五林井8310綜采工作面底煤回收技術

齊春雨

（陽煤集團 陽煤五礦 五林井，山西 陽泉045000）

綜采工作面由于工作面上下巷高度與機采高度之間的高差而導致底煤丟失，是影響工作面回采率偏低的重要因素之一，通過采取一定的技術措施，提高工作面底煤的回收量，在保證綜采工作面高效開采的同時，可以進一步提高煤炭資源的回收利用率。陽煤五礦五林井8310工作面在正?；夭善陂g，為提高工作面底煤回收率，根據該面以及進風順槽的具體條件，在工作面回采過程中對工作溜機頭部分、順槽轉載溜的銜接部分及時進行調整，從而提高工作面底煤回收。

1 工作面起底及設備落底回收端部底

陽煤五礦五林井8310工作面的進風巷道為原來擴三采區總回風巷，沿15＃煤層頂板布置，凈寬4.2m，凈高2.5 m，經過整巷起底后，現進風順槽凈寬4.2m，凈高3.8m，距巷道底板仍有1.9m厚的煤層。

1.1 巷道起底前底煤量

8310工作面進風順槽起底前，原順槽凈寬4.2m，凈高2.5m，底煤厚度3.2m，根據應用公式（1）計算工作面順槽丟底煤量。

式中：W為工作面底煤量，t；L為順槽凈寬，取4.2m；S為工作面設計可采走向長度，取629m；h為底煤厚度，取3.20m；γ為煤層密度，取1.42t／m3；c為工作面回采率，取87%。

經計算進風順槽起底前丟失底煤量W＝10443.8t。

1.2 起底后回收煤量

8310工作面進風順槽根據實際生產條件，整巷起底后，設計順槽凈寬4.2m，凈高3.8m，起底厚度1.3m，根據上述應用公式（1），工作面順槽起底后減少丟底煤量 W＝4242.8t。

1.3 落轉載溜、工作溜機頭回收底煤

在回采過程中，通過8310工作面頂底板位移變化通過采用十字觀測法，用鋼卷尺直接量取頂板下沉量以及底鼓量進行觀測，通過觀測發現進風順槽超前10m范圍內有明顯的底鼓、頂板下沉現象，頂底板位移變化較大，頂板下沉量為0.18m，底鼓量為0.40m。在回采過程中，為滿足實際生產條件以及支護材料規格及保證底煤回收率，落轉載溜以及工作面機頭深0.58m，寬3m（隨著工作面推進直至停采線），從而減少工作面丟底煤。因此，根據上述公式（1），W＝1554.1t。因此8310工作面進風順槽通過落轉載溜以及工作溜機頭后，工作面減少丟底煤1554.1t。

在8310工作面正?；夭善陂g，通過采取順槽起底、落轉載溜、工作溜機頭等措施，回收底煤量為5796.9t，提高了工作面底煤回收率。

2 切巷坡度控制回收底煤技術

8310工作面推進至30m處時，工作面煤層底板高程見圖1。由圖1可知，機頭至工作面30m處，煤層底板高差1m，坡度2°。根據礦上實際情況，工作面坡度超過15°時，機組通過割煤，必須采取防滑措施。因此，工作面最大允許坡度不能超過15°。依據上述條件設工作面丟煤距離為a，根據圖2，tan15°＝（1.32－a／23）／a，可得a＝4.3m，所以，工作面從3＃架開始丟煤。應用公式（1）工作面減少丟底煤量為：

式中：S距＝30.36m2；Sa1＝3.68m2；Sa2＝11.5m2；Sa3＝2.43m2；Sa4＝0.41m2；代入得：W（t）＝（S距－Sa1－Sa2－Sa3－Sa4）Lc＝9589t。

因此，不論工作面推進至多少米處，依據五林井8310工作面煤層底板等高線作出此時工作面煤層底板剖面圖，根據工作面煤層底板線角度，計算出工作面丟煤距離為4.3m，工作面前三架丟煤，各生產班必須割煤至4＃架見底板，調整好工作面坡度，進行割煤，從而提高工作面底煤回收。

圖1 8310工作面推進至30m處切巷剖面

圖2 8310工作面推進30m處切巷丟煤區域平面

3 應用效果分析

通過對8310工作面幾次數據的測量進行分析、計算和研究，加強現場管理，有效地減少底煤的丟失。

1）8310工作面采取順槽起底1.3m，工作面減少丟底煤量為4242.8t。

2）8310工作面采取順槽落轉載溜以及工作溜機頭0.58m，工作面減少丟底煤量為1554.1t。

3）8310工作面采取工作面調整坡度，工作面減少丟底煤量為9589t。

8310工作面推進至停采線時，工作面共多回收底煤量為15385.9t，底煤回收率達69.2%，大大降低了工作面底煤丟失量。