高層建筑給排水管道安裝技術要點探討

葛頌 江松崗 牛立華

摘要：

給排水系統在高層建筑中是基礎設施，與人民的日常生活有著緊密的相連，隨著現在給排水系統施工規模大，參數高這一變化，給排水管道的安裝與施工對安裝人員的專業水平有著越來越高的要求，施工中，技術水平的欠缺，就會導致漏水、堵塞等現象，不止困擾上層建筑的居民，對低樓層的居民也會造成影響。本文對高層建筑給排水管道安裝技術要點進行了探討。

關鍵詞：高層建筑 給排水 管道安裝技術要點

中圖分類號：TU97文獻標識碼： A

一、給排水管道的安裝特點

高層建筑的給排水管道的特點：1.高層建筑不同于低層建筑，排水系統所呈現的特點也不一樣，高層建筑的排水系統中，靜水壓力較大，單區供水容易造成排水設施和配件的損害，而且在使用的時候也不方便，因此，必須在供水時采用合理的豎向分區，來降低排水系統所承受的靜水壓力，這對于消防系統的安全運行有著重要的影響。2.高層建筑存在著很多的不安定因素，火災就是其中最常見的事故，火災一旦發生，如果不能的到及時有效地撲救，就會對人民的財產和人身安全造成巨大的威脅，而消防機構的救援需要時間。因此，高層建筑自身的消防系統是否優化關系重大，排水系統是消防系統中的重要樞紐，必須能夠保證自救。3.高層建筑所能容納的居民多于低層建筑，因此，高層建筑的排水量是很巨大的，而管道也比較長，這就造成了管道所承受的壓力波動巨大，如何使得管道中的壓力波動穩定，加大排水管道的排水能力成為高層建筑給排水系統的重要特點，為了保證水封的完好，排水系統中必須設置通氣管，采用材質較好，承受力較強的管材，而管道的接口應該以柔韌度較好的軟接口為首選。一旦排水管道出現故障，造成停水，一定會對居民的生活造成影響，且影響面廣，所以，給排水管道的安裝必須保證有效高質量的施工，保障給水和排水的暢通。

二、建筑給排水管道的安裝施工流程

1、做好施工前的準備工作：如管材檢測，工器具準備、仔細查看設計圖紙、圖紙會審記錄熟悉相關要求和技術標準。

2、將給排水圖與土建圖核對確定各預留孔洞位位置及標高；

3、按設計要求及施工圖紙進行施工現場測量放線；確定各管道標高位置避免管道交叉碰撞；

4、認真檢查各管件及支撐件的質量、型號、材質是否符合要求；

5、開挖溝槽，并砌管溝；

6、按施工圖及規范要求現場制作管道支架并安裝；

7、按現場實測尺寸下料預制加工管子如：開槽、鉸絲、焊接、熱熔等；將預制好的管道安裝；

8、認真安裝自控儀表及其有關的管道；

9、進行壓力測試，清洗管道；第九步，對給排水系統進行調試；

10、竣工驗收。

三、高層建筑給排水管道安裝施工技術要點分析

1、測量放線

我們在對溝槽進行開挖之前，不僅需要專業的機械測量設備，還需要專業的技術人員進行現場測量，只有合理確定了控制樁的位置，并通過了專業人員的審查，才會保證市政工程的正常進行。在這個過程中，我們需要注意的是在對溝槽進行測量的時候，一定要保證管道能夠鋪放于中間的位置，每隔十幾米的地方，都要做好標記，同時還要采取相應的防護措施，保證工程的順利進行。

1）管道及支架安裝

給水管道安裝時應定位準確，橫管坡度須符合設計要求，確保安裝好的管道橫平、豎直，立管的垂直度及縱橫方向彎曲的偏差都不得超過規定的要求；支架的型式、加工質量和設置位置應與設計相符，支架和管座須設在牢固的結構物上，以免受給水管水壓的沖擊而造成松動、脫落。

2）給水管道試壓

當安裝完管道后，要全面地檢測已安裝的管道、閥門等是否全部符合設計和技術規定，拆除不適合與管道一起試壓的配件，用臨時的短管替代，封閉所有的開口處，從最低處開始注水，在高處進行放氣。發現異樣時，要及時地停止，并及時地排水。最后試壓完成后，對管道要進行吹洗。

2、管道安裝連接

1）法蘭連接

法蘭對接平行、緊密，而且與管子中心線垂直同時采取雙面施焊，確保法蘭螺栓長短一致以及朝向相同，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半。當給排水管道的法蘭連接螺栓緊固時，采取對角緊固，以有效地確保法蘭之間縫隙均勻。法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長度100mm以上的直管段。法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設備產生額外應力。對于支管上的法蘭距主管外壁凈距應在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。法蘭連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。

2）管道焊接

當采取焊接進行給排水管道連接時，應根據設計要求對管道加工成坡口。如果采用氣割加工，則應當先清除坡口表面的氧化物和毛刺等，以及打磨凹凸不平處。進行管道焊接時，應保證焊肉飽滿而且光滑，禁止焊口表面出現燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣以及氣孔等現象。管道對口應平直，間隙符合要求；錯口偏差不超過管壁厚的20%，同時不應超過2mm。在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。

3）UPVC排水管道連接

進行硬質聚氯乙烯（UPVC）管連接時，應采用無齒鋸斷管、且要求斷口應平齊，在管道粘接前應對承插口先插入試驗，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。粘結劑應有產品檢驗報告及合格證；在管道安裝后應保證外觀清潔。

3、壓力試驗

室內給水管道安裝完畢后，必須按照規范要求進行水壓試驗。當設計對試驗水壓沒有明確的要求時，一般給水管道系統的試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。試壓前應關閉總進水閥和所有泄水閥，并將預留口用堵頭塞緊，同時打開各分干管和和各分支管最高處的排氣閥。準備措施完畢后開啟試驗水泵，向系統內注水，待注滿水后按照設計及規范要求進行壓力試驗。

四、給排水管道施工過程中的質量控制

1、給排水施工的事前控制

為了保證施工質量，要對現場的材料進行檢查，避免使用不合格的材料；同時要注意對施工人員進行技能培訓，確保施工人員能夠熟練地操作。

2、事中質量控制

這一步的控制是整個施工中的重點，根據具體的施工情況，可以從以下方面分主次的控制：①預留預埋孔、管道的位置、尺寸；②用加筋點焊固定鋼套管，并依據設計進行處理；③鋼套管要超過建筑地面的高度；④控制其的防雷接地的質量；⑤確保剛柔性套管準確，保證套管質量、尺寸、壁厚的厚度以及埋設的位置要符合設計的要求；⑥埋地的管道要進行防銹防腐處理；⑦管道的伸縮節、支吊架的安裝間距以及設備的基礎位置，尺寸與管道之間的尺寸配合。

3、安全控制

對于施工人員，必須進行必要的生產安全教育，加強其現場安全施工的教育工作，增強施工人員的安全施工意識；建立安全生產制度，在施工存在危險的地方采取一定的保護措施等。

4、施工后期質量控制

現場施工結束后，應做好后期質量控制。工程竣工前應對所有水表、閥門、消火栓、衛生器具等設備設施作全面清理，確保正常維護與使用。檢查給水管道的水壓試驗、閥門的試壓、排水管道的蓄水等試驗等測試項目報告的編制，整理并匯總隱蔽工程檢查的隱蔽單、給排水技術資料、合格證書、質保證書、各種電器及材料的測試報告等，裝訂成冊。

結語?：

高層建筑中給排水系統關乎人們的日常生活，安裝技術不到位不僅會造成漏水滲水現象的產生，影響建筑工程的質量，還給居民的生活帶來不便，因此，在管道安裝時，工程施工人員一定要嚴格按照相關的技術規定，不斷學習，提高滿足現代建筑對給排水系統的新要求。自身的專業水平，確保施工質量。

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