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固井水泥車600型柱塞泵增壓系統的設計準則與工作參數

2015-02-20 01:32李建剛中石化石油機械有限公司第四機械廠湖北荊州434024
長江大學學報(自科版) 2015年14期
關鍵詞:柱塞泵緩沖器固井

李建剛 (中石化石油機械有限公司第四機械廠,湖北 荊州434024)

翟勝強 (中石油華北油田分公司第五采油廠,河北 辛集052360)

固井水泥車上的600型泵是一種往復、容積式、單作用、臥式三缸柱塞泵。由于該泵為高速柱塞泵,并且在固井作業時要泵重泥漿,因此需要配備一個很好的增壓系統[1]。下面就這種600型柱塞泵增壓系統的設計準則和工作參數進行探討。

1 確定設計準則

給柱塞泵配備增壓系統的目的,一是必須能將高壓、低速液體輸送到柱塞泵的吸入管匯,保證柱塞泵內有充足的液體供應;二是要保證有足夠高的液體流動速度使固體能懸浮在液體泥漿內。因此,一個好的增壓系統設計,既要避免有害的氣穴影響,又要確保柱塞泵無故障運行。這就需要對系統各構件明確一定的設計準則。

1.1 初級吸入管

接在液罐和灌注泵或混合泵(在某些情況下)之間的管道稱為初級吸入管,一般采用軟管或鋼管。在這些管道內流動的液體僅受液體重力或大氣壓的作用,從液罐開始流動。因此,為了保證管道內液體在重力和大氣壓力作用下能自由流動,設計液體流動速度在柱塞泵最大流量時不得超過1.22m/s。

其他的設計準則為:①若使用軟管,軟管應用鋼芯編織,必須能防各類化學腐蝕;真空、排出時軟管標定壓力容量分別應為1.02、4.14MPa。②不論是采用軟管還是鋼管,長度都應該盡可能的不超過3.05m,并且不要有過多的彎曲。

1.2 離心增壓泵

柱塞泵增壓系統主要是靠離心增壓泵來增壓的。其設計準則為:①當柱塞泵吸入口額定壓力保持在2.07MPa時,通過離心增壓泵增壓能輸送最大液體至柱塞泵。②離心泵排出口和柱塞泵吸入口之間的管子的內徑和長度選用要合適,以能克服沿程損失為標準。根據管子的長度和布置,離心泵必須能輸送排出口壓力3.45MPa所需的流量,才能保持柱塞泵吸入口壓力2.07MPa。③在保持泵效大于15%的基礎上,要給離心增壓泵提供足夠的動力,使產生足夠的流動速度將液體輸送至柱塞泵,并使柱塞泵所需液體獲得足夠的加速度能讓固體懸浮在液體泥漿內。

1.3 次級吸入管

接在離心灌注泵和柱塞泵吸入口之間的管道稱為次級吸入管,它能將液體從離心灌注泵排出口輸送到增壓系統另一端。它還能將離心混合泵的排出口和混漿池入口連接在一起。同初級吸入管一樣,次級吸入管可采用軟管或鋼管。增壓系統允許這部分液體的流速(柱塞泵正在工作)變化范圍應該在2.44~3.66m/s。其他設計準則為:①若使用軟管,真空、排出時軟管標定壓力容量分別應為1.02、6.89MPa;②不論是采用軟管還是鋼管,長度都應該盡可能的不超過4.57m。

1.4 吸入壓力緩沖器

對于容積式柱塞泵,當啟動和停止液體輸送時,增壓突變會對吸入凡爾產生液體沖擊。如果不緩沖這種增壓突變,久而久之,液體沖擊造成的壓力損失會降低灌注泵的效率,也可能損壞吸入凡爾。使用吸入壓力緩沖器,當柱塞泵啟動和停止液體輸送時,可保證一定加速度液體輸送,不會對吸入凡爾產生液體沖擊,使柱塞泵的工作更加平穩。吸入壓力緩沖器的設計準則為:①應是充入氮氣的氣囊型緩沖器,最大承壓為6.89MPa;②為防止液體內的固體沉積而堵塞氣囊,吸入壓力緩沖器應安裝在液體管道的上游;③為了獲得更高的壓力緩沖效率,吸入壓力緩沖器應安裝在緊靠柱塞泵吸入口處的地方;④為了使吸入壓力緩沖器能正常工作,要對氣囊預先充氣(達到預充壓力的30%~40%即可)。

1.5 增壓壓力表

為了能隨時監測增壓系統的增壓效果,在增壓系統中應裝有一個壓力表。壓力表的設計準則為:①應該是一個充液式壓力表,壓力量程為0~6.89MPa;②為了獲得最佳的增壓精確度,壓力表應安裝在緊靠柱塞泵吸入口處的地方;③壓力表應同壓力緩沖器一起使用,并可進行壓力調整,具備壓力緩沖功能。

2 設定工作參數

為了使柱塞泵增壓系統能夠正常運行,需要根據固井水泥車型號及其固井作業情況,對增壓系統事先設定工作參數,實現增壓系統最佳工作效率。這些工作參數主要有:增壓壓力,軟管數量,鋼管尺寸。

1)增壓壓力 柱塞泵吸入口推薦的增壓壓力:最小為2.07MPa,最大為5.52MPa。注意:增壓壓力必須大于泵送液體的蒸汽壓力。

2)自流部分軟管數量 在增壓系統的自流部分中,要保持最大流速為1.22m/s,自流部分可達到流量分別為0.594、1.185、1.779、2.370、2.964m3/min,所需要的?4in吸入軟管數量分別為1、2、3、4、5。

3)自流部分鋼管尺寸 在系統的自流部分中,要保持最大流速為1.22m/s,自流部分可達到流量分別為0.591、0.946、1.336、2.370、3.706m3/min,所需要的鋼管尺寸分別為4、5、6、8、10in。

4)加壓部分軟管數量 在系統的加壓部分中,要保持最大流速為3.65m/s,加壓部分可達到流量分別為1.779、3.558m3/min,所需要的?4in吸入軟管數量分別為1、2。

5)加壓部分鋼管尺寸 在系統的加壓部分中,要保持最大流速為3.65m/s,自流部分可達到流量分別為0.999、1.779、2.778m3/min,所需要的鋼管尺寸分別為3、4、5in。

3 結語

對于固井水泥車上的600型柱塞泵來說,配備增壓系統的主要目的是能泵重泥漿。但這種增壓系統不是隨便能配備的,需要按照系統中各構件的設計準則和工作參數來配備。目前,新型系列固井水泥車上的600型泵都配備了相應的增壓系統,提高了固井作業的質量水平。需要注意的是,根據固井水泥車型號及其固井作業的具體情況,柱塞泵增壓系統的設計準則和工作參數是可調整的,以滿足固井作業的適時需求。

[1]范毅,池勝高 .固井水泥車柱塞泵對增壓系統的設計要求 [J].長江大學學報(自科版),2011,8(12):117~118.

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