三水大塘：為傳統產業破解污染難題

丁媚英

“干凈、安靜、整潔”，沒有一丁點“臟、黑、臭”現象……如果不是當地人介紹，你很難想象這是一個集紡織印染、化工行業于一體的傳統工業園區。

佛山三水大塘園區，通過“三集中”管理模式、技術革新以及推動廢物循環利用等一系列環保舉措，實現了園區重污染傳統產業的“綠色新生”，也走出了一條污染治理設施第三方運營的成功之路。

“三集中”管理模式深得人心

大塘園區實施的“三集中”管理模式，即對園區內的企業實施集中供汽、集中供水、集中處理污水。為全面滿足園區內企業用水、用蒸汽、用電需求，作為第三方運營單位的佛山市三水佳利達紡織染有限公司（以下簡稱“佳利達”），投資建設了日處理能力為7.6萬噸的大型污水處理廠、日供水量為10萬噸的自來水廠、日供汽量為8000噸的熱電廠和11萬伏的輸變電站。

此外，目前園區正建設兩臺60噸循環流化床鍋爐用于高溫高壓蒸汽供應，替代園內紡織印染企業定型工序原有的導熱油爐供熱方式。據佳利達副總經理張良軍介紹，第一臺鍋爐預計將于今年9月份建成，備用鍋爐將于年底前完成建設，屆時將分批淘汰紡織印染企業在用的導熱油爐，從而解決園內導熱油爐多點開花造成的污染問題。

園區公共服務及配套設施的不斷完善和“三集中”管理模式的全面實施，為園區筑起了一道保護生態環境的綠色屏障，使之成為國內為數不多的生態環保型現代工業園。

“如果不實行集中供汽、集中治污，僅以園區40多家印染企業每個企業增加1臺鍋爐和1個排污口計算，想監管好就要投入巨大的人力物力?！比畢^環境運輸和城市管理局生態總量科科長潘永坤表示，園區實施“三集中”管理模式之后，環保部門只需要監管好“一個排水口和兩個煙囪”即可。這兩個點作為重點污染源，都安裝了在線監測監控設備，并接入了市、區兩級環保部門的在線監控網絡，實現了全天候的實時監控。

與此同時，整個園區排水系統按照“雨污分流”設計，對雨水和生活生產廢水實施分離收集，統一輸送處理。園區大規模鋪設的封閉式納污管道連接各企業廢水排放口，各企業的進水管和出水管分別安裝有一套計量器，環保部門通過計量自來水用量和排污量的差額，就可以判斷該廠是否將雨水排入、是否私自打有下水井抽取地下水或偷排。

“我們公司是2010年進園的，當時我們就是沖著園區的‘三集中而來的?！狈鹕骄燃徔椨邢薰镜暮鷱S長坦言，該企業原來所在的地方，污水都是要自己處理達標再排放，治污壓力和環境風險都比較大，考慮到企業的長遠發展，他們最終選擇入駐大塘。在環保要求日漸趨嚴的今天，“三集中”管理模式不僅解決企業的后顧之憂，也拓展了企業發展空間。

用技術改造有效解決污染問題

大塘園區位于廣佛水系的敏感位置，其污水經園內污水處理廠處理后排入九曲河，并經由巴江河注入珠江，沿程有廣州、佛山兩地的巴江水廠、石門水廠、西村水廠等重要飲用水源。為此，佳利達對廢水處理極為謹慎嚴格，從傳統紡企華麗轉身為園區環保運營商的歷程讓佳利達對園區廢水處理技術有了更深刻的理解。

“每立方米投放50克的臭氧，就可以使廢水色度牢牢控制在30倍以下，COD控制在50mg/l，比處理前分別下降了40%和60%左右?！睆埩架姺Q。印染廢水色度問題一直是困擾著印染企業的一大難題，然而在大塘園區，佳利達經過不斷摸索和嘗試，終于成功破解了這一難題。

在污水處理廠二樓的機器旁，張良軍擰開水管開關，用隨身帶著的空礦泉水瓶接上水，隨后便暢飲起來。機器流出的水確實如同自來水般清澈，但誰能想到這股清水“變身前”卻是園區內近160多家企業排出的、原本烏黑并散發著異味的工業污水?！斑@水竟然能喝？”面對記者的質疑，張良軍如實介紹說：“雖然也能飲用，但不宜長期飲用，畢竟經過反滲透之后，水中的礦物質成分已經完全散失。這些水主要還是供園區工業生產用?！?/p>

原來，污水在污水處理廠經過物理、生化和臭氧強氧化等處理后，佳利達將污水再進行超濾膜和兩級反滲透的處理，使其達到中水水質標準，然后通過覆蓋園區的中水回用系統，最終供應園區電廠和部分企業作為生產用水?！斑@是根據印染廢水經過處理后的電導率仍然較高的特點而特殊設計的?！睆埩架姼嬖V記者，經過這套臭氧+雙膜法的特殊工藝，園區中水回用率達到50%以上，大大減少污水處理廠尾水的排放量。

九曲河，曾經是當地居民的投訴熱點?！白詮?005年園區逐步實施集中治污以來，九曲河的水質明顯得到改善?！迸擞览しQ，目前九曲河的水質屬Ⅴ類水，“自2009年以來，再沒有接過一宗投訴?！?/p>

以“三廢”為原料實現資源循環利用

“世界上沒有垃圾，只有放錯位置的資源?！痹谌筇翀@區，不僅中水可以回用于生產，就是廢水和污泥也能成生產原料。

“每年園區可以回用中水超過1000萬立方米，減少COD排放達600多噸，大大減輕水環境污染負荷?！睆埩架娤蛴浾咄嘎?，中水回用減少生產過程的淡水消耗量，實現了資源循環利用，為園區帶來實實在在的效益。但隨著園區污水處理率和處理程度的不斷提高和深化，處理污水產生的污泥也越積越多。由于印染污泥中含有大量的有毒有害物質，如何實現減量化、無害化處理，成為妥善處理污泥的關鍵。

盡管業內盛行的環保污泥處理技術并不少，實現污泥減量化、無害化處理已不再是難以攻克的技術難題，但佳利達始終堅持尋求更環保、更經濟的污泥處理模式?！捌骄?噸脫水后的污泥燃燒熱值相當于1噸標煤?！睆埩架娊榻B說，經過一番探索與實踐，佳利達充分挖掘出污泥潛在的熱值，不僅妥善處理了污泥，還因此平均每年節省近2000噸的標煤。與此同時，污泥經爐膛高溫燃燒后的灰渣還能供應給制磚廠、水泥廠等作為填充劑使用。

“變廢為寶、化害為利”，據了解，大塘園區現在又在推進新的資源綜合利用項目——熱電廠利用紡織企業產生的堿性廢染水+臭氧聯合進行鍋爐煙氣脫硫脫硝。

據張良軍介紹，園區印染企業排放至污水處理廠的廢水有90%都是堿性的，且其中相當一部分的pH值高達11以上，將這部分堿性廢水（pH≥10）經預熱處理后送至熱電廠，作為后續吸收SO2和氮氧化物的吸收液，進行濕法脫硫，同時加上臭氧，進行臭氧脫硝。

“如果沒有這些印染廢堿水，熱電廠進行脫硫的時候還得加大量的堿、石灰。而回過頭來，污水處理廠要使這些廢堿水的pH降下來，還得加大量的酸，公司這一做法使雙方都減少成本?！睆埩架婎H為自豪地說。endprint