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基于FANUC系統的數控車床宏程序編制

2016-12-05 19:15戴超
新教育時代·教師版 2016年29期
關鍵詞:數控車床

戴超

摘 要:本文對數控車床宏程序的應用進行簡單的介紹,并通過編程案例闡述數控車床宏程序的編制內容,其中包括變量的應用、編程格式、技巧等,展現宏程序在非圓曲線加工中所起到的效果。

關鍵詞:FANUC系統 數控車床 宏程序編制

前言

隨著科技水平的提高,數控技術得到長足的進步,目前數控機床已然是機械加工中不可替代的設備,尤其數控車床更是得到廣泛的應用。普通的數控車床只能進行直線和圓弧的加工,對于非圓曲線零件的加工,需要利用CAM軟件進行編程才能完成?,F階段的CAM軟件具有使用費用高、產生程序多的特點,不僅提高了采購成本,還影響了編程的效果。因此編程人員應加強對宏程序的掌握,以提高零件加工效率。

1.宏程序簡介

宏程序是一種提高數控車床性能的特殊功能,是能運用變量的一種程序,其主要用于加工橢圓、拋物線、雙曲線、SIN曲線等非圓曲線[1]。宏程序的主要特點在于利用變量之間變化的關系,并擬合小段直線,從而實現非圓曲線零件的加工。相比其他普通程序,宏程序具有許多優勢,如可以運用變量并賦值,可以對變量變化關系進行運算,可以跳轉程序等。而這些功能都是其他普通程序所不具備的[2]。

數控系統通常都有A類和B類兩種用戶宏程序。A類宏程序對于各種邏輯關系和數學運算的表達都需要通過G65格式指令進行,不僅直觀性差,且難以讀取。而B類宏程序可以直接輸入語言和公式來完成所有的操作,簡單方便,所以其應用極為廣泛。

2.宏程序的編制

(1)非圓曲線的常見參數方程介紹

橢圓曲線的標準方程為x2/b2+z2/a2=1,其中參數x的方程式為x=b*sinθ,參數z的方程式為z=a*cosθ;雙曲線的標準方程為x2/b2-z2/a2,,參數x的方程式為x=a*secθ,參數z的方程式為z=b*tanθ;拋物線的標準方程為x=az2或z=ax2。

(2)編程步驟

定義自變量。一般情況下,宏程序中存在應變量和自變量兩種變量,當自變量值發生變化時,應變量也會隨之發生變化。在定義自變量前,應先賦予該變量所要表達的意義,同時自變量的確定還需考慮到計算的方便性。

變量間關系的確定。完成自變量定義后,可以使用方程式,對應變量和自變量的關系進行推導,以得出應變量的表達式。

執行語句。即通過G01指令執行應變量推算出X和Z相應的表達式,需要注意執行語句的編寫過程,必須依據工件坐標系中非圓曲線中心的位置來做出相應的偏移。

改變自變量。每個自變量在宏程序中都應與一個應變量值相對應,如果需要對某段曲線進行加工,就必須持續改變自變量來完成。當自變量發生改變時,應通過加工精度以及自變量表達的意義來確定步距的大小。

確定判斷語句。確定判斷語句需要依據非曲線的終點,而確定其位置則需要依據所運用的跳轉語句。如虹程序的最后一般為IF語句;應變量的表達式前一般為WHILE語句。在判斷語句的編寫過程中,必須要清楚該判斷語句是否存在曲線終點,另外,在坐標已經明確的狀態下,盡可能用G01在宏程序的前后編寫出非曲線的始、終坐標。

(3)檢驗

宏程序編寫完成后,編程人員通常都會對計算的正確性和程序的語法進行檢查,根據系統的編程說明書規劃語法的格式。確定變量間換算和偏移是否正確,可以通過帶入曲線上的幾個特殊點或起點、終點的值來判斷[3]。

3.編程實例

基于FANUC系統編寫下圖的橢圓方程,根據圖中顯示,已知長軸為40,短軸為26,得出該橢圓的標準方程為x2/132+z2/202=1。

——

N1 G00 X0;

G01 Z0 F80;已知橢圓的起點,通過G01寫出該起點的坐標;

1=20;定義自變量Z,以及將橢圓中心與其最右端點之間的距離確定為初始值;

N10 2=13*SQRT[400-1*1]/20;進行計算,X用包含Z自變量的表達式表示,并用2為定義名;

G01 X[2*2] Z[1]-20 F100;確定執行語句,由于坐標系中橢圓的中心位置在(0,-20)上,所以應減20,從而使橢圓中心與工件坐標系重合;

1=1-0.5;疊加自變量,促使X、Z值發生變化,從而對橢圓線段進行加工;

IF[1 LE 1] GOTO;在圖中橢圓Z方向顯示的終點尺寸為-19,以變化計算為依據,得出判斷語句;

G01 X36 Z-29;

——

進行檢驗時,將(0,0)和(26,-20)兩點代入,可以檢驗變量前偏移和換算的正確性。

結語

宏程序的運用過程中,需要注意幾點事項,首先,應明確地認識要加工的零件,其次,對機床的全部基本功能應能熟練掌握,能通過圖中顯示的條件,選定非圓曲線的方程,最后對宏程序的編程格式、編程原理以及變量應用應能熟練掌握。宏程序具有增強數控機床性能的特殊功能,通過巧妙地應用宏程序來加工非圓曲線以及相類似的零件,可以取得顯著的效果。

參考文獻

[1]吳亞蘭,李慶.基于FANUC系統的數控車床宏程序編制[J].科技信息,2012,06:257-258.

[2]張國全,于洪峰.FANUC 0i型數控車床應用宏程序加工高斯曲線[J].CAD/CAM與制造業信息化,2012,11:65-66.

[3]張洪濤.基于FANUC系統的數控車床PMC程序設計[J].電氣自動化,2015,06:84-86.

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