對我國工業蒸汽鍋爐監督檢驗淺析

田希祥

塔河縣市場監督管理局

摘要：工業蒸汽鍋爐在安裝前都要進行監督檢驗，這能保證鍋爐能夠安全地運行，沒有任何質量問題。鍋爐是和其附屬管道成為一個整體的，這兩者的標準也是如此，在監督檢驗過程中，主要是對鍋爐主體和其管道進行檢驗，而且這兩個部分在監測的標準和射線比例上也是不一樣的，具體的監督檢驗標準還是要依據實際情況來定。本文分析了工業蒸汽鍋爐在安裝過程中監督檢驗的相關問題。

關鍵詞：蒸汽鍋爐；安裝；監督檢驗

在鍋爐安裝的相關標準中，對焊縫質量的監督檢查就有7項，而在檢測過程中對焊縫質量的檢驗是很重要的。關于無損檢測則是B類的監督檢查，這是不用到現場進行監督的，只要提供無損檢測報告的相關資料就可以。在無損檢測的諸多方法中，射線照相的檢測底片是效果最好的，所以這對鍋爐安裝的監督檢查來說，要重點抽查射線底片。在實際的監督檢驗匯總，每一個標準中都有不同的射線檢測比例，這對鍋爐壓力管道的劃分以及鍋爐使用的壓力情況也就不能準確劃分。所以在工業蒸汽鍋爐安裝的時候，要別控制好焊縫的質量，這是很重要的。

一、鍋爐房內壓力管道的劃分和射線照相監測的比例

1、劃分壓力管道

通常情況下，蒸汽鍋爐在安裝檢驗時候，規定的額定壓力有是在0.1Mpa以上，鍋爐出口處的主蒸汽管道直徑最小也是25mm以上，而且分氣缸后管道的公稱直徑最小也在25mm以上，這些管道的壓力范圍都是在相關的安全監察規定之內，所以在鍋爐管道劃分的時候有兩種方法。其一是鍋爐主蒸汽閥的出口后面，所有的蒸汽管道都將用作于壓力管道，按照這宗劃分方法來看，其內部是不會受到射線照相檢測所影響，主要是在檢測的時候要是套用的標準不同，將會有不同的檢測比例產生，對射線照相監測會有較大的影響。其二是將鍋爐的分氣缸一直到主蒸汽閥部位作為壓力管道，并將其當做鍋爐內部的重要部分，而且分氣缸后面的所有管道都將被用作壓力管道。盡管這樣劃分看似合理，而且在實際應用的時候對鍋爐進行報裝也比較容易操作，但是在安裝的和監督檢驗的時候，很容易出現標準不同的情況出現，有較大的差異，讓鍋爐安裝的監督檢查工作操作很困難。

2、射線照相監測的比例

在這方面也有兩種劃分方法，其一是將鍋爐以及壓力管道給分開，然后將主蒸汽閥的后面管道全都設置成壓力管道，在射線照相監測的時候主要依據國家規定的標準去抽查射線比例就行了。如果輸送蒸汽的鍋爐管道實際設計壓力在1.0Mpa以下，是可以免除拍片的。如果輸送蒸汽的工業蒸汽鍋爐，其實際的設計壓力是在1.0Mpa以上，就要依據標準進行射線照相檢測，并不是所有的都要監測，進行抽查就可以，抽查的比例要還要在5%以上，檢測的質量等級也要在三級以上。設定這樣的檢測比例規定，主要是對管道直徑沒有任何考慮，指對使用的壓力有所考慮，這樣是不符合規定的。其二是將分氣缸前面的主蒸汽閥一直到分氣缸這部分當作壓力管道，并將其看做是鍋爐內部的結構，在分氣缸之后的管道都設置成壓力管道。而且這段管道在進行射線照相監測時候所得出的比例，要依據鍋爐的制造標準來確定，并將管道直徑這一因素考慮在其中，這對射線檢測比例會有較大的影響。

按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的要求，對公稱外徑大于159mm的管道、管子和其他管件環焊縫進行1O0%射線或者超聲波檢測。對工作壓力不小于0.1MPa但小于3.8MPa的管子，當外徑不大于159mm時，在安裝工地射線檢測或者超聲波檢測的比例為接頭數的10%，這與JB/T1613—93《鍋爐受壓元件焊接技術條件》的要求基本一致。而分氣缸后的管道則按GB50235—1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的要求，只以輸送設計壓力1.0MPa為界限規定射線檢測比例，亦即管道直徑的大小不會改變射線檢測比例，這就造成同一熱力系統同樣的承壓管道以分氣缸為界限有2個不同的射線檢測比例，明顯不夠合理。

以上2種劃分壓力管道范圍的方法都有所不妥，第1種劃分方法會更好一些，但希望標準中確定射線檢測比例時能把管道的公稱直徑也考慮進去，因為直徑決定了金屬材料所受應力的大小，是確定管道允許使用壓力的重要因素，大管徑管道焊接不良時更易出現問題。

二、鍋爐的工作壓力范圍

鍋爐本體的壓力管道和輸送流體的壓力管道是鍋爐系統包括的兩個部分，鍋爐的額定壓力的確定與這兩個部分存在密切的聯系，鍋爐輸送流體管道的壓力如果和鍋爐額定的壓力一致，或者鍋爐的額定壓力小于輸送流體管道的壓力，這時候的鍋爐的額定壓力就是允許鍋爐正常工作過程中所需要的壓力范圍。但是，在安裝鍋爐的過程中，相關的監督檢驗人員往往會忽視主蒸汽管道射線照相檢測的問題。根據規定的要求，輸送蒸汽設計壓力不大于1.0MPa的鍋爐管道可以不拍片，輸送蒸汽設計壓力大于1.0MPa的管道必須進行不低于5%的射線照相抽檢。如果鍋爐額定壓力大于1.OMPa而又沒有拍片，鍋爐質量監督檢驗報告結論肯定是不合格，該鍋爐只有降壓到1.0MPa使用后鍋爐質量監督檢驗報告結論才能是合格。

例如，某鍋爐額定壓力為1.25MPa，安裝時管道沒有拍片，那么管道的最高使用壓力就不能超過1.0MPa。一種觀點認為鍋爐出廠時額定壓力是1.25MPa，鍋爐本體用到1.25MPa是安全的，其允許工作壓力應定為1.25MPa，檢驗報告給出合格結論，只需在其管道上加裝安全閥控制管道壓力低于1.0MPa即可。筆者認為這種處理方法非常不妥：①鍋爐不超過200m長度范圍內的管道也作為鍋爐來管理，對這段管道不再單獨出具檢驗報告。鍋爐安裝監督檢驗報告中出具的只是允許使用壓力是1.25MPa，而看不出管道使用壓力只能用到1.0MPa，檢驗報告不能系統反映出整個鍋爐系統只能用到1.0MPa的真實情況，況且鍋爐安裝質量監督檢驗報告應該是鍋爐系統的檢驗報告，而不是鍋爐本體的檢驗報告。⑦鍋爐雖然可以用到1.25MP～的壓力，但管道只能用到1.0MPa。在1.25MPa壓力下運行雖然鍋爐是安全的，但已經超出管道允許工作壓力，管道處于危險狀態下。此外，控制管道壓力的安全閥難于監管，超壓運行也很難被發現，易發生事故。

鍋爐和管道是密不可分的，必須作為整體來考慮，鍋爐允許工作壓力應該取鍋爐額定壓力和管道輸送壓力中的較小值。上例中1.25MPa鍋爐管道未拍片，鍋爐的允許工作壓力就應定為1.OMP～a，鍋爐質量監督檢驗報告中應明確列出允許工作壓力為1.0MPa，結論為合格。這樣，在以后的鍋爐定期檢驗中就非常清楚因管道未拍片，使得整個鍋爐系統的使用壓力不得超過1.OMPa。

三、結束語

工業蒸汽鍋爐安裝質量監督檢驗是非常重要的，這關系到蒸汽鍋爐能否正常運行，所以要特別注意監督檢驗的相關標準，不能有任何差錯。在監督檢驗的時候可以分為鍋爐和管道兩部分，這兩部分存在著標準規定的射線檢測比例不一致的問題，根據實踐結合相關標準對此問題進行了分析，同時對鍋爐允許使用壓力的確定提出了建議。

參考文獻：

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