淺析我國鮮食玉米收獲機械化的發展現狀及對策

陳永榮

[摘 要] 針對如何進一步提升鮮食玉米收獲、初加工機械化水平，經查閱大量文獻資料，本文就國內外鮮食玉米收獲機械發展事實，從品種、種植方式、使用情況等方面，對存在的問題進行了認真分析，并有針對性的提出了相應的對策，同時，總結得出鮮食玉米收獲機械發展的主要瓶頸和今后重點研究突破的方向。

[關鍵詞] 鮮食玉米 收獲 機械化 現狀 對策

[中圖分類號] S23 [文獻標識碼] A [文章編號] 1003-1650 （2016）04-0222-02

近年來，提高鮮食玉米的收割率一直都是政府和專家們都關注的問題，是我國近代玉米種植發展的重要環節，鮮食玉米收割率的提高一定會使我國各個地方的農業發展迅速。文章結合當前我國鮮食玉米收獲機械化的發展現狀提出適應性的對策。

1 鮮食玉米機械收割的特點及其意義

1.1 鮮食玉米機械收獲的特點

根據不同玉米種植方式的不同，鮮食玉米成熟之后，用機械對玉米完成摘穗、果穗剝皮與青貯等處理的過程，就是鮮食玉米收獲機械化技術。

1.2 鮮食玉米收獲機械化的意義

1.2.1近年來普通玉米價格低且不穩定，導致農民種植玉米效益低，嚴重影響了農民種植玉米的積極性。種植鮮食玉米所獲得的經濟效益遠遠大于普通玉米，因此鮮食玉米的收獲機械化，實現了玉米秸稈還田采摘一體化，將高科技、低污染、高效率融為一體，鮮食玉米的收獲機械化也為農民實現了增收。

1.2.2鮮食玉米營養極其豐富，隨著種植業的快速經濟發展，鮮食玉米的前景也十分廣闊，市場對鮮食玉米的需求量也逐漸加大。

1.2.3種植鮮食玉米對于優化產業結構，加快廣大農民致富具有十分重要的意義。據調查，每畝可種植鮮食玉米4000株，合格穗可達75%以上，平均畝產800～1000千克，平均畝產值1600左右，而普通玉米的每畝收入在900元左右。

2 國內外玉米收獲機械研究現狀對比

2.1 國外玉米收獲機械發展現狀及特點

國外玉米收獲機的研究和生產技術已經成熟。目前，美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家的玉米收獲（包括籽粒和秸稈青貯）已基本實現了全部機械化作業。從總體設計上看，國外機型有兩種形式：一種是專用于玉米果穗的收獲機，俄羅斯、烏克蘭和東歐一些國家，由于玉米在收獲期籽粒含水率高，不適合直接脫粒，故采用專用的玉米聯合收獲機收獲玉米果穗，如烏克蘭赫爾松康拜因聯合收獲機制造公司的kcky-6型玉米收獲機，可以進行摘穗、果穗剝皮與青貯聯合作業，實現穗莖兼收；另一種是在小麥聯合收割機上配置專用的玉米割臺，美國、加拿大等國家由于其種植地塊大且多為一年一季種植，收獲時玉米籽粒的含水率低，大多數國家均采用玉米摘穗并直接脫粒的收獲方式。如美國的JohnDeere公司、Case公司、德國Mengle公司和道依茨公司生產的玉米聯合收獲機，絕大部分是在谷物聯合收獲機上換裝玉米割臺，并通過調節脫粒滾筒的轉速和脫粒間隙進行玉米的聯合收獲，主要有以下幾個特點：

2.1.1向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量和高速方向發展

隨著科學技術的不斷發展，國外的玉米聯合收獲機正在向著高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量和高速方向發展。喂入量已由一般的5.6kg/s發展到10.12kg/s，所配發動機的功率最大到243kW，正在研發的有276kW；割臺最大割幅已超過9m，配谷物聯合收割機的玉米割臺由收割4-6行發展到收割8行，最高作業速度超過3.6km/h。

2.1.2向擴大機器的通用性和提高適應性發展

除發展多種專用割臺（大豆、玉米、向日葵、水稻或捋穗型割臺）外，同一臺機器還可配不同割幅的割臺以適應不同作物和不同單產的需要；改進機體結構（如收割臺的仿型機構、清糧室的自動調平裝置等），使其更好地適應不同作物和傾斜地面；行走裝置配置多種寬度的輪胎、履帶，以提高工作的適應能力。例如，法國布光公司生產的2行、4行和6行糯玉米、種子玉米收獲機械可進行鮮食玉米收獲，收獲質量好，生產率高，但是價格昂貴。美國純考普公司研制的收獲機可配備一行或兩行玉米割臺，同時也可配備1.5m的油葵割臺，實現了一機多用。

2.1.3高清潔度的主要工作部件的研究更為深入

對保持收獲中低損失率，高清潔度的主要工作部件的研究更為深入。新型脫粒分離裝置的研究，以提高生產率，減少谷粒損失為目標，是現代玉米聯合收獲機最主要的發展趨勢。在傳統的紋桿切流滾筒及鍵式逐稿器的脫粒分離裝置之后，雙滾筒橫置的軸流式結構應用廣泛，之后又研制了單滾筒或雙滾筒縱置的軸流式脫粒分離結構，大大提高了脫粒效率。

2.2 我國玉米收獲機械發展現狀及特點

2.2.1我國玉米收獲機的研制歷程

20世紀60年代初期，我國開始進行玉米收獲機械技術的引進、吸收和理論研究工作，但沒有完成定型生產；從70年代中期開始，經歷從引進、使用、仿制、改進國外機具到自行研制開發生產兩個階段，試制成功玉米收獲機械20余種；從90年代開始，在中國農業機械化科學研究院、河北省農機化研究所、北京聯合收獲機廠、新聯集團和山東煙臺農機所等單位的帶動下，全國掀起了玉米聯合收獲機研究和制造的單位有近百家；到21世紀，生產和開發玉米收獲機的企業剩下數十家，玉米收獲機機型有近百種。近幾年，在國家強農惠農政策的扶持下，玉米收獲機市場非?；馃?。目前，國內玉米聯合收獲機主要有4種機型。

2.2.2多行懸掛式和牽引式玉米收獲機

多行懸掛式和牽引式玉米收獲機，可一次完成多行玉米的摘穗、果穗集箱、秸稈粉碎處理作業。該機型性能可靠，機具保有量大，零配件通用性高，結構復雜，技術相對落后。多行懸掛式玉米收獲機代表機型有天津富康公司生產的4YW-Q型、山東玉豐和國豐機械廠生產的4YW-2型、北京金樂公司生產的4YW-3型等；多行牽引式玉米收獲機代表機型是豐收-2型，由于該機型機組過長，作業前需人工開道，不適應小地塊作業，現在已經很少生產使用。

2.2.3兼收小麥和玉米的互換割臺式玉米聯合收獲機

互換割臺式玉米聯合收獲機，是以小麥機底盤改進開發的玉米收獲機，可一次完成多行玉米的摘穗、果穗集箱、秸稈粉碎處理作業。其優點是機具性能可靠，零配件通用性高。由于其通用互換割臺可以兼收小麥、水稻、玉米等作物，整機利用率高，成本回收快，所以近幾年該機型銷量猛增。代表機型有鄭州三中收獲實業有限公司生產的新三王4YW-3型互換割臺式玉米聯合收獲機，是在4LZ-2.5自走式谷物聯合收割機的基礎上，通過割臺的互換，加裝玉米輸送升運器、玉米集穗箱和秸稈粉碎還田機，來實現玉米的聯合收獲的一種新型玉米機械收獲機械。經專家鑒定該機整體技術已達到國內領先水平。

2.2.4專用玉米收獲機

專用玉米收獲機，可一次完成多行玉米的摘穗、果穗集箱、秸稈粉碎處理作業。其優點是結構比較簡單、籽粒損失小、效率較高，卸糧方便。缺點是沒有大面積推廣，部分零部件更換困難。該機型一般采用拉莖棍+摘穗板的摘穗方式，不帶剝皮機。代表機型有山東潤源實業有限公司生產的4YZ-5自走式玉米收獲機。

2.2.5自走式玉米收獲機

自走式玉米收獲機以4YZ-3和4YZ-4型居多，可一次完成玉米的摘穗、剝皮、果穗集箱、籽?；厥?、秸稈粉碎處理。其優點是機具性能可靠、功能齊全、籽粒損失小并可回收、效率高。缺點是價格高，不適應小地塊作業。此類機型的銷售用戶主要是東北地區和新疆、內蒙古以及一些大型農場。

3 我國玉米收獲機械化發展中存在的問題

3.1 種植方式不統一，行距差異性大

各個地區玉米種植習慣不同，玉米行距從50～70cm不等，種植方式的差異影響玉米機械化收獲的效果。我國的大部分地貌收獲機在收獲的時候需要反復的對行、卸糧、轉彎、固定等，這樣會對地面進行反復的碾壓，而且這樣會浪費大量的時間，降低機械的工作效率。而各地形成的種植習慣，致使玉米行距的難度加大，農機推廣部門很難讓農民為了適應玉米收獲機作業而改變原有的種植方式。

3.2 收獲期限認識不一致，籽粒破損率高

經過多次實驗證明在成熟中期到后期之間最適合聯合收割，因為這個時期破籽率比較低，而且質量好。但許多農民認為玉米的最佳收獲期應是秸稈枯死、玉米棒下垂之時，而玉米成熟、棒不下垂、秸稈不枯死是玉米機收的最佳時機。這種認識上的偏差與農民的傳統習慣產生了矛盾，導致收獲作業期縮短，損失率加大。農作物在收獲的過程當中需要經過切割，傳送，多次脫粒，所以粒必須有足夠的硬度和強度。不成熟的鮮食玉米粒水分比較大，硬度相對低，經過高速機打會破損，過干的玉米粒韌性不好，強度低，更容易讓玉米粒破損。所以，玉米收獲期是影響玉米收獲質量的關鍵，一旦機收時機把握不好，就會嚴重影響農民對機械化收獲的認識。

3.3 機具本身存在技術問題

機具本身存在著一些技術問題，使得果穗含雜率高。這些技術問題有待研究單位和生產廠家加以解決：一是輸送部位易堵塞；二是升運器底部損傷玉米穗；三是缺少除雜裝置；四是皮帶及割刀質量易損壞。

3.4 收獲機械機手素質跟不上

發動機的功率、收割臺的升降、液壓的正常工作、滾筒的正常運作、調整好刮板鏈條的松緊度都是收獲機正常工作狀態的保證。但玉米收獲機機體較重，駕駛難度較大，對駕駛員的要求較高。玉米收獲機駕駛員很多是拖拉機駕駛員或新學駕駛的農民，缺乏復雜農機的操作經驗，容易出現操作不當、疲勞作業、忽視保養等問題，而一旦出現難題，“三包”服務跟不上，就會延誤最佳的收獲時機，造成不應有的損失浪費，更影響農民增收。

4 我國玉米收獲機械化的對策

4.1 因地制宜，引進和研發適合我國的玉米收獲機

以適應性強、可靠性高、價格低為主攻方向，加大政策扶持力度，拉動市場。根據我國農村和農民的實際情況，研制玉米收獲機械時，必須因地制宜，要注重引進、吸收國外先進技術，開發出適合我國國情的機具，以滿足不同地區、不同季節、不同品種、不同需求的玉米收獲機。國家有關部門應加大對農機新產品的經費投入，鼓勵技術創新，從政策和資源等方面支持農機科研部門、生產企業、農機推廣部門聯合攻關，研制、生產、推廣性能先進和可靠性強的玉米收獲機。

4.2 適應不相等的行距

不一樣的地理特征、玉米種植過程中的病蟲害，還有不同地區玉米種植習慣，有的是平播、點種等各種各樣的方式，這都會影響玉米種植過程中的行距，然而即使是機器播種也是各種各樣，40～70cm不等，另外還有其他當地地種植方式，所以關于適應不同的行距需要全面系統多方面的分析，發現問題解決問題，不僅關注在種植玉米初期的品種、播種，還需要關注田間的管理，最后的收獲、存儲等方面，這都是很有必要的。

4.3 關于開割道與機具的配置問題

我國山脈居多，地勢蜿蜒，所以農產較少，田地一般呈地塊分布，而且地挨地，地邊空行較少，機械收獲的時候不方便行動，使用會造成對土地的損害，這也就是側置式等需要開道的機型一直不能廣泛應用的原因。除此之外，關于機具配置，很多機構都是放在機構的前面，機組平衡困難，車身龐大，轉向等動作都不靈活，花費的時間比較長，工作效率也不高。

4.4 秸稈還田處理問題

鮮食玉米秸稈的正確處理也是不可忽視的，因為鮮食玉米秸稈中有的還是患病的秸稈，對于這種秸稈，最好的方法就是人工把它們背出田地，深埋處理。大部分的秸稈主要應用有好幾個方面，粉碎還田、整稈翻埋、整稈回收和粉碎回怍作為青貯料或綠肥?，F在的玉米聯合收獲機一般都是配有秸稈粉碎還田機，進行摘穗作業和玉米秸稈粉碎是可以同時進行的，這樣提高了機器的工作效率。

4.5 降低籽粒破碎率的技術

鮮食玉米籽粒收獲過程中的破損會直接造成玉米的減產，這是整個鮮食玉米種植過程中非常不必要的損失，摘穗螺式的摘穗機構可以提高收獲后果穗純凈程度，但是這樣的收獲方式籽粒破碎率偏高，不適合應用到生產過程中，所以降低籽粒破碎率的技術的提高也是非常受歡迎的一方面。

4.5.1調整合理的脫粒間隙

破碎率大的主要原因就是脫粒間隙的大小調整的不合適，間隙大，割下的作物不能得到充分的脫粒，就會出口排出，造成玉米粒的損失，間隙過小，作物脫掉的谷粒不能順利的排出，繼續承受告訴滾輪的打擊，增加玉米粒的破損，減少產量。然而，脫粒間隙大小的選擇主要就是以作物穗頭不帶粒為目的，間隙越大越好。

4.5.2選擇正確的脫粒轉速

在機器作業的時候，如果已經將機器的脫粒間隙調整到最好，這個時候還是會出現破損比較多的情況，這個時候就需要調整一下脫粒滾輪的轉速。不同的機器在不同的轉速下可以實現不同程度的脫粒?？傊?，脫粒滾輪的轉速要以可以將作物脫干凈而且不堵塞滾輪為準，這樣的滾輪轉速最好，提高工作效率。

5 結束語

目前鮮食玉米機械化收獲是我國農機事業發展的一個重點和難點。加之近些年隨著人力成本的增加，鮮食玉米機械化收獲逐漸顯現出極大的優勢。所以我國在發展鮮食玉米品種選擇技術的基礎上，也要提高鮮食玉米的收割技術，鮮食玉米機械化收獲應結合我國特殊的地理環境、品種選育、種植習慣等進行不斷地研究，政府相關部門及生產企業都應相互配合共同研究解決這些問題，為廣大鮮食玉米種植戶帶來幫助。

參考文獻

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