池州海螺2期水泥窯電除塵器擴容改造方案

趙 剛馬文鎖

1. 河南科技大學機電工程學院，河南 洛陽 471003；2. 河南中材環保有限公司，河南 平頂山 467001

池州海螺2期水泥窯電除塵器擴容改造方案

趙 剛1、2馬文鎖1

1. 河南科技大學機電工程學院，河南 洛陽 471003；2. 河南中材環保有限公司，河南 平頂山 467001

隨著國內《水泥工業大氣污染物排放標準》中對于粉塵排放標準的進一步提高，國內較早一點投產的水泥生產線都不能達到新標準的規定，必須對電除塵器進行達標改造。池州海螺2期8 000 t/d生產線窯頭、窯尾電除塵器的升級改造中對電除塵器進行擴容，相比較于電改袋，投資省，改造時間短，改造后除塵器運行成本低。

水泥工業 改造 方案 電除塵器擴容

0 引言

池州海螺水泥有限公司2期8 000 t/d熟料生產線于2003年建成投產，其中窯頭、窯尾除塵器是由韓國克塵公司提供的電除塵器。經過十多年的使用，除塵器性能逐步老化下降，以及國家標準對于粉塵濃度排放指標由2005年以前的100 mg/Nm3提升到2014年的30 mg/Nm3，該生產線配套的電除塵器排放指標已經遠遠不能滿足國家環保要求。本文就該公司電除塵器達標改造的方案、效果進行總結介紹。

1 存在的問題分析

改造前用肉眼能夠清晰地看到煙囪口有煙塵排出，說明排放至少在150 mg/Nm3以上。改造前除塵器的運行參數見表1。

通過表1反映出該除塵器存在較多問題。

首先是所有電場的二次電壓較低，可以推斷出是極板極線的變形超差，造成異極間距距離過小，進而影響了電場電壓的提升。后期打開除塵器殼體檢查時也發現該問題屬實。

表1 窯尾電除塵器改造前的運行參數

其次是二次電流普遍偏低，電除塵器二次電流低時首先需要檢查陰陽極的振打裝置是否正常工作。如果振打裝置失效或者振打強度偏小的話，會造成極板極線上的粉塵逐漸加厚，當極板極線上的粉塵厚到一定程度時，粉塵所產生的反電暈場強等同于極線產生的場強后，該電場就無法除塵了。在除塵器頂部查看電磁振打時，發現電磁振打的振打強度明顯不夠，振打錘敲擊砧子的聲音較小，不清脆，振打強度偏小，而控制柜的電磁振打強度已經調整到最大了。這說明該除塵器的電磁振打裝置性能老化，振打力沒有達到原始的設計值。在現場觀察到頂部的個別振打裝置已經失效不能動作。

2 窯頭電除塵器的結構以及改造方案

韓國克塵公司電除塵器具體規格型號按照魯奇型除塵器的規格表示方法折算后如下：

窯頭規格：2×31/10.973/3×4.36/0.4

改造后規格：2×31/11/3×6+12/0.4

結構見圖1。

拆除電收塵頂蓋，拆除及更換克塵電收塵所有內部件，更換改造為魯奇型結構。原設計的振打采用的是電磁振打，由于振打器年久失修，動作不靈活，造成振打力嚴重不足，極板極線積灰嚴重，同時業主反映電磁振打檢修和調整振打力度比較困難，所以內部件的振打機構改造為機械錘振打。

（1） 拆除并更換原進出風口分布板，原設計分布板只是斜向放置的網格板，垮塌后進行了簡單的支撐，所以這次改造時完全拆除更換為魯奇型的百葉窗分布板。

（2） 原除塵器殼體和灰斗保留，頂部增加1 600 mm寬的頂梁。陰陽極系統改造為魯奇的頂部吊掛結構。

圖1 改造前窯頭除塵器外形圖

（3） 在出風口位置增加一個12條帶的電場，將原雙室三電場電除塵器改為雙室四電場電除塵器，見圖2。

（4） 把原普通可控硅高壓電源改造為三相電源，同時采用GE-SQ300i控制器進行除塵器的控制，在同等電場條件下相比較于普通控制器，SQ300i通?？商岣呤諌m效率15%～30%左右[1]。

圖2 改造后增加電場的窯頭除塵器外形圖

（5） 電力室至控制柜及設備本體所需的電纜、橋架全部更新。

（6） 新增電場采用鋼支架支撐，延長灰斗檢修平臺并加長拉鏈機。

（7） 原窯頭風機及電機、煙囪拆除后移及非標風管修復。

窯頭電除塵器改造前后參數對比見表2。

3 窯尾電除塵器的結構以及改造方案

韓國克塵公司電除塵器具體規格型號按照魯奇型除塵器的規格表示方法折算后如下：

表2 窯頭電除塵器改造前后參數對比

窯尾規格：2×31/11.674/9×4.36/0.4

改造后規格：2×31/11/5×6/0.4

新增除塵器：38/12.5/5×8/0.4

改造工藝見圖3。

圖3 窯尾改造工藝圖

（1）窯尾原配置兩臺原料磨，對應布置了兩臺并列的電除塵器，陰陽極都采用頂部電磁振打，電場內部沒有檢修通道。這種除塵器的優點是布置緊湊，但是電場之間就沒有設置檢修通道。利用原除塵器殼體改造為魯奇型內部件時為了增加側部機械錘的檢修通道，只好縮短電場的長度，原除塵器4 488 mm的電場長度只能改造為長度2 880 mm的魯奇型電場，見圖4。

圖4 改造后的克塵公司除塵器

（2）把原兩風機系統改造為三風機系統，降低電除塵器的入口濃度，從650 g/Nm3降低到80 g/Nm3。改善除塵器的工作負荷。

（3）修改管道，使用原來的兩臺電除塵器處理原料磨1的含塵煙氣。新增一臺電除塵器處理原料磨2的寒磣煙氣，使原除塵器的處理風量減半。進一步降低除塵器的工作負荷。

（4）拆除克塵公司兩臺電除塵器的頂蓋，拆除及更換電收塵所有內部件，更換改造為魯奇型結構，保留殼體、灰斗、灰斗阻流板，鋼支撐。增加頂部頂梁結構。

（5）拆除克塵公司兩臺電除塵器的進氣口內已經垮塌的分布板，重新制作百葉窗式分布板。

（6）電控方面配置同窯頭一樣，把原普通可控硅高壓電源改造為三相電源，同時采用GESQ300i控制器進行除塵器的控制。

（7）由于除塵器入口的粉塵濃度大幅下降到80 g/Nm3。所以原FU500的拉鏈機已經不再適合了，所以本次改造中拉鏈機更換為FU270拉鏈機。

（8）尾排風機以及工藝管道的更換。

窯尾電除塵器改造前后參數對比見表3。

表3 窯尾電除塵器改造前后參數對比表

4 結束語

本次除塵器改造充分克服了原有除塵器結構上的不利因素，在充分核對圖紙以及現場測繪實體結構后，最大可能地利用了原除塵器的殼體、灰斗以及進出氣口，在主體結構不改動的前提下，既節省了工期、資金，又保證了運行效果。

池州海螺2期8 000 t/d水泥生產線的改造工作經過緊張的施工于2016年5月竣工點火，2016年6月 7日通過池州市環保監測站的環保驗收，窯頭電除塵器出口排放均小于25 mg/Nm3，窯尾電除塵器出口排放均小于20 mg/Nm3，完全符合新的國家排放標準的要求，取得了令人滿意的效果。

[1] 苗鷹育, 馬學軍, 張光輝.電除塵器的改造方案[J].新世紀水泥導報，2012,(3):67-70.

2016-10-09）

TQ172.688.1

B

1008-0473(2016)06-0097-04

10.16008/j.cnki.1008-0473.2016.06.021