反應器，在常壓下研究了苯甲醚與乙酸酐的液相?；磻?。

1 實驗

1．1 實驗藥品與儀器

藥品:HY分子篩，苯甲醚，乙酸酐。

儀器:馬弗爐，769YP-15A粉末壓片機，GC7800-Ⅱ型氣相色譜儀，S4800-Ⅰ掃描電鏡，Bio-Rad FTS135傅里葉變換紅外光譜儀。

1．2 催化劑制備

將購買的HY分子篩放入馬弗爐中450℃焙燒3h，焙燒后的HY分子篩放至室溫，取適量分子篩加入到壓片模具中，用粉末壓片機在8～10 MPa壓力下，壓片，破碎，用標準篩進行篩分，分別得到 0.084～0.059mm、0.059～0.042mm 和 0.042～0.025mm顆粒大小的催化劑。

1．3 實驗方法

反應在微型固定床反應器上進行，裝置如圖1。取一定粒度的分子篩放到微型固定床反應器中，以氮氣作載氣，流量 38mL·min－1，反應物混合進樣，單因素實驗測定反應溫度、催化劑的粒度、物料配比以及空速對反應的影響。氣相色譜儀檢測產物，面積歸一化法計算對甲氧基苯乙酮的收率。

2 結果與討論

2．1 對甲氧基苯乙酮的分析

2．1．1 NMR

以丙酮－d6為溶劑對產物的1HNMR和13C NMR分析如下。

1HNMR（500MHz，丙酮－d6，δ×10－6）:2．553（3H，s，H3CCO），3．867 （3H，s，H3COC），6．941 （2H，m，OCCCH），7．946（2H，m，OCCH）。

圖1 微型固定床反應器裝置圖Fig.1 Sketch of the miniature fixed-bed reactor

13CNMR （75MHz， 丙 酮 －d6，δ ×10－6）:206．200，196．360，164．390，131．272，114．535，55．930，26．429。

2．1．2 GC

GC7800-Ⅱ型氣相色譜儀，OV-17型毛細管柱，以乙醇為溶劑，柱溫為100℃，FID檢測器為200℃，進樣器的溫度為210℃。從圖2中可以看出雜質峰極少，甲氧基苯乙酮的保留時間為2．712 min，純度達到99%。

圖2 氣相色譜圖Fig.2 The figure of GC

2．2 反應后催化劑的紅外光譜表征

反應前、反應10h后和焙燒再生后的分子篩的紅外光譜見圖3。

反應10h后，催化劑的紅外光譜圖上出現一些積碳的吸收峰。 803cm－1（a）和 836cm－1（b）為苯環 上 C-H 面 外 彎 曲 振 動 吸 收 ，1364cm－1（c）、1423cm－1（d）和 1465cm－1（e）為-CH3上 C-H 面內彎曲振動吸收，1511cm－1（f）和 1600cm－1（g）為苯環上碳碳雙鍵的伸縮振動吸收，1670cm－1（h）為烯烴上碳碳雙鍵的伸縮振動吸收。焙燒后的紅外光譜圖和反應前催化劑的紅外光譜圖比較，2個紅外光譜圖基本吻合，表明焙燒后催化劑上的積碳已基本消失。

圖3 反應前、反應后和焙燒后催化劑的紅外光譜圖比較Fig.3 Comparison of IR of catalysts before and after reaction and after calcination

2．3 反應溫度對產物收率的影響

苯甲醚與乙酸酐的摩爾比為5∶1，催化劑的粒度為 0.059～0.042mm，空速為 11．3h－1，考察了反應溫度對對甲氧基苯乙酮收率的影響，如圖4。在90℃時，分子篩中的B酸未能充分發揮作用，收率比較低，但當溫度升高到120℃和130℃時，加快了積碳的速度，引起催化劑活性位的中毒，收率降低很快。實驗的最佳溫度為110℃。

圖4 反應溫度對產物收率的影響Fig.4 Effects of reaction temperature on yield

2．4 催化劑粒度對產物收率的影響

反應溫度110℃，苯甲醚與乙酸酐的摩爾比5∶1，空速為 11．3h－1，改變催化劑的粒徑，考察了乙酸酐的轉化率隨反應時間的變化如圖5。催化劑粒度減小，反應物減少了接近酸位活性的幾率，使轉化率降低，在孔道過大時，外漏孔口增多，流經孔道的反應物也會減少，故本實驗采用的催化劑是0.059～0.042mm為最適宜。

圖5 催化劑粒度對乙酸酐轉化率的影響Fig.5 Effects of catalyst grain sizes on the conversion of acetic anhydride

2．5 原料配比對產物收率的影響

改變苯甲醚與乙酸酐的配比，考察了產物收率隨反應時間的變化，實驗條件為反應溫度110℃，催化劑粒徑 0.059～0.042mm，空速為 11．3h－1。在實驗中，測定了在幾種苯甲醚與乙酸酐的摩爾比下，產物收率隨反應時間的變化，如圖6。

圖6 原料配比對乙酸酐轉化率的影響Fig.6 Effects of feed molar ratio on the conversion of acetic anhydride

苯甲醚與乙酸酐摩爾比加大，收率逐漸提高，當兩者的摩爾比增加至5∶1時，收率最大，再繼續增加摩爾比，單位催化劑表面積的催化效率下降，產率開始降低，因此選擇苯甲醚與乙酸酐的最佳摩爾比為 5∶1。

2．6 反應空速對產物收率的影響

反應溫度110℃，苯甲醚和乙酸酐的摩爾比為 5∶1，催化劑粒徑 0.059～0.042mm，考察反應空速對產物收率的影響，如圖7。當空速減小到7．6h－1時，隨著反應時間的延長，產物收率降低很快，緩慢的流速增加了反應產物乙酸與催化劑的接觸時間，加快了分子篩失活的速度;但空速提高到19．8 h－1，反應物與催化劑活性中心接觸的時間變短，導致產物收率降低。本實驗采用合適的空速 11．3 h－1。

圖7 反應空速對乙酸酐轉化率的影響Fig.7 Effects of weight hour space velocity on the conversion of acetic anhydride

2．7 催化劑的再生實驗

在最佳工藝條件下，測定催化劑經再生后乙酸酐的轉化率隨反應時間的變化，如圖8所示。

催化劑再生4次后，乙酸酐轉化率依然保持在80%以上。原位活化時積碳未除凈，故馬弗爐中活化催化劑，隨著再生次數增加，活性減低，可能是催化劑的酸位活性損失造成的。

圖8 催化劑的再生實驗Fig.8 Regeneration tests of the catalyst

2．8 反應動力學的研究

Derouane[10]等在釜式反應器中用Langmuir-Hinshelwood模型研究了此反應的動力學，得出苯甲醚的平衡吸附常數與乙酸酐的平衡吸附常數之比為 1．53。

在反應溫度 110℃，反應物空速 11．3h－1，催化劑粒徑0.059～0.042mm，苯甲醚與乙酸酐的配比為5∶1時，用微型固定床反應器，研究了苯甲醚和乙酸酐?；磻膭恿W。圖9為反應溫度為110℃，乙酸酐的轉化率隨反應時間的變化。

圖9 初始階段乙酸酐的轉化率隨時間的變化Fig.9 The conversion of acetic anhydride with time in initial periods

化學反應速率用乙酸酐反應的速率來表示，則苯甲醚與乙酸酐反應的化學反應速率表示為:

其中Caa和Can分別為反應任意時刻乙酸酐和苯甲醚的濃度，k為反應速率常數。

反應物中苯甲醚和乙酸酐的摩爾比為5∶1，在整個反應過程中苯甲醚的濃度變化不大，因此可將Can項合并到反應速率常數中，得:

若反應對于乙酸酐的級數是一級的，上式可以簡化為:

其中k’為一級反應速率常數，此式積分可得:

圖1 O 11O℃時反應初始階段-ln（Caa/CO）與反應時間的關系Fig.1O Plot of-ln（Caa/CO）with time in initial periods at 11O℃

3 結論

（1）最佳工藝條件為:反應溫度110℃，苯甲醚和乙酸酐的摩爾比為 5∶1， 反應物空速 11．3h－1，催化劑粒徑0.059～0.042mm，產物最高收率可達83．7%。

（2）在最佳工藝條件下，研究了苯甲醚乙?；磻跏茧A段的動力學，結果表明，此階段為準一級反應，反應速率常數為 2．827×10－3s－1。

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Study on Acetylation of Anisole and Reaction Kinetics Catalyzed by HY Zeolite

SHENHong-dan
（Department of Chemical Engineering ，Yancheng College of Textile Technology，Yancheng224000，China）

The acetylation of anisole via unifactor experiment catalyzed by HY Zeolite was studied．The optimal conditions were as followed:n（anisole）∶n（acetic anhydride）＝1．5∶1， 110℃， 11．3 h－1， theyield could be83．7%．The reaetion kineties had studied．The results showed that acetylation of anisole was of first order reaetion， the reaction rate constants was2．827×10－3s－1．

HY zeolite;catalyst;anisole

O 643

A

1671-9905（2011）09-0010-04

申宏丹（1983-），女，助教，從事精細化工方面的研究，電話:13770072136，E-mail:shenhongdan1983＠163．com

2011-05-31