機械設備基礎地腳螺栓和墊鐵安裝質量通病因分析及解決對策

杜昌宏

摘要：對機械設備基礎、地腳螺栓和墊鐵施工質量通病原因分析、危害性及解決對策作了論述。

關鍵詞：機械設備基礎、地腳螺栓和墊鐵,原因分析、危害性及解決對策

中圖分類號：U673文獻標識碼： A

一、引言

在我國經濟的高速發展的今天，各生產企業使用到的機械設備越來越繁多，復雜程度也越來越高，這就給機械設備的安裝帶來更大的困難,提出了更高的挑戰。與此同時，機械設備安裝工程施工技術也隨之在不斷的革新和發展，只有高質量的安裝技術水才能高標準的完成機械設備的安裝,才能發揮機械設備的功能,才能滿足生產使用的要求。因而如何有效控制機械設備安裝工程質量通病成為機械設備安裝工程的施工重點內容之一。設備基礎施工質量的好壞、地腳螺栓和墊鐵安裝設置的正確性對設備安裝、順利運轉及使用有著至關重要的影響。

二、機械設備安裝的工程特點

1、機械設備安裝工藝過程復雜，從生產廠運到施工現場，經過一定的安裝工藝，將設備及其附屬零部件安裝固定在設計指定位置上，經過調試和試運轉，達到投入生產使用的條件；

2、機械設備安裝精度和質量要求較高，它直接決定設備的能否按使用要求投入生產，能否發揮設備技術性能和使用壽命，能否保證提高設備所生產的產品數量和質量；

3、機械設備形式多種多樣，不同的設備有各自的安裝要求和方法，要求施工技術人員技術要不斷改進安裝工藝，采用新技術、新機具提高機械設備安裝水平。

機械設備安裝是處在建筑施工和生產使用間的一個重要施工階段，也是設備從制造廠出廠到建設單位投產使用的一個主要中間環節。由于機械設備結構復雜，門類跨度大，安裝工藝要求多，安裝程序復雜。但它們的基本安裝工藝都是相同的。對于機械設備的安裝來講,主要分為四個階段:機械設備的安裝準備階段、機械設備的安裝階段、機械設備的試運轉階段、機械設備的安裝驗收階段。為了更好地把握機械設備的安裝質量控制要點,本文針對安裝階段中設備基礎、地腳螺栓和墊鐵安裝質量通病產生原因、危害性及控制要點進行了分析。

三、機械設備基礎、地腳螺栓和墊鐵施工質量通病原因分析、危害性及解決對策

設備基礎除了承受設備本身重量和運轉時所產生的震動力外，還要吸收和隔離運轉時產生的振動，并防止共振現象的發生，因而設備基礎質量的好壞，對設備的運轉、使用及安裝的順利進行都有很大的影響。為此，在設備安裝以前施工人員應對基礎進行仔細檢查，發現問題好及時處理。

1、設備基礎標高過高或過低

（1）原因分析

設計施工圖與設備尺寸不一致，施工時混凝土基礎尺寸誤差過大，施工作業不細心（模板尺寸有誤）等。

（2）危害性

當混凝土基礎過高時，要鏟掉很多，這就造成很多材料和人力的浪費；如基礎過低時，要加高基礎，在加高基礎的同時，如對原基礎表面處理不好，就會影響設備基礎的整體性，因而不能保證機械設備安裝質量。另一方面，用鋼材加高，將浪費大量鋼材。

（3）解決對策

基礎施工前，要仔細核對設計圖上標注的尺寸與機械設備外形尺寸是否吻合，發現問題要及時加以解決，要嚴格按照設計標高尺寸施工，誤差不能超過規定的標準。

2、設備基礎中心線偏移

（1）原因分析

在基礎放線時，把基準坐標找錯；放線或施工中尺寸誤差過大。

（2）危害性

基礎中心線偏移導致機械設備中心偏移，因而改變了地腳螺栓的位置，使部分螺栓緊貼靠在預留孔洞上，影響預留孔二次灌漿，不能保證地腳螺栓安裝質量。

（3）解決對策

在基礎放線時要嚴格按施工圖平面位置施工；對基準坐標要反復核查，發現誤差立即糾正。對基礎中心偏移較小的，在不影響基礎質量的前提下，可采取適當擴大預留孔的方法加以解決。

3、基礎地腳螺栓預留孔過大或孔內木盒清理不干凈

（1）原因分析

施工中不仔細核對尺寸，預留孔偏差過大；基礎灌漿時，預留孔木盒偏移。預留孔木盒清理不徹底是由于拆木盒時間過晚或采取的措施不當。

（2）危害性

基礎預留孔過大會影響整個設備基礎的質量，也給安放墊鐵帶來不便，木盒清理不徹底，將會影響預留孔二次灌漿的質量，也保證不了地腳螺栓有足夠的拉力。

（3）解決對策

施工中要仔細核實尺寸。在基礎灌漿時，對木盒固定要采取可靠措施防止移動。抽出木盒時，應在基礎混凝土凝固前進行，以保證清理木盒徹底和二次灌漿的質量。

4、二次灌漿不鑿毛即行灌漿

（1）原因分析

忽視基礎施工質量，不按規范的施工程序和質量要求操作。

（2）危害性

灌漿部位的基礎表面應在機械設備安裝前，鏟成麻面，目的是為了二次灌漿時，新、舊混凝土能很好的結合在一起，以保持基礎的整體性。如不鏟麻面，兩者結合不好，會使設備產生振動，影響安裝質量和使用功能。

（3）解決對策

設備上位前，先將基礎清理干凈，被油玷污的混凝土應鏟除，并在灌漿部位的基礎表面鏟成麻面。同時，在急促轉角出，還應鏟成缺口，使二次灌漿層更加牢固。一般鏟麻面的方法是：利用尖鏟在光滑的基礎表面鑿出一個個麻坑（直徑約為30-50mm）麻坑的間距可根據基礎大小決定?；A較小時，二次灌漿層起重要作用的，間距可小時，一般為55-100mm；基礎較大時，取150mm。鏟麻面時，應采取安全防護措施。

四、地腳螺栓和墊鐵

1、地腳螺栓螺紋外露長度不一致

（1）原因分析

地腳螺栓長度尺寸不標準；基礎螺栓預留孔深度不符合要求；地腳螺栓在預留孔內安裝高度不正確。

（2）危害性

地腳螺栓螺紋外露過長既不美觀，而且螺紋易損傷，螺母就不容易倒扣；如果螺紋外露過短，受力達不到要求，影響機械設備的穩定性。

（3）解決對策

安裝前要檢查設備地腳螺栓是否符合設計要求，如有問題應及時更換。地腳螺栓在預留孔內的置放高度要事宜，螺栓頭不要貼靠孔的底面，上部螺紋和伸出設備螺栓孔的長度須符合規范要求，一般地腳螺栓上緊螺母后螺紋外露長度為螺紋直徑1/3或2/3.對于死地腳螺栓（同基礎混凝土一起澆灌的螺栓）螺紋外露過長的處理方法，可鋸掉一部分長度，再套螺紋；如過短時（偏差較?。?，可將螺栓用氧乙炔焰烤紅后稍稍拉長（拉長部分為2-3塊鋼板）沿螺桿周邊加固；如偏差過大，用拉長辦法解決不了時，可將地腳螺栓周圍的混凝土挖到一定深度，將地腳螺栓割斷，另外焊上一個新加固的螺桿，并用鋼板、圓鋼加固，長度應為螺栓直徑的4-5倍。

2、地腳螺栓受損及沾上污垢

（1）原因分析

由于施工配合不當，機械設備上位過早且未采取相應的防護措施。

（2）危害性

螺紋受損則不易上緊螺母；螺紋受到水泥、白灰污染，時間過長，硬化后不易除掉，影響螺母的松緊和擰緊，并對地腳螺栓產生腐蝕作用.

（3）解決對策

加強安裝與土建的施工配合，合理安排施工程序，機械設備就位二次灌漿時，地腳螺栓上部螺紋段可用厚紙包緊，避免損壞螺紋或沾上灰漿。

3、地腳螺栓螺母未上緊

（1）原因分析

施工作業馬虎，手工操作螺母擰緊力掌握不夠。

（2）危害性

地腳螺栓擰緊力不夠，機械設備將產生振動和失穩現象，輕者影響設備安裝精度，嚴重時不能保證設備的正常運轉和使用。

（3）解決對策

擰緊地腳螺栓時，應認真進行操作，當采用扭力扳手時，應按地腳螺栓的直徑大小施加相應的扭力矩。

4、地腳螺栓傾斜

（1）原因分析

在二次灌漿時，地腳螺栓未放正并固定好，搗固混凝土時碰歪。

（2）危害性

螺母底面不能和設備底座表面全部貼靠緊密，因而受力不均.

（3）解決對策

安裝地腳螺栓時應保證螺栓垂直，必要時要加以固定，澆灌混凝土時要防止碰歪地腳螺栓，混凝土養護期間要隨時進行檢查，，對一般設備地腳螺栓傾斜不嚴重時，可采用斜墊圈補償調整。

5、緊固地腳螺栓程序不當

（1）原因分析

施工作業不認真，未嚴格按正確的擰緊螺母的順序進行操作。

（2）危害性

由于不按操作規程進行操作，機械設備或部件受力不均，因而產生內應力，既影響設備應有的精度，也縮短使用壽命。

（3）解決對策

應使用標準長度的扳手擰緊螺母進行擰緊。

五、墊鐵

1、墊鐵安放位置不對

（1）原因分析

對設備承墊墊鐵的基本知識理解不清，未嚴格按合理的要求進行擺放，施工作業馬虎。

（2）危害性

墊鐵不能充分發揮承受合理負載和保持設備穩定的作業。墊鐵如承墊過多，浪費大量鋼材；承墊過少，使墊鐵局部承受荷載過大，或傳遞荷載不均勻，破壞基礎和機械設備運轉的穩定性。

（3）解決對策

設備墊鐵安裝前要計算所需面積和數量，以及墊鐵的合理分布，一般中、小型設備計算所得面積少于實際面積，故很少計算。重型設備墊鐵面積要詳細計算。

2、墊鐵安放過高

（1）原因分析

由于混凝土基礎施工標高過低，為調整設備工作面高度，使用的薄墊鐵過多；墊鐵間不點焊是施工不嚴格未按規范規定執行，施工操作不認真。

（2）危害性

設備墊鐵塊數過多、過高時，使設備出現失穩狀態，同時，又浪費鋼材，加大工程成本。設備墊鐵之間不進行點焊，設備運轉過程中由于振動，容易使墊鐵產生滑移，因而不能保證機械設備的安裝質量。.

（3）解決對策

設備墊鐵的塊數，應按照《機械設備安裝工程及驗收通用規范》（GB50231--98）中的要求進行擺放，墊鐵組一般不應超過5塊，并應少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放中間，墊鐵安放平穩且接觸良好后（可用0.25KG小錘逐組輕擊聽聲檢查），要用電焊點牢，以防止滑移（鑄鐵墊鐵可不點焊）。

3、墊鐵露出設備底座長短不一

（1）原因分析

使用的墊鐵尺寸不標準，長的過長，短的過短；放墊鐵時粗心大意，馬虎不認真；不嚴格按規定進行操作。

（2）危害性

墊鐵露出底座過長，形成受力不均，同時浪費材料，又不美觀。墊鐵露出底座過短時，不便于調整設備。

（3）解決對策

安放墊鐵時，應按規定尺寸露出底座，一般平墊鐵露出設備底座為10-30mm，斜墊鐵露出底座為10-50mm。

六、結束語

在機械設備安裝過程中，針對設備基礎、地腳螺栓和墊鐵質量通病，通過加強施工人員責任心，提高施工技術水平，采用以上一系列的技術措施和方法，才能減少或杜絕質量問題，提高設備的安裝精度和施工進度，為產品質量和建設工程盡早投產堅定基礎。

參考文獻：

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