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淺談瀝青混凝土路面組合碾壓施工技術要點

2015-10-21 16:40韓雪峰
基層建設 2015年36期
關鍵詞:瀝青混凝土施工技術

韓雪峰

山東格瑞特監理咨詢有限公司

摘要:近年來隨著道路交通行業的不斷發展,瀝青混凝土的路面越來越多,其在提高工程質量的同時,也帶來一定的弊端,隨著組合碾壓施工方式的出現,對于提高工程施工的質量起到重要的作用。筆者通過對施工技術的特點進行介紹,提出加強施工技術要點的措施,僅供參考。

關鍵詞:瀝青混凝土;組合碾壓;施工技術

在高速公路施工過程中,采用的一般都是瀝青混凝土的路面,因為對路面質量要求的逐漸提高,必須要在施工技術上加以改變,目前在路面施工中主要采用揉搓法、攢轉法等,雖然在一定程度上加強了路面的質量,但是隨著交通壓力的逐漸加大,仍然存在一定的挑戰,因此為了更好地適應社會發展的需要,必須要提高施工的技術。

1、技術特點

1.1在組合碾壓施工的過程中,通過鋼輪壓路機的振動壓實功能和和膠輪壓路機的揉搓功能進行利用,可以使得混凝土自身的溫度資源得以充分的發揮,在溫度較高的環境下,對混凝土的表面進行碾壓施工,可以使路面更加緊實,而且不會留下碾壓的痕跡,使得路面的平整度得到很大的提高。

1.2由于瀝青混凝土路面的機械化程度比較高,采用碾壓施工的方式會更加經濟,而且還使得壓實工具的效率得到提高,使得工程的進度得到了很大的提高

2、工藝原理

通過鋼輪壓路機的振動功能和膠輪壓路機揉搓功能的利用,實現對瀝青混凝土路面的碾壓施工,通常情況下由一臺鋼輪壓路機和一臺膠輪壓路機來組合,二者在施工時一定要保持一定的安全距離,一般都是在2m左右,在開始施工時要保證同速進行,而且前進后退時也要保持一致,這就需要壓路機的駕駛員要有足夠的經驗,高速公路施工的路面都比較寬,所以為了提高工程的進度一般都是兩組機器共同施工。

3、施工操作的要點

3.1要先要從工程的實際施工需求出發,根據工程的施工目標進行設計,然后再配比生產材料,在設計和配比工序完成后,要進行驗證工作,主要是看材料的配比成分和實際的施工是否相符,包括各項指標是否存在一定的誤差,施工的設備運行是否穩定等。

3.2要做好下承層的施工準備,要按照實際的設計工序出發,先進行透層油或者是粘層油的施工,然后檢查施工所用的設備是否齊全,由于碾壓施工的方式比較復雜,多以對于設備操作人員的要求比較高,在真正施工之前,工程項目的負責人,要組織先關的生產人員進行實地的實驗操作,這樣才能保證工程質量的質量安全。

3.3根據經過驗證的生產配合比來對材料進行混合攪拌,按照規定的順序對工程材料開始運輸,在運輸的過程中要做好相應的防護工作。

3.4在開始攤鋪施工時,要注意把攤鋪機的螺旋布料器的2/3埋入混合料中,以免發生混合料攤鋪離析的現象,在攤鋪施工完畢時要加強防護的措施,避免人為的踩踏,如果仍然發生局部離析的現象,要及時組織工作人員進行修補,攤鋪工序施工的速度要與拌合樓的供應能力以及現場的壓實能力相一致,一般要保持在2m/min~3m/min。

表1 壓路機一般碾壓速度

3.5瀝青混凝土的碾壓溫度及速度。a.改性瀝青混合料初壓溫度一般控制在165℃~170℃,不低于160℃,終壓完成的溫度不低于110℃;普通瀝青混合料一般初壓溫度為150℃~160℃,一般不低于150℃,終壓完成溫度不低于100℃。b.壓路機的碾壓速度如表1所示。

3.6碾壓

a在工程正式開工之前要先進行試驗施工,通過試驗一方面是為了試驗設備的使用性能,另一方面也是為了確定碾壓的變數,在實驗時可以根據以往的施工經驗進行,然后觀察試驗段的施工情況,如果其符合實際的施工需求才能進行施工,如果不符合就要調整施工的方案。

b在碾壓施工的過程中經常會出現混合料推移的現象,為了避免這種現象的發生,碾壓施工時要保證驅動輪的方向是朝向攤鋪機的,而且在碾壓施工時不要突然改變施工的方向,在到達兩端折回位置時,要隨著攤鋪機前進的方向進行向前推進,以免突然改變方向在折回的地方會出現橫斷面,在停止時要逐漸減緩前進的速度,不可以使用剎車制動的方式,也不可以在沒有施工完成的位置進行轉彎、急剎車等行為。

c在整個碾壓施工的過程中,始終要保證雙鋼輪壓路機的滾輪一直處于濕潤的狀態,以免發生與混合料粘連的現象,而且也不要采取灑大水的方式進行施工,這樣會使得混合料的表層快速的降溫,近而影響成型效果的實現,要有專門的施工人員來關注壓路機的粘輪情況,一旦出現粘輪的現象要立即停止施工,采用鏟刀的方式進行刮除,以免對混凝土表面的平整度造成影響。碾壓過程中專人對碾壓遍數進行控制。事實證明,調整后的B組合式碾壓新工藝確實具有容易控制遍數,碾壓有序,有利平整度及壓實度的優點。對于輪胎式壓路機,在正式碾壓以前,要設專人對前后輪刷食用油,以防止出現粘輪問題。

d在復壓結束后,終壓結束以前,設專人采用6m直尺對成型混合料的平整度進行逐尺測量,對于大于5mm的部位采用雙鋼輪壓路機及時進行修復性碾壓,確保平整度全部合格。

3.7在尚未冷卻的而層上,禁止停放壓路機和其他車輛,進行交通管制。按規范要求進行壓實度、平整度、滲水系數、摩擦系數等有關項口檢測。

4質量控制

4.1在組織瀝青混凝土攤鋪以前,建立健全質量保證體系,按崗定人,分工明確,責任到人;

4.2加強施工現場管理人員和操作人員的責任心教育,保證按照預定的碾壓方案進行施工;

4.3配置足夠的壓實機具并在休工期間及時檢查維修,使設備一直處于良好狀態;

4.4做好演練工作,發現問題及時調整;施工過程中,緊跟攤鋪機,有效利用溫度資源,提高瀝青混合料的初始密實度,減少復壓產生的輪跡,從而得到理想的空隙率,提高瀝青混凝土的密實度和平整度;

5總結

綜上所述,根據經驗公路瀝青混凝土路面施工中做好瀝青混凝土拌合物的壓實和碾壓是一項重要的技術環節,是值得高度關注的技術性問題。瀝青混凝土拌合物的壓實和碾壓受到瀝青混凝土拌合物制備過程,碾壓施工工藝,碾壓機械和溫度變化的影響,要想提高公路瀝青混凝土路面施工中碾壓環節的質量就必須針對上述環節加強控制,真正確保高等級公路瀝青混凝土路面施工效果,滿足社會日益增長的交通需求,實現科技交通、安全交通和和諧交通的目標。

參考文獻:

[1]裴連杰,宇文羽中.提高高等級公路瀝青路面平整度的措施[J].黑龍江交通科技.2006(08).

[2]王旭,程景君,劉東旺,楊智慧.淺談高等級公路瀝青混凝土路面平整度影響因素[J].黑龍江交通科技.2008(09).

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