探析自來水管道施工技術的要點

劉勇

摘 要：本文主要結合筆者所從事某自來水管道施工工程實例，針對自來水管道施工特點，進行深入的分析與探討，并且根據所采用的施工方案，提出了一些相應的控制管道施工質量的措施，以次來提高自來水管網的可靠性。

關鍵詞：自來水管網；管道施工技術；措施

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

1. 工程簡介

位于某區域DN600mm、DN400mm供水主管道安裝工程，其中DN600mm供水主管道接某區域主供水管，經過某路段，全長2759米；DN400mm供水主管道由某路接DN600管，經過某路段，全長1320米。本文對管道的施工技術以及質量控制進行了探討。

2. 自來水管道施工方案的分析

結合本工程管道施工的特點，自來水管道施工程序如下：定位放線→溝槽開挖→管道基礎→管道防腐→管道吊裝→鋪設管道→單口水壓試驗→檢查井砌筑→粗砂塢膀→閉水試驗→土方回填→管道消毒。

（1）施工測量。按照設計文件要求，在施工前組織測量人員設制高程控制點和軸線控制點，并進行復測、復算。進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準點作為整個工程的控制點，井面標高應平路面。

（2）溝槽開挖。溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發現管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。

（3）管道基礎。 在軟土地段應先清除雜填土，換填砂礫石至管道基礎底標高，然后再進行管道施工；測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道基礎的標高。

（4）管道防腐。本工程采用內互穿網絡防腐涂料二底三面、外環氧煤瀝青四油二布的防腐措施。管道內壁的浮銹、氧化鐵皮、油污等必須徹底清除。

（5）管道鋪設。安裝時，為控制管底標高和坡度，擬架設坡度板，由測量人員將管道中心釘和高程釘測設在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應較設計管頂高15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線，隨時掛垂球，控制管道軸線定位及坡度

（6）檢查井的砌筑。砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握；砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。井內的爬梯應隨砌隨安，位置正確。爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達到規定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。

（7）管道塢膀。管道塢膀材料選用粗黃砂滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，塢膀時，應在管道兩側同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側塢膀以防管子移動；對有磅水檢驗要求的管道，塢膀分兩次進行，即近管子中間部位先塢膀，管子接口左右各留約0.5m，待磅水完成后，再按設計要求完成全部的塢膀工作，對無磅水要求的管道，可在管道鋪設完成后一次完成塢膀工作。

（8）溝槽回填土。溝槽塢膀完成后，即可進行溝槽回填土，覆土時，溝槽內不得積水，嚴禁帶水覆土。

（9）管道消毒。管道采用水中摻入漂白粉的消毒方法，消毒結束后需完全放出消毒用水。

3. 管道施工質量控制措施分析

3.1 準備工作

（1）檢查合格證：鋪設前做好各項工序的交接驗收，合格后方可開始排管：管材有無合格證；基礎施工是否符合規范要求；管節內外防腐是否合格等；

（2）管材要求：表面無裂縫、壓延等不良現象，無超過壁厚負偏差的凹陷，無機械損傷；

（3）清理、編號、組合：在安裝前，對管子、管件及配件等內部要清理干凈，不得存雜物；對每根管子要量測、編號配管。

3.2 管道施工

（1）根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工將管道放入溝槽。平穩下溝，以防管道損壞。同一批次的產品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管；

（2）待用的管材按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理；

（3）管材現場由人工搬運，搬運時輕抬輕放；

（4）下管前，凡規定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號；

（5）人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；

（6）雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，立即返工處理。在管道鋪設過程中，若發現管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。

3.3 管道沖洗

（1）管道沖洗所采用的排水管道，應與排水系統可靠連接，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%；

（2）管道沖洗的水流速度不宜小于1ｍ/ｓ；其流量不宜小于有關的規定。當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗；

（3）管道的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗；

（4）管道沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。

4. 施工測量應注意事項

（1）測量技術標準嚴格按設計圖紙和規范要求，確保建筑物的位置及水管走向位置；

（2）根據甲方提供的導線制點和高程控制點，在施工范圍內建立一套導線控制網和高程控制網，并得到甲方復核認可，作為施工時依據；

（3）對經過復核認可的導線和高程控制點采用永久性保護措施，如用砼加固等，以保證其使用中的準確性。對導線點將樁寄出路幅，在施工中，導線點毀壞后便于及時予以恢復；

（4）對使用的導線點和高程控制點每個月檢核一次，防止由于其發生變化而引起的施工誤差；

5）施工前，對所使用的經緯線儀、水準儀、測距儀等進行檢校，合格后方可投入使用；

（6）測量建立復核制度，避免錯誤。

（7）進場后在監理的陪同下對路基斷面進行復測，并將測量詳細資料及結果報業主及監理；

（8）進場后迅速砍伐各種樹木并清走，為測量放線創造通視條件。

5. 管道溝槽開挖應注意事項

（1）基坑尺寸應根據施工方案決定，按基底的設計尺寸并留足夠的肥槽，以便設置排水溝，支撐及必要的工作面。在開挖前按測量中心線放出開挖邊線及基坑底界線。棄土位置高度盡量不超過1.5m；

（2）開挖基槽不得超過基底標高，可在基底標高以上預留5cm的土層，待管材安裝時再挖；

（3）應嚴格按照施工方案規定的施工順序進行土方開挖施工；

（4）下雨時施工，要注意基底的排水處理，排水溝、一定要充分利用；

（5）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用小推車運到機械挖到的地方，以便機械及時把土方運走；

（6）開挖出來的土方，除留夠需要回填的部分土方；多余的土要一次運走，避免二次搬運；

（7）機械開挖基坑時，基底以上至少保留30cm不挖。采用人工清理至槽底。

參考文獻：

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