混凝土灌注樁避免斷樁的措施

劉智明，朱仁彬（吉安市公路局泰和分局）

混凝土灌注樁避免斷樁的措施

劉智明，朱仁彬（吉安市公路局泰和分局）

混凝土灌注樁在橋梁工程的施工設計中的應用最為廣泛，而混凝土灌注樁在實際應用中要結合地層特點與土質情況，以便提高整體工程的施工質量?；炷凉嘧兜膬烖c有操作方便、設備簡單、工程造價低、工期較短、承載力好等。但是在混凝土灌注樁施工過程中會出現斷樁缺陷，影響到了整體施工的質量，因此本文主要研究混凝土灌注樁避免斷樁的主要措施，以降低工程的經濟損失。

混凝土灌注樁；斷樁；原因；措施

1 引言

橋梁工程最重要的地下隱蔽工程就是灌注樁，在混凝土灌注樁的施工過程中會遇到較多因素影響無法有效保障質量，比如在灌注混凝土的過程中出現斷樁、導管堵塞、縮小頸、塌孔等缺陷，而斷樁是最常見也是危害最大的質量缺陷。斷樁就是水泥砂漿或者泥漿混合物將灌注樁上下兩段的混凝土隔開，造成截面積受損或者混凝土變質等缺陷。本文主要綜合混凝土灌注樁發生斷樁的主要原因進行分析，以便采取有效的措施避免斷樁問題的發生。

2 混凝土灌注樁避免斷樁的主要措施分析

2.1 混凝土灌注樁斷樁常出現的質量現象與問題

常出現的混凝土灌注樁斷樁現象主要見以下四點內容：

（1）在混凝土灌注樁施工過程中由于拔脫了導管，使得導管內進入了混凝土，從而導致孔內的泥漿會突然的下降。

（2）導管接頭位置沒有嚴格的密封好，因此導致泥漿混入到導管之中，若是繼續進行混凝土的灌注就會造成混凝土灌注樁中出現質量問題。

（3）若是出現混凝土灌注時間較長、混凝土堵塞導管的處理時間太長、導管基礎埋設的深度過深的情況，還會導致早期灌注的混凝土發生凝固現象，一旦混凝土凝固之后就無法提起導管。

（4）在對混凝土灌注樁進行無破損檢測的過程中，某一混凝土灌注樁部位出現夾泥層進而引發斷樁現象。

2.2 混凝土灌注樁出現斷樁問題的主要原因分析

造成混凝土灌注樁出現斷樁質量缺陷的原因主要見以下幾點因素影響：

（1）石料粒徑較小、混凝土離析或者坍落度較小，這樣在灌注混凝土的過程中就會出現導管堵塞現象，并且若是在混凝土灌注樁凝結之前還沒有將導管堵塞問題疏通好，就會導致導管無法提起來，進而形成斷樁質量缺陷的發生。

（2）在混凝土灌注樁施工的過程中由于錯誤的計算結果導致導管底口與孔底之間的距離過大，進而導致首次灌注的混凝土無法將導管完全埋住，使得混凝土灌注樁出現斷樁缺陷。

（3）在提起導管的時候，由于計算或者測量失誤問題，或者過量、盲目與隨意的提拔導管會將導管直接拔出混凝土面，或者使得導管口位于混凝土與泥漿的混合層或者泥漿層之間，造成混凝土灌注樁的斷樁發生。

（4）在將導管進行提拔的時候，導管被鋼筋籠卡過，在混凝土初次凝結之前無法有效的提起來，進而導致同混凝土在灌注過程中出現斷裂現象，引發斷樁質量缺陷。

（5）導管接口沒有嚴密的連接出現滲漏現象，使得泥漿混入到導管之中，在混凝土中間形成了一道夾層，進而導致混凝土灌注樁發生斷樁事故。

（6）過深并的埋置導管使得導管在提拔過程中容易斷裂，無法有效將導管提拔出來，這些都會造成斷樁現象的發生。

（7）混凝土在灌注過程中受到其他意外因素的影響而無法連續灌注，若是間隔中斷的時間比混凝土初凝的時間長，那么就無法將導管提升出來，形成混凝土灌注樁的斷樁缺陷。

2.3 預防混凝土灌注樁出現質量缺陷的主要措施

想要從根本上杜絕混凝土灌注樁的斷樁問題出現，就需要結合混凝土灌注樁斷樁的發生原因來做好預防工作，以防止混凝土灌注樁在灌注過程中出現斷樁缺陷，主要的預防措施見下述分析：

（1）在使用導管之前，首先要對導管進行抗拉力以及撿漏的試驗操作，以避免導管出現滲漏的質量缺陷問題。將每節導管按照規范標準進行組裝編號，同時安裝完導管之后還要進行再次檢測與復核。在確定導管直徑的時候要根據石料最大粒徑與樁徑來進行，盡可能要選擇那些直徑較大的導管來施工應用。

（2）在將導管下方到孔內的時候，要控制孔底與導管底口之間的距離不超過40～50cm，另外還要確?；炷潦着嘧⒅罂梢灾辽俾褡?m深的導管。在接下來的混凝土灌注過程中，要注意導管的基本埋置深度要在2～4m之間。

（3）要控制好混凝土的坍落度，一般坍落度都在18～22cm之間，要求混凝土具備良好的和易性。若是混凝土灌注的時間過長的話，還要在拌制混凝土的過程中加入一定的緩凝劑，以便在初期混凝土灌注過程中延緩混凝土的初凝時間，避免早期凝固而將導管堵塞引發斷樁。

（4）在制作鋼筋籠的時候要確保焊口的平整性，因此最好采用對焊方式。若是鋼筋籠制作采用搭接焊的時候還要確保鋼筋內的焊縫不可以出現錯臺問題，以避免鋼筋籠將導管卡住造成斷樁現象。

（5）當導管被混凝土堵塞住之后，還要對導管實行拔插抖動方法來疏通堵塞情況，若是導管堵塞的長度比較短的情況下，還可以借助型鋼來將導管內的堵塞混凝土及時疏通清理掉。

（6）若是導管被鋼筋籠卡住后要想辦法將導管慢慢轉動，以便使導管盡可能脫離鋼筋籠而不出現斷樁現象。

（7）要備用一些材料以及關鍵設備，以便可以保證混凝土灌注的連續性，預防斷樁問題的發生。

（8）在提升導管之前還要結合已拆下導管長度與混凝土灌注深度進行準確的測量工作，以便將導管提拔長度計算出來，預防斷樁現象的發生。在導管提升環節中禁止出現不經過計算與測量就隨意提起的現象。

2.4 處理混凝土灌注樁斷樁問題的主要方法

（1）當混凝土灌注樁在灌注過程中受到上述因素的影響產生斷樁的情況下，還要結合實際斷樁情況來采取有效的處理措施。①若是混凝土灌注中混雜的混凝土量以及泥漿量較小，導管可以輕易穿透并插入到混凝土層并保證混凝土完好的情況下，還需要將導管重新插入。但是在對混凝土灌注之前還要將導管內的沉淀土以及水等采用抽水與吸泥的方法預先吸出。在施工過程中無法完全抽干導管內的水分，因此在配制接下來需要灌注的混凝土混合料時要稍微提高水泥的用量，以便增強整體混凝土的粘稠度，便于混凝土可以達到穩定并正常的配合比；②假如混凝土灌注的量比較少，或者混凝土泵在運輸過程中出現較長的堵管時間，造成導管內混凝土初凝之后，還可以采用重鉆方式提高整體泥漿的比重，防止斷樁問題的發生；③采用接樁處理方法。當混凝土灌注樁出現斷樁現象后，還可以在達到一定混凝土強度后進行接樁的處理工作，將混凝土層到浮漿層中間部分鑿掉，然后將干混凝土進行澆筑與振搗。該種處理方法會耗費較高的成本；④若是在混凝土灌注過程中發生斷樁現象后，等達到一定混凝土強度后，采用較小鉆頭來超鉆斷樁面，并加放一個鋼筋籠，以便提高連接面的強度，在清孔作業后還要進行混凝土的重新灌注。

（2）側樁時發現斷樁的處理方法：在處理斷樁問題的時候可以采用補樁或者補強方法來完成。補強方法比較適用那些斷樁處彎矩較小且位置較深的情況，在實際補強的時候可以在混凝土灌注樁身利用小型鉆機鉆出一個孔洞，并將斷樁位置探明，在距離探孔位置還要再鉆出一個孔洞，以便進行補強處理，在處理的時候要采用規范的混凝土配合比，注意好細節問題，以提高補強效果。若是無法采用補強方法時還可以采用補樁方法來處理斷樁，結合實際斷樁質量問題來提出科學的補樁方案，以便在原斷樁位置進行補樁處理，這種方法在應用時耗費的周期長并且成本高，但是可以確保處理質量，因此在實際應用時要結合實際要求與情況來選擇。

3 結束語

混凝土灌注樁施工中常見的質量缺陷問題就是斷樁，斷樁會極大的影響到混凝土灌注樁的施工質量，因此要結合斷樁形成的原因來有針對性的采取相應的預防措施以及處理措施，從而提高混凝土灌注樁的施工質量水平，避免斷樁事故的出現。

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2095-2066（2016）32-0203-02

2016-11-1