連褲襪出新有方

文/ 儲國平 林光興

連褲襪能呈現女性豐富的個性并展示獨特魅力，已經從一般服飾向職業裝、時尚裝拓展

隨著生活水平的提高，時尚服飾處于越來越重要的地位，連褲襪作為女士的必需品，自然也不例外。質量優、款式新、規格全的時尚連褲襪，特別是風格獨特的經編連褲襪一經推向市場，就會受到消費者的青睞。而經編連褲襪因其諸多優良特性而能夠較好順應消費者的需求。

以舒適為基礎的時尚趨勢

連褲襪能呈現女性豐富的個性并展示獨特魅力，可用于不同的場合，已經從一般服飾向職業裝、時尚裝拓展。

經編提花種類多，圖案和色彩搭配豐富，面料薄厚選擇自如，還可以通過無縫對接方式實現連褲襪完美的成形效果。經編連褲襪做出時尚的方法很多?？椢镙p薄、透明，提花細膩、粗獷是基本設計方法，根據不同體型塑造不同風格的成形效果更是經編的特色。連褲襪的顏色搭配有助于塑造腿部的良好形態和外觀，與服飾搭配可以展現人體美。

連褲襪除了常規服用外，還具備防風、防污、吸汗快干、耐磨、易打理等特點。經編連褲襪必須在美觀的前提下，確保舒適健康。連褲襪可具有促進腿部的血液循環、收腹、提臀和防護作用。夏季節穿著能吸收、阻擋大部分紫外線，具有放熱的效果，對腿部肌膚起到保護作用。連褲襪在秋冬季節具有腿部保暖作用，能防止疾病隱患的產生。

國際市場上連褲襪的需求與內衣等相關配套產品息息相關，在紡織服裝許多品類銷售低迷時，成型產品，特別是高端無縫提花連褲襪類產品依然趨旺。

科技與藝術并行

經編連褲襪是屬于經編一次成型產品，無縫提花，無需太多剪縫合，縮短了生產工序。但連褲襪生產企業對產品的認識和生產工藝水平差異較大，連褲襪設計生產技術是行業的一個難題，從經驗看，應當把握以下三個方面。

第一，設計上要體現科技和藝術結合。連褲襪是時尚產品，流行周期可能較短，要求全面發揮經編提花的優勢。連褲襪設計采用傳統的雙針床工藝，結合賈卡提花、梳櫛提花，通常配以網孔組織和平實底組織，通過織物密度和彈性的變化，確保成品的時尚、美觀設計時，必須借助連褲襪專用計算機輔助設計系統，模擬織物花紋效應和最終連褲襪成品的成形效果。常用的多梳提花、雙色提花、常規提花、隱形提花、漁網提花、無編鏈提花等織法都以最終產品的藝術效果為準，搭配使用。經編設計一大優勢在于做到大面積提花和一次成型，產品無需縫合。在設計過程中，可以不斷修改組織結構和工藝參數，使織物的花紋、成品的成形達到良好的藝術效果。還可以根據需求的變化來快速變換花紋，適應多品種的生產，使產品應用領域不斷拓寬。

第二，生產要達到高效與優質兼備。連褲襪必須具備一定的實用性能，達到穿著美觀的同時還具有良好的舒適性。這要求面料具備較高的質量，特別是一些關鍵的質量指標，例如不脫散、防鉤絲，還要布面平整等。這就要求生產要對紗線篩選、工藝優化、染整加工等方面進行控制，例如各把梳櫛的送經控制和張力系統，染整中根據不同織物總結出合理的張力曲線等。生產流程必須適應快節奏，這就要求企業有一套適合自身特點的生產自動控制系統確保工藝參數的執行。

第三，標準檢測做到引導生產與消費。連褲襪檢測指標體系有待完善，需完善生產流程標準和產品檢測標準。優勢企業應當根據國際服飾企業對產品的一般要求，從外觀指標和內在指標兩個方面，從原料檢測開始涵蓋生產全流程，制定相應的內控標準和檢測方法。標準檢測指標體系能及時指導生產，對生產工藝進行檢驗，必要時修正生產工藝。標準檢測指標體系能引領消費潮流，每一個新產品、新款式、新版型的推出都有相應的標準配套，促使企業在與國內外用戶的互動中改進生產，并得到提升。

同時，對影響織物生產的工藝的指標進行試驗研究與分析，通過對織物的編織、染色和服用性能測試分析，優化工藝確定最優編織、染色及后整理工藝。

各環節帶動產品創新

連褲襪生產涵蓋一個完整的連續高效鏈條。從原料的篩選、組織結構選定、設備的調試、成型產品的整理等技術，借助計算機軟件和經編機械及控制技術，使工藝流程不斷完善。

首先，原料應用要多樣化。通常經編連褲襪采用尼龍、氨綸、滌綸等多種原料，規格從5D～200D范圍廣泛選用，實現產品品種的多樣化。經編連褲襪必須嘗試新的原料，主要從功能型纖維、差別化纖維入手，同時拓展棉、毛等天然纖維原料的應用。事實上，用于經編連褲襪的紗線只要滿足編織要求，就能開發大量產品。結合單色提花、混色提花、雙色提花、無底提花等工藝，天然纖維等多種纖維連褲襪都必然引領消費。

第二，工藝設計新穎化。與普通的無縫織物一樣，無縫無底提花連褲襪的賈卡設計包括兩個方面，即前片賈卡（第一賈卡）設計和后片賈卡（第二賈卡）設計。經編襪和緯編襪相比，優點是不易脫散，結構牢固、耐穿；缺點是經編襪的編鏈太粗，不舒適。而采用編鏈提花織法可通過改變組織解決經編襪編鏈太粗的問題。

第三，生產流程的精細化，采用電子控制雙針床經編機進行生產。根據成型要求，對整經張力、送經張力、織物張力根據不同產品和規格、原料進行合理調節，掌握一套科學的整體張力調節措施和送經量的控制辦法確?？椢锍尚托Ч?，結合織物組織起到防止脫散、預防鉤絲等效果。同時，前處理各工序對織物的染色、尺寸穩定及手感的影響很大，必須選擇好工藝流程并嚴格控制好工藝條件。符合環保清潔要求的最優化染色技術結合人體穿著需求，得到關鍵性后整理技術。

第四，生產管理智能化。經編連褲襪采用CAD設計系統，改善設計工作模式，做到人機對話。通過CAD系統進行梳櫛分配及原料選擇，自動確定各把梳櫛的墊紗運動，從而確定各把梳櫛的花型數據，最終還可以記錄各項數據，并把這些數據保存到軟盤上，直接用于對機臺的控制，方便快捷。軟件系統可以結合自身實際改造，增加ERP管理和QC管理體系，確保生產過程嚴格符合工藝設計要求。