建平縣城區應急供水工程冬季施工措施

王婕 管愛民 金艷麗 于秀琴

（遼寧省建平縣水利局 遼寧建平 122400)

1 建平縣城區應急供水工程概況

建平縣城區應急供水工程取水頭部位于朝陽市朝陽縣黃道營子村大凌河干流上，取水頭部中心為東經 119o59'15"北緯 41o20'00"。經由輸水管道將水引至大凌河支流牦牛河的萬壽街道辦事處境內，經過水廠凈化后再通過輸水管道向建平縣城區供水。

本工程由取水頭部工程、中途泵站工程、穩壓塔工程、凈水廠工程及輸水管線工程等組成。取水頭部工程包括截潛壩、滲渠、一級加壓泵站、水錘防護室及管理房等。截潛壩鋼筋混凝土結構，全長413米，壩高6.5米；滲渠為鋼筋混凝土花管，全長1100米，管徑為1米；泵站裝機容量為500×3KW，裝機臺數4臺，泵站揚程150米，平均流量815立方米/小時。中途加壓泵站位于建平縣萬壽鎮平安地村第二牤牛河河谷右側，泵站裝機容量為 185×4KW，裝機臺數 4臺，泵站揚程82米，平均流量535立方米/小時。

本工程主要工程量：土方開挖 97.31×104m3（自然方)，土方回填總量93.56×104m3（實方)，混凝土澆筑總量 0.61×104m3，鋼筋制作安裝1660t。輸水線路總長為34.469km，雙管路鋪設，輸水管材低壓區采用球墨鑄鐵管，高壓區采用鋼管，管道直徑為600mm，沿河灘地或一級階地布置。中途采用二級加壓，總揚程211m；輸水工程規模3.5萬t/d，輸水工程最大日輸水能力3.85萬m3，解決縣城區13萬人及1萬流動人口的近期應急供水需求，遠期靠東水西調工程解決。

2 取水頭部冬季施工措施

取水頭部工程由于征地問題造成工期滯后，為保證在2012年5月順利試水。經業主、監理、承包商共同研究決定：采取趕工措施，即取水頭部截潛壩及滲渠工程采取冬季施工。

施工方案：土方開挖及回填工程機械使用-35#柴油，保證機械正常工作；混凝土采用商品混凝土；截潛壩 0+30～0+130段搭設暖棚、設炭火盆取暖；0+130～0+311段外采取棉被、草簾子覆蓋，洞內采取爐炭取暖；滲渠工程混凝土管路段采用2臺反鏟開挖，先設計好排水坑位置，用6臺6吋泵控制地下水，控制住地下水后進行正常開挖，5～6臺自卸汽車運輸，運至業主指定棄料場。采取前部開挖后部安裝的方法，檢查井部位采取搭棚施工的方法。

準備工作包括以下幾項：（1)采購材料：棉被、草簾子、鋼管腳手架、卡扣件、彩條布、12#鐵線、電纜；（2)截潛壩基礎開挖及回填；（3)施工排水；（4)施工導流；（5)滲渠開挖及回填。

3 截潛壩0+130～0+311段冬季施工措施

（1)施工排水：本工程施工進度的快慢，關鍵在施工排水措施。每幾個單元工程施工前要合理選擇降水點，降水點選擇后，由反鏟進行開挖，30t自卸汽車運輸。本工程的特點是基坑前后左右全來水，根據本工程特點在施工段采取前后及中部各設排水點，根據水量大小安裝水泵，前部為主河床采用3臺8吋泵及2臺6吋泵，中部采取3臺6吋泵控制，機動泵采用4個4吋泵，根據滲水情況及時安裝。右岸頭部（后部)4臺水泵不撤，控制右岸水流流向左岸，待右岸混凝土澆筑具備導流條件后撤出。為保證開挖及混凝土澆筑任務，設水泵安裝維護隊，根據施工需要水泵安裝維護隊進行晝夜服務（水泵安裝隊由8人組成，正副隊長2人)，水泵安裝試運行完成后交由水泵維護隊，維護隊6人，24小時倒班看護。出現故障后及時與安裝隊聯系，保證開挖及混凝土澆筑施工。

（2)水位降下后進行本單元土方開挖，開挖分段進行，采用2臺反鏟配合進行，1臺進行水下開挖，堆放溝邊緣，另臺反鏟裝30t自卸汽車，運到2km外棄料場堆放，土方開挖及人工清基完成后，進行鋼筋模板安裝工作。為控制滲水量及保證混凝土運輸，采取先開挖基槽部位后開挖反濾料部位。待混凝土澆筑完成后，再進行反濾料部位開挖，邊開挖邊砌筑及回填。

（3)模板、腳手制作安裝：由于是用商品混凝土澆筑，模板必須保證支護牢固。冬季施工，混凝土強度上升緩慢，為保證混凝土質量及安全，模板拆除必須在本段施工20天至30天之后進行，致使模板等不能周轉使用，為保證施工進度及質量，必須一次性備足全部混凝土施工用的模板、腳手架、木枋（洞內支撐)、卡扣件。

（4)外保溫：每15.38m為一個混凝土澆筑單元，兩側邊墻模板支護校正完成后先外掛棉被，保證混凝土澆筑過程中混凝土溫度不散失，棉被保溫完成后，經檢查合格通知商品混凝土廠家進行混凝土拌合及運輸。由商品混凝土運距較遠，料車采取棉被保溫，保證混凝土運輸過程中溫度不散失。每個單元混凝土澆筑完成后，涵洞頂部立即進行第一層棉被保溫，棉被外在加一層草簾保溫，草簾外加彩條布密封，用 12#鐵線進行捆綁嚴實，防止被風吹開影響混凝土保溫效果。

（5)內保溫：外保溫完成后，進行洞內爐炭取暖，每個單元設二個炭火爐，保證洞內溫度5℃以上，為保證施工安全，設4名專人進行24小時看護炭爐。

4 截潛壩0+30～0+130段冬季施工措施

由于天氣已經進入寒冬季節，所以本段施工采取搭暖棚，棚內生炭火盒取暖的方法。本段工程是主河床段，需要施工導流，施工十分困難。

4.1 施工導流

待截潛壩 0+130～0+311段施工混凝土完成后，進行施工導流，利用右岸靠河邊的二段截潛壩過流，過流寬度大約35m。最后二段混凝土施工完成后，待一個月混凝土強度達到要求后，集中反鏟、裝載機、運輸機械進行晝夜回填這二段，回填完成后將臨時過河橋下右圍堰拆除，用拆除料從橋左填筑一條圍堰將水引入右岸過流，引水渠下鋪設防滲膜，控制明水回滲量。

4.2 主河床施工排水

在河床上下游左右設集水井，根據水量情況設泵，準備3臺8吋泵，10臺6吋泵，4臺4吋泵，備用3臺6吋泵。當滲水量得到控制后進行本段土方開挖。

4.3 土方開挖

用4臺反鏟左右同時進行開挖，2臺反鏟分別配合，1臺挖1臺裝，保證短時間內完成開挖任務。集中開挖截潛壩部位，保證本段混凝土澆筑施工。

4.4 暖棚搭設及保溫措施

主河床土方開挖完成后開始搭設暖棚，暖棚采用鋼管腳手架及塑料布暖棚搭，外設棉被保溫。防止風掀開用 12#鐵線進行篩網式捆綁。棚長120m，寬80m，高12m。白天利用太陽能，晚上采用炭火盆供暖，保證棚內溫度控制在5℃左右。

5 冬季混凝土澆筑施工方法

（1)骨料貯存及堆放：根據暖棚搭設的布置進行骨料堆放，在骨料堆放場下設炕，炕上鋪鐵板，對骨料進行加熱，上部采用苫布進行覆蓋保溫，保證混凝土拌合要求。在拌合前由施工質檢人員用溫度計提前測量各種材料溫度，如不能滿足規范要求，進行骨料預熱，骨料溫度控制在0℃以上，保證在砼拌合前骨料溫度滿足規范要求。

（2)混凝土拌和：混凝土拌合前，用熱水沖洗拌和機，并將積水或冰水排除?；炷涟韬蠒r間比常溫季節適當延長 20～25%。為保證混凝土出機溫度，用熱水拌和（在一般情況下，拌和用水每提高5℃，混凝土約可升溫1℃)，當熱水拌尚不能滿足要求時，再加熱砂石骨料。拌和所用的水溫度控制在60℃，如超過60℃時，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后再加入水泥拌和，以免水泥假凝?；炷恋某鰴C溫度控制在規范規定的最低澆筑溫度，由質檢人員測算好混凝土運輸、澆筑過程中溫度的損失。

（3)混凝土運輸：采用溜槽或吊車配合翻斗車運輸混凝土至倉面，為減少混凝土倒運次數，輸送過程中設防風措施加以保溫。在澆筑結束時，立即用熱水將運輸設備及混凝土拌和機沖洗凈，當恢復運輸時先給運輸設備用熱水加熱。

（4)養護：在混凝土澆筑前三天，開始生炭火盒供暖，保證混凝土澆筑前基巖和老混凝土加溫至正溫（加溫深度不小于10cm)?；炷翝仓瓴扇⌒顭岜胤?，混凝土澆完其表面用草覆蓋保溫。邊角部位的保溫厚度要大于其它部的 2～3倍。新老混凝土的接合處保溫范圍超過工作縫1.0～1.5倍。

（5)加外加劑：根據實驗增加早強劑、防凍劑，確?；炷翝仓|量。

（6)溫度控制：在施工期間棚內溫度采取如下控制方法：①外界氣溫采用人工測溫，每天測量4次。②暖棚內氣溫每小時一次，以距混凝土面50cm的溫度為準，測四角和中心溫度的平均數為暖棚內氣溫值。③水、外加劑及骨料的溫度每小時測一次。測量水劑溶和砂的溫度，溫度計插入深度不小于10cm并大于骨料粒徑1.5cm倍，且周圍用細徑充填。④混凝土的機口溫度、運輸過程中溫度損失及澆筑溫度，根據施工需要或每2h測量一次。溫度計插入深度不小于10cm。⑤混凝土澆筑3天內加密觀測溫度變化，每天觀測最低、最高溫度。⑥氣溫驟降和寒潮期間，應增加溫度觀測次數。根據以上溫度測量數據調節棚內溫度，滿足砼澆筑要求。

混凝土冬季施工施工工藝如下：搭暖棚→棚內供熱→清理基巖或老混凝土面→立?！鷿仓炷痢狃B護→混凝土達到受凍臨界強度后→拆棚→覆蓋保溫材料保護。

6 冬季施工安全防火措施

對職工加強安全防火知識教育，增強職工冬季防火意識，嚴禁在暖棚及距暖棚10m內吸煙、點明火。對職工進行基本的防火器材使用示范訓練，做到人人都會使用簡單的消防器材，真正做到群防群治，把火災事故消滅在萌芽狀態。在棚內外掛置醒目的禁火牌，加強防火材料的配置和定期檢查，確保萬無一失。同時，建立健全安全保證體系，安排人員進行24小時值班。

7 結論

建平縣城區應急供水工程取水頭部采取了冬季保溫施工措施，施工工藝簡單、成本低、保溫效果好，為以后類似工程施工積累經驗和提供技術參考。