鋁擠壓機控制系統故障診斷程序處理

朱攀峰

摘 要：隨著我國社會經濟的發展和科技水平的提高，現代鋁擠壓機也在不斷發生著變化，擠壓機自動控制系統越來越趨向于復雜化，鋁擠壓機也更大更復雜了，造成鋁擠壓機控制系統出現故障的原因也越來越多，當鋁擠壓機發生故障時，如果鋁擠壓機設備故障處理員不在現場，鋁擠壓機操作人員很難發現控制系統故障出現的原因和處理方法，影響工作的正常進行，由此可見鋁擠壓機控制系統故障診斷程序處理工作的重要性。

關鍵詞：鋁擠壓機；自動控制系統；復雜化；故障；處理

中圖分類號：TG375 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）33-0123-02

1 概 述

鋁擠壓機在不斷發展的社會中也發生了大型化和復雜化的改變，因此也增加了鋁擠壓機在發生故障時的處理難度，為了保證鋁擠壓機能夠更好工作，有效提高工作效率，就要在鋁擠壓機發生故障時及時解除故障，相關統計說明，現階段鋁擠壓機發生故障時，故障診斷所用的時間占據整個停機時間的80%，實際維修時間很短，因此，為了使設備操作人員能夠了解鋁擠壓機控制系統，及時解決故障，本文重點分析鋁擠壓機控制系統故障診斷程序處理。

經大量的實踐數據發現，鋁擠壓機在發生故障的情況下，不僅會影響到產品的順利生產，甚至會引發人身安全事故，因此需重視鋁擠壓機運行的安全性、可靠性，控制系統作為鋁擠壓機運行的主控單位，一旦控制系統發生故障，勢必會因想到鋁擠壓機的正常運行，而且，控制系統故障很難發現鋁擠壓機運行中的缺陷，不能及時對其處理，無法及時遏制故障，導致故障擴大，造成嚴重的后果。

2 條件未滿足鋁擠壓機安全條件的故障診斷程序 處理

只有在安全條件下才能保證鋁擠壓機的正常運行，因此，當鋁擠壓機出現故障時，首先應該檢查鋁擠壓機所處環境是否是在運行的安全條件下，當條件未滿足時，即可判斷出鋁擠壓機設備故障原因，從而更好實現設備的處理與維修，對于鋁擠壓機出現的一些較為簡單容易處理的故障，例如，鋁擠壓機油箱中油溫過高或者油箱油位過高，設備維修人員可以通過設備與電腦連接，直接就能夠輸出鋁擠壓機出現的故障程序，鋁擠壓機控制系統程序中的I10.1即鋁擠壓機油位過高信號就會發出持續的、超過20 s的信號，這種簡單故障診斷時間相對較少，對工作的影響也相對較小[1]。

除此以外，鋁擠壓機控制系統還存在一些條件未滿足安全運行的復雜故障，復雜故障處理起來難度更大，如果設備檢修人員在鋁擠壓機出現故障時不能及時發現條件問題，一定程度上會延長鋁擠壓機停機時間，影響工作效率，因此應該重視復雜故障處理程序，例如鋁擠壓機存在很多連鎖條件動作，在進行程序處理時，可以按照以下程序進行：A M200.0；JCN M010；AN M300；S DB128、DBX7.0；JC M010；AN M20.0；AN DB10、DBX6.0；S DB128、DBX7.2；JC M010；O M351.2；S DB1

28、DBX7.4；M010 NOP 0。

在該項程序中，第一項程序（M200）是檢查鋁擠壓機供錠器是否前進的程序，若鋁擠壓機沒有做出相應前進動作，診斷維修工作就不需要進行相應診斷，此時程序會自動進行跳轉，轉至上述程序的最后一個步驟M 010，當設備運行過程中擠壓筒編碼器不正常時，診斷程序會置位于DB128、DBX7.1，這時檢測程序會輸出鋁擠壓機故障中供錠器不前進的原因是擠壓筒編碼器故障，完成診斷工作。

除此以外，還能夠通過上述程序判斷出鋁擠壓機出現故障的原因是否為擠壓桿返回位和擠壓桿位置允許供錠器前進原因[2]。除上述問題外，其他報警診斷程序也可以參照上述程序編寫，這種程序可以及時檢測出鋁擠壓機所處條件未滿足安全運行條件時的故障，縮短程序處理執行時間，但是該種故障診斷程序處理每次只能檢測出設備存在的一個問題。

3 鋁擠壓機設備元件故障診斷程序處理

元件是鋁擠壓機正常運行的關鍵要素，通常對鋁擠壓機設備元件診斷采用邏輯故障診斷法，正常情況下，鋁擠壓機中統一元件不能同時達到機器內部兩個不相同的位置，但是當設備元件出現問題時，就會造成鋁擠壓機出現故障，影響正常運行，例如，當鋁擠壓機中供錠器鉗口關閉接近開關和鉗口打開的接近開關同時發出訊息時，就說明鋁擠壓機元件發生了故障，通過診斷程序處理時，會診斷出供錠器鉗口接近開關發生故障，使工作人員能夠在較短的時間內找出故障所在，盡量減小了故障對工作效率的影響。

除此以外，鋁擠壓機設備元件還會出現傳感器問題，故障診斷程序處理能夠檢測出設備是否安裝傳感器，傳感器是否斷線等問題，診斷程序處理為以下內容：LPIW2000；L32767；== I；=M588.0。

該項程序能夠及時檢測出設備傳感器的問題，但是不論是傳感器出現何種問題，該項檢測程序最后輸出的都是7FFFH這一測量值，因此，經過該項診斷程序處理后，鋁擠壓機維修人員還應該對鋁擠壓機傳感器進行進一步的檢測工作，以保證鋁擠壓機能夠在工作中正常使用。

4 控制系統中開關跳閘故障診斷程序處理

與上述兩項故障相比，鋁擠壓機控制系統中開關跳閘故障診斷程序處理工作相對簡單，一般情況下，都會為鋁擠壓機的配電開關、電機短路斷路、空氣斷路器等開關安加輔助觸點信號接入PLC數字量輸入模塊，在安裝PLC數字量輸入模塊后，鋁擠壓機發生開關跳閘故障時，會實施顯示出故障所在，最大程度的減小由于該種故障而形成的診斷難度，使鋁擠壓機故障維修人員能夠方便快捷的找出設備不能正常運行的問題，提高鋁擠壓機的效率，為企業帶來更多的經濟。

開關跳閘故障診斷程序處理相對簡單，與油箱油量過高時的處理程序相類似為：A I10.1；L S 5T # 20S；SD T 158；A T 158；S DB100、DBX 0.0。當程序中代表開關跳閘的信號發訊時間超出正常發訊時間時，證明鋁擠壓機開關出現跳閘故障，機器維修診斷人員在發現準確的故障后，能夠在較短的時間內解決故障，保證操作人員能夠更好的使用鋁擠壓機[3]。維修人員除應該重視診斷工作外，還應該加強對鋁擠壓機設備平時的維修與管理，最大程度的減少其故障發生率。

5 外部設備或PLC控制系統故障診斷程序處理

不同鋁擠壓機的控制系統和功能存在著差異，例如西門子STEP 7就自帶診斷中斷的組織塊，能夠編寫出相應的故障診斷程序，PLC控制系統能夠實現自診斷。故障標示和故障級別使用“#OB 82 EV CLASS”代表，通道故障使用“#OB 82 PNT IN FO”代表，外部故障、內部故障等均有不同符號代表，這樣使得當鋁擠壓機中某一處外部電壓發生故障時[4]。只要根據程序處理顯示的相應提示，找到模板的電源線，檢查電源線存在的故障就能夠快速、簡捷的找出鋁擠壓機中一些相對隱蔽的故障，從而提高故障診斷人員診斷的效率，如果在檢查電源線的過程中未發現異常及證明不是該電源線有關元件、開關等存在故障，有效的提高了故障排除率[5]。在使用外部設備或PLC控制系統進行故障診斷程序處理時，雖然能夠使診斷工作更加簡便化，但是維修人員應該注意到不同型號設備的診斷功能相對不同，應該結合設備具體情況進行診斷工作，除此以外，如果外部設備能夠實現與PLC控制系統的通信，應該參考外部設備的使用手冊將相應的運行狀態、故障狀態發送至PLC控制系統中，保證后續的維修工作。

6 順序動作故障診斷程序處理

在鋁擠壓機故障診斷中，順序動作故障診斷程序處理是一項常用的診斷方法，鋁擠壓機在結束擠壓動作進行筒打開動作時使用M2000.0，在進行筒打開動作時，控制系統程序會顯示在DB 128、DBX 97.0即自動控制筒打開位置，設備維修診斷人員能夠根據程序的實時顯示了解設備運行的具體狀態，及時掌握鋁擠壓機運行情況，同時，控制程序會計時，T300就是5 s的計時器，鋁擠壓機正常的動作時間相對于程序設定時間會略短些，當程序中T300沒有到達且設備使用過程中沒有出現筒打開動作時，程序會自動置位于程序中的DB 128、DBX 92.4即設備沒有出現筒打開這一動作，并及時查看是否進行筒打開動作，如果T300時間到了，并且設備一直在做筒打開動作，但是程序中沒有顯示筒打開到允許主剪動作位置，程序顯示筒打開超時，證明設備的電磁閥閥芯出現故障，維修人員應該及時清洗電磁閥，保證鋁擠壓機設備的正常運行，鋁擠壓機設備運行自動周期程序可以根據實際情況按照上述程序編寫。

7 結 語

綜上所述，鋁擠壓機設備在發生故障時診斷時間占據著整個設備停機時間的大部分，由此可見技術人員和設備維修人員掌握故障診斷能力的重要性。本文通過對現存的鋁擠壓機常見控制系統故障的分析，提出五種典型的鋁擠壓機故障診斷處理方法，故障診斷方法對于鋁擠壓機自動控制調試結果和鋁擠壓機設備運行情況十分有用，能夠使工作人員快速排查出鋁擠壓機控制系統故障，希望本文能夠為鋁擠壓機故障維修工作作出貢獻。

參考文獻：

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[3] 胡小虎，劉曉莉.基于PLC網絡的糧食輸送控制系統故障判斷方法與 實現[J].湘潭師范學院學報（自然科學版），2012（02）.

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